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TCHINCOLD 001-2020 混凝土坝厚层浇筑施工规范.pdf简介：

"混凝土坝厚层浇筑施工规范 TCHINCOLD 001-2020" 是一份关于混凝土坝建设过程中，针对厚层浇筑施工的技术性标准或规范。这份规范很可能由中国水利水电建设行业的标准化机构制定，用于指导和规范大型混凝土坝的施工过程，特别是厚层混凝土的施工方法、质量控制、安全措施、进度计划等方面。

"001-2020" 是规范的编号，"2020" 表示该规范的发布或修订年份。此类规范通常会详细规定混凝土的配合比、浇筑工艺、温度控制、养护方法、裂缝控制等内容，以确保混凝土坝的结构强度、耐久性和整体稳定性。

简而言之，这份规范是为保证混凝土大坝工程质量，提供了一套系统的施工技术和管理要求，是水电工程建造的重要参考文件。

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5.2.7混凝土浇筑过程中，靠近模板下料，或直接冲击模板

5.2.8在悬臂模板拆除、安装过程中，模板构件检查内容主

包括：连接件是否松动、脱落；模板扣件是否开裂；锚定头、定 应锥等是否有裂纹、裂缝；面板是否变形，平整度是否满足要 求：钢构件焊缝是否升裂等。针对检查发现的问题及时进行维修 保养，必要时更换构件或报废。 悬臂模板使用过程中，应根据模板设计制作厂家要求，结合 莫板使用情况及时更换模板的B7螺栓、定位锥、勾头螺栓等悬 挂连接件。

6.1.1本条规定了厚层浇筑施工方法。厚层浇筑施工，一般在 仓层中设有多层冷却水管及各种监测仪器等，为避免混凝土环层 接头过多，充分发挥仓面浇筑设备效率，厚层浇筑施工基本都采 用平铺法并按一定厚度、宽度、次序、方向、分层进行，混凝士 不层厚度与拌和能力、运输能力、混凝土浇筑强度、气候条件和 振捣设备性能等综合因素有关，可根据类似工程经验或结合现场 条件进行相应的生产性试验确定。如锦屏一级大坝、乌东德大 坝、杨房沟大坝的厚层浇筑采用条带法平铺浇筑，平仓机摊铺、 派捣机振捣，浇筑坏层厚度为0.3～0.5m。在进行仓面设计时 根据投入缆机数量将仓面划分为2～3个条带状区域，单个区域 宽度6～8m；在混凝土浇筑过程中，严格按划分好的条带依次 下料、平仓、振捣，在仓面形成标准化施工程序，提高施工 效率。 对于重力坝，坝段的短边较小时，在施工能力许可的情况 下，也可选择台阶法浇筑；有冷却水管铺设时，台阶宽度要满足 铺设冷却水管要求。

6.1.2在混凝土施工中DBJT 45∕T 002-2019 北部湾海港工程岩土勘察指南，,

6.1.2在混凝土施工中，浇筑坏层间歇时间与混凝土

及温度控制要求有关，坏层间歇时间过长，导致大面积初凝会造 成施工冷缝，影响结构整体稳定；同时，为满足温度控制要求 防止热量倒灌，浇筑坏层也应及时覆盖，通常情况混凝土浇筑坏 会覆盖时间不宜天于4h。夏李气温较高的时候，在间隔时间内 需要辅助仓面喷雾降温、在振捣后的坏层上覆盖保温被等措施 各工程允许间歇时间一般根据现场条件和设计要求，通过试验 确定。

要部位有施工层面、上下游坝面、坝块的横缝面，以及牛腿、孔 、过流面等重要结构部位。对过流面混凝土，浇筑完成后可覆 盖麻袋片、土工织物等保水柔性材料，并在其上铺设保温被、竹 跳板或木板进行保护。

