标准规范下载简介
GB/T 39954-2021 刀库和自动交换装置 性能试验方法.pdf简介:
"GB/T 39954-2021"是中国国家标准,全称为《刀库和自动交换装置 性能试验方法》。这份标准详细规定了刀库和自动交换装置在生产和质量控制过程中的性能试验方法,包括但不限于刀具的储存、定位、交换、寿命测试、精度检验、可靠性测试等方面。它为刀库和自动交换装置的设计、制造、检测和评估提供了一套科学、系统的标准,以确保这类设备的性能达到预期并符合安全、稳定运行的要求。
这份标准适用于各种需要使用刀库和自动交换装置的行业,如机械加工、精密制造、自动化生产线等。通过遵循该标准,制造商和检验机构可以确保这些设备在性能上达到行业内的规范,提升生产效率并保证产品质量。
GB/T 39954-2021 刀库和自动交换装置 性能试验方法.pdf部分内容预览:
国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会
GB/T 399542021
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会(SAC/TC22)归口。 本标准起草单位:国家机床质量监督检验中心、江苏德速智能机械股份有限公司、呼和浩特众环工 贸股份有限公司、北京机床研究所有限公司。 本标准主要起草人:王继坤、彭子平、张云峰、张国斌、张维、杜淑逻、关耀东、陈超、周治水、黄韶妇。
GB/T39954—2021
GB∕T 38237-2019 智慧城市 建筑及居住区综合服务平台通用技术要求本标准规定了力库和自动交换装置(以下简称力库)进行性能试验的试验项自、试验内容及试验 方法。 本标准适用于加工中心用带刀具自动交换装置的盘式刀库和链式刀库。其他机床用刀库及其他型 式的刀库也可参照执行
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T3785.1—2010电声学声级计第1部分:规范 GB/T17421.5—2015机床检验通则 第5部分:噪声发射的确定 B/T10791.12007带刀具自动交换装置的刀库第1部分技术条件
3.1.1试验环境应满足下列要求: a)环境温度10℃~35℃; b)相对湿度35%~75%; c)大气压力86kPa106kPa。 3.1.2工作电压保持为额定值的85%~110%。
3.1.1试验环境应满足下列要求
试验所用的测试仪器、量仪应经国家指定的法定计量部门检定或标定,应有检定或标定证书。
用的性能试验装置应安全,可靠,并应满足试验要
1安装前应按要求在换力机构中加注润滑油。 .2应按刀库与试验装置的安装要求,将刀库和试验装置进行连接安装、调试,并应保证正确、安 可靠。
GB/T 39954—2021
5.1应对测量仪器的精度、安装、连接等状态进行检查, 5.2应对试验装置的功能与性能状态进行检查。 5.3应对刀库的电压、气压、液压等进行检查。 5.4应对使用的试验刀具(或模拟刀具)进行检查。 5.5按5.1~5.4检查符合试验要求后,方可进行试验。
5.1应对测量仪器的精度、安装、连接等状态进行检查 5.2应对试验装置的功能与性能状态进行检查。 5.3应对刀库的电压、气压、液压等进行检查。 5.4应对使用的试验刀具(或模拟刀具)进行检查。 5.5按5.1~5.4检查符合试验要求后,方可进行试验。
刀库性能试验项目见表1。
表1刀库性能试验项目
7.1.1.1力库应接使用说明书要求做好产品的维护保养。
