HG／T 5776-2020 标准规范下载简介
HG／T 5776-2020 橡胶密封件表面涂覆用水性涂料.pdf简介：
"HG/T 5776-2020 橡胶密封件表面涂覆用水性涂料"是一个中国国家标准，是由中国标准化研究院（ HG ）发布的关于橡胶密封件制造过程中表面涂覆工艺的指导性技术文件。该标准的全称可能包含“橡胶密封件”这一特定应用领域，规定了水性涂料在橡胶制品表面的涂覆方法、技术要求、检测程序以及相关的质量控制标准。
水性涂料是指主要以水为溶剂的涂料，具有环保、无毒、干燥快、易于清洗等特点。在HG/T 5776-2020 中，它详细规定了如何确保水性涂料在橡胶密封件上的应用能够达到预期的性能，如密封性、耐候性、耐腐蚀性等，同时也要考虑到涂覆过程中的环保和可持续性。
这个标准旨在提高橡胶密封件的生产质量，减少对环境的影响，适用于橡胶工业中的相关企业，以确保他们生产的橡胶产品符合行业的高质量标准。
HG／T 5776-2020 橡胶密封件表面涂覆用水性涂料.pdf部分内容预览：
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中华人民共和国工业和信息化部发布
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会（SAC/TC5）归口。 本标准起草单位：安徽安大中鼎橡胶技术开发有限公司、安徽库伯密封技术有限公司、安徽凯瑞 捷成新材料科技有限公司、中航百慕新材料技术工程股份有限公司、中海油常州涂料化工研究院有限 公司、深圳市妍倩科技有限公司、青岛兴国涂料有限公司。 本标准主要起草人GB 50160-2008标准下载，方胜阳、顾辉旗、田友峰、方六月、曾灵华、蔡佳祥、刘彩雷、吴曾宝
HG/T5776—2020
橡胶密封件表面涂覆用水性涂料
本标准规定了橡胶密封件表面涂覆用水性涂料的要求、试验方法、检验规则以及标志、包装和 览存。 本标准适用于以氟树脂等为主要成膜物质的水性涂料，该产品主要用于橡胶O形圈、异形圈、 起润滑、防粘、颜色识别等作用
产品性能应符合表1的要求。
HG/T5776—2020
按GB/T3186的规定取样，也可按商定方法取样。取样量根据检验需要确定
除另有规定外，试板的状态调节应符合GB/T9278的规定。除另有商定外，烘干的试板试验前 应在GB/T9278规定的条件下至少调节16h。 除另有规定外，干燥时间、划格试验项目应在GB/T9278规定的条件下进行测试，其余项目按 相关检验方法标准规定的条件进行测试。
4.3.1底材及底材处理
材由双方商定，试验用底 的橡胶板有 用无水乙爵清洗、主后使用。其中三
乙内橡胶等非极性橡胶板需要按商定要求进行表面处理。按4.4.11的规定对表2中拉伸试验项目的 底材（不涂漆、不进行裁剪）进行100%拉伸试验，底材应无开裂现象。商定的底材材质类型和底材 处理方法应在试验报告中注明。如试验方法适用，也可采用试件进行测试，
除另有规定外，按表2的规定制板，其涂膜厚度用同时喷涂的铝板的涂膜厚度控制。涂膜厚度测 试按GB/T13452.2一2008的规定进行。当采用与本标准规定不同的制板方法时，应在试验报告中 注明。
除非另有规定，在试验中仅使用确认为化 纯及以上纯度的试剂和符合GB/T6682一2008中三 级水要求的蒸馏水或去离子水。试验用溶液在试验前预先调整到试验温度
4.4.2在容器中状态
打开容器，用调或搅棒搅拌， 允许容器底部有沉淀。若经搅拌易于混合均匀，则评为“搅拌后 无硬块，呈均勾状态”。双组分涂料分别检验各组分
B/T1724一2019中B法的规定进行，双组分涂料按组分配比混合后尽快测试。
将约0.5L样品装入合适的塑料或玻璃容器中， 瓶内留有约10%的空间，密封后放入（502） 亘温干燥箱中，7d后取出，在（23土2）℃下放置24h，按4.4.2的方法考察“在容器中状态 果搅拌后均勾无硬块，则评为“无异常”。双组分涂料分别检验各组分
4.4.6不挥发物含量
按GB/T1725—2007的规定进行 双组分涂料应按比例混合均匀后进行测试。烘烤温度 05±2）℃，烘烤时间为3h，试样量为（2.0±0.2）g。
4. 4. 7 干燥时间
在GB/T37356中规定的自然日光或人造日光下，如果涂膜均匀，无流挂、发花、针孔、开 孔等涂膜病态现象，则评为“正常”
按GB/T9286—1998的规定进行
按GB/T9286—1998的规定进行，
按GB/T92861998的规定进行
按GB/T528一2009的规定进行，拉伸速度200mm/min。对试板（不进行裁剪）进行100%的 拉伸，观察试板表面的涂层是否发生开裂、脱落现象，距试板边缘1mm内不考察。如3块试板中至 少有2块未出现开裂、脱落现象，则评为“定伸100%，涂层无开裂、无脱落”
4.4.12耐热老化后拉伸试验
在（80土2）℃烘箱中放置240h，取出后放置24h，在GB/T37356中规定的自然日光或人造日 光下目视检查涂层，如3块试板中至少有2块未出现起泡、开裂、脱落等现象，则评为“耐热后涂层 无起泡、开裂、脱落等现象”，然后按4.4.11的规定进行拉伸试验。如耐热试验后涂层出现了起泡、 开裂、脱落等现象，按GB/T1766一2008进行描述，不需再进行拉伸试验
4.4.13耐燃油后拉伸试验
将试板全部浸入商定的燃油中24h，取出后放置24h，在GB/T37356中规定的自然日光或人 光下目视检查涂层，如3块试板中至少有2块未出现起泡、开裂、脱落等现象，则评为“耐燃油 层无起泡、开裂、脱落等现象”，然后按4.4.11的规定进行拉伸试验。如耐燃油试验后涂层出现 泡、开裂、脱落等现象，按GB/T1766一2008进行描述，不需再进行拉伸试验。
4.4.14耐介质擦拭性
按GB/T23989一2009中B法的规定进行，擦拭介质分别为无水乙醇、2.5g/L正十二烷基苯 纳水溶液。
5.1.1产品检验分为出厂检验和型式检验
1.2出厂检验项目包括在容器中状态、细度、不挥发物含量、十燥时间、涂膜外观、拉伸试验 1.3型式检验项目包括本标准所列的全部技术要求。在正常生产情况下NB／SH／T 0920-2016标准下载，每年至少检验1次。
5.2.2应检项目的检验结果均达到本标准要求时，该试验样品为符合本标准
安GB/T9750的规定进行
按GB/T13491一1992中二级包装要求的规定进行
GB∕T 30428.5-2017 数字化城市管理信息系统 第5部分：监管信息采集设备HG/T5776—2020
产品贮存时应保证通风、干燥，防止日光直接照射，并应隔绝火源、远离热源。产品的有效 及贮存条件应在包装上明示。