.1.1刀库应按使用说明书要求做好产品的维护保养。 .1.2液压站或气源应符合设计(使用说明书)的规定,系统压力调整为刀库输入压力。
7.1.2.1 手动模式操作对力库进行运行试验,试验其动作的正确性、灵活性和平稳性。 ) 对刀库进行选刀→倒刀→扣刀→拨刀→自动交换装置交换刀具→插刀→自动交换装置返回原 点的运行试验。检查刀库每个动作是否正确,运转是否正常。 b) 运行过程中需要调整元器件的,调整之后需要重新试验。 7.1.2.2 采用自动模式控制进行刀库的功能试验。 a 对刀库进行选刀→倒刀→扣刀→主轴松刀→自动交换装置交换刀具→主轴紧刀→自动交换装 置返回原点的运转试验,运转不少于10min;
7.1.2.1 手动模式操作对力库进行运行试验,试验其动作的正确性、灵活性和平稳性。 a) 对刀库进行选刀→倒刀→扣刀→拨刀→自动交换装置交换刀具→插刀→自动交换装置返回原 点的运行试验。检查刀库每个动作是否正确,运转是否正常。 b) 运行过程中需要调整元器件的,调整之后需要重新试验。 7.1.2.2 采用自动模式控制进行刀库的功能试验。 a 对刀库进行选刀→倒刀→扣刀→主轴松刀→自动交换装置交换刀具→主轴紧刀→自动交换装 置返回原点的运转试验,运转不少于10min;
b)检查刀库运转是否正常。
.2.1.1接力库要求选择符合试验
GB/T 399542021
.2.1.1接力库要求选择符合试验 量的具(模以力其) 7.2.1.2最大刀具重量的刀具(或模拟刀具)数量应不少于刀库最大容刀数量的10%
7.2.2.1刀库中仅装人满足试验要求的刀具(或模拟刀具),均勾分布在刀盘/刀链上。 7.2.2.2驱动刀库进行刀具自动交换试验,刀具在每个刀位自动重复交换次数应不少于5次, 7.2.2.3当对刀位有特殊规定时,应同时在规定刀位进行试验,交换次数应不少于5次。 7.2.2.4试验过程中不应出现掉刀、碰撞、机械结构的异常振动等现象。
7.3最大刀具直径(相邻刀位装刀)的刀具交换
7.3.1.2最大刀具直径的刀具(相令
7.3.2.1在刀库相邻刀位上,装人满足试验要求的刀具(或模拟刀具),并按要求进行加载配重。
7.3.2.1在力库相邻力位上,装人满足试验要求的力具(或模拟力具),并接要求进行加载配重。 7.3.2.2驱动刀库进行刀具自动交换试验,每把刀具交换次数应不少于5次,每个刀位均应进行刀具 交换。 7.3.2.3当对刀位有特殊规定时,应同时在规定刀位进行试验,交换次数应不少于5次。 7.3.2.4试验过程中不应出现掉刀、碰撞、机械结构的异常振动等现象。
7.4最大刀具直径(相邻刀位空刀)的刀具交换试验
4.1.1按刀库要求选择符合试验要求的最大刀具直径的刀具(相邻刀位空刀)(或模拟刀具)。 .4.1.2最大刀具直径的刀具(或模拟刀具)数量应不少于2把
7.4.2.1在刀库相邻刀位空刀的刀位上,装入满足试验要求的刀具,并按要求进行加载配重。 7.4.2.2驱动刀库进行刀具自动交换试验,每把刀具交换次数应不少于5次,每个刀位均应进行刀具 交换。 7.4.2.3 当对刀位有特殊规定时,应同时在规定刀位进行试验,交换次数应不少于5次。 7.4.2.4试验过程中不应出现掉刀、碰撞、机械结构的异常振动等现象。
7.5最大刀具重力矩的刀具交换试验
7.5.1.1按刀库要求选择符合试验要求的最大刀具重力矩的刀具(或模拟刀具),
.5.1.1按刀库要求选择符合试验要求的最大刀具重力矩的刀具(或模拟刀具)。 .5.1.2最大刀具重力矩的刀具(或模拟刀具)的数量应不少于2把。
GB/T39954—2021
7.5.2.1刀库中仪装人满足试验要求的刀具(或模拟刀具),并按要求进行加载配重。 7.5.2.2驱动刀库进行刀具自动交换试验,每个刀位自动重复交换次数应不少于5次。 7.5.2.3 当对刀位有特殊规定时,应同时在规定刀位进行试验,交换次数应不少于5次, 7.5.2.4试验过程中不应出现掉刀、碰撞、机械结构的异常动等现象。
7.5.2.1力库币仪装人满足试验要求的力具(或模拟力具)GB/T 32151.10-2015标准下载,并接要求进行加载配重。 7.5.2.2马 驱动刀库进行刀具自动交换试验,每个刀位自动重复交换次数应不少于5次。 7.5.2.3 当对刀位有特殊规定时,应同时在规定刀位进行试验,交换次数应不少于5次。 7.5.2.4试验过程中不应出现掉刀、碰撞、机械结构的异常动等现象。
7.6最大刀库容重的刀具交换试验
1.1按刀库要求选择符合试验要求的刀具(或模拟刀具),选择的刀具都不应超过最大刀具重量、 具直径(相邻刀位装刀)、最大刀具重力矩的允许值 1.2刀具数量为刀库最大容刀数量;刀具总重量应达到最大刀库容重,不应超过10%
7.6.2.1 刀库中装满符合试验要求的刀具(或模拟刀具),应使刀具重量均衡分布在刀盘/刀链上。 7.6.2.2 驱动刀库进行自动选刀及刀具自动交换试验,每个刀位的刀具自动交换次数应不少于10次。 7.6.2.3 试验过程中不应出现刀库运转不平稳、定位不准确,换刀参考点变动而导致的掉刀、碰撞等 故障。
7.7.1.1测量噪声应使用GB/T3785.1一2010规定的2型声级计,也可使用与2型声级计的准确度相 当的其他测量仪器。 7.7.1.2噪声测量空间应充分,避免噪声被周围物体反射的影响,刀库与增壁等可反射噪声的障碍物之 的距离一股应大于2m。 7.7.1.3噪声测试仪器应避免周围振动、温度、湿度和直接吹向测试仪器的气流的影响。 7.7.1.4刀库的辅助装备(如风泵、液压站、控制柜等),应尽量远离刀库安装位置,以减少辅助装备对刀 库噪声测量的干扰。 7.7.1.5刀库的噪声测试应包含正转和反转,双向均应测试。 7.7.1.6按刀库要求选择符合试验要求的刀具(或模拟刀具),选择的刀具中包含最大刀具重量、最大刀 具直径(相邻刀位装刀/空刀)、最大刀具重力矩的刀具应至少各有一把
7.7.2.1刀库中装满符合试验要求的刀具(或模拟刀具),应使刀具重量均衡分布在刀盘/刀链上。 7.7.2.2驱动刀库进行刀具的自动交换试验,连续运转5min后,进行噪声测试。 7.7.2.3测量点的位置沿机床主轴中心周边布置,一股前、后、左、右四个位置,如图1所示
.2.1刀库中装满符合试验要求的刀具(或模拟刀具),应使刀具重量均衡分布在刀盘/刀链上。 2.2驱动刀库进行刀具的自动交换试验,连续运转5min后,进行噪声测试。 2.3测量点的位置沿机床主轴中心周边布置,一般前、后、左、右四个位置,如图1所示
GB/T39954—2021
7.9.2.1刀库中装满符合试验要求的刀具(或模拟刀具)DB32/T 3623-2019标准下载,应使刀具重量均衡分布在刀盘/刀链上。 7.9.2.2 对刀具的刀位有特殊规定的,应按规定刀位装人规定的刀具。 7.9.2.3 驱动刀库进行连续刀具自动交换试验。 7.9.2.4 对于定点换刀,每个刀位的刀具自动交换次数应不少于5次;对任选换刀,每个刀位的刀具自 动交换次数应不少于15次, 7.9.2.5每个刀位上的刀具均应进行交换。 7.9.2.6试验过程中不应出现掉刀、碰撞、机械结构的异常振动等现象