6.2.1本茶规定混凝土浇筑应作仓面工艺设计。混凝王浇筑涉 及环节多，且存在多个仓层同时浇筑的情况，各仓层结构（坝体 郎道、坝后栈桥、孔口结构）不尽相同，混凝十浇筑前应针对仓 面的具体情况进行仓面工艺设计，并填写工艺设计图表。 6.2.2～6.2.4混凝土浇筑仓面工艺设计的主要内容包括：仓位 信息（仓层编码、结构形状、冷却水管及监测仪器等理件位置 混凝土分区及工程量），入仓方式（水平运输及垂直运输方式）： 施工工艺（浇筑分区、浇筑顺序、混凝土分层、平仓振捣机械布 置、浇筑方法），资源配置，温度控制设施、监测仪器布置及浇 筑施工安全质量技术要求等。仓面工艺设计通过绘制机械设备分 区布置图、混凝土分区分层图、冷却水管布图、监测仪器及其他 预理件布置图等相关施工图等方式进行表达。混凝土浇筑前对租 关管理及作业人员进行仓面工艺设计交底。比如：锦屏一级水电 站工程使用的混凝土仓面工艺设计图表分别见表1～表3及图4、 图5；马东德水电站大坝混凝土浇筑典型仓面工艺设计书的主要 内容如图6所示。 锦屏一级大坝4.5m仓层浇筑坏层厚度划分依次为40cm、 50cm、50cm、50cm、50cm、50cm、50cm、55cm、55cm，共 9 云，在第1、4、7坏层顶面铺设冷却水管。仓面工艺设计时针对 母一层的冷却水管，在布置图上标明各组主管及支管的布置情 况、管路间排距及管路与结构边线的距离，标明仓内的进出水口 应置。通水时，在坝后相应的供回水管路标明冷却水管高程位置 信息。锦屏一级水电站大坝混凝土仓面工艺设计冷却水管布置图 如图5所示

6. 2. 2~6. 2. 4

号编合同h混合口历m阶时台日度台强月仓台置铺至mh配时均罐平备日平数设台月及性层度筑仓厚面罐浇筑仓浇坏申例示位队与积仓间及"u计法层度报量面h程组时设方厚部申总仓仓罐程高筑层艺班筑筑计收H浇坏缆H筑浇浇浇浇面度仓度强土槽宽仓凝统滑料入系混口布1机表口统口A线机缆面要元码求期段统要设据位编号增间极埋手系依图业理料及查器件仓料HH作处称快检仪构请入供施施序陷名前量结承申前缺缆质监38

度落0. / I1层出温量图筑意浇示位筑浇能混勒）1度表落注度备出温量量筑数浇格位规号型浇称能设内要业备施置混仓主作设设配39

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21.658888808料铺料方向2'1铺料方向28*892'1点凝混铺料方向4图888:681铺料方向个25. 6743

混凝土浇筑仓面工艺设计混凝土浇筑部位平面、部面图混凝土方量浇筑方法备注下混起层施工浇凝止仓边资入浇温浇浇注筑土桩面界源仓筑控筑筑意工部标尺条配方顺措时强号事要位号寸件置式序施间高度项领级程提配示机具种类、数量、人工配置图6乌东德水电站混凝土浇筑仓面工艺设计书主要内容框图乌东德水电站大坝混凝土厚层浇筑施工中，冷却水管埋设间距一般为1.5m×1.5m（水平×竖直），距上、下游坝面的距离一般为1.5～2.0m，距横缝、廊道、孔口、电梯井等混凝土面距离一般为0.8～1.0m，单根水管长度控制在250m之内。大坝混凝土每一仓层都进行了仓面设计，确定冷却水管的布置方式：充分考虑主管长度对通水流量的影响，保证每一组冷却水管的支管长度与主管长度之和基本相等。现场施工严格按照仓面设计理设冷却水管，主管管口按规划引至指定部位：与坝外通水系统对应连接。6.3仓面作业6.3.1本条针对混凝土坝厚层浇筑施工方量大、浇筑强度高、浇筑历时长等特点，对仓面施工机械配置进行了规定。厚层浇筑仓面分区多、机械设备数量多，为减少各分区间的相互十扰，提高机械设备工作效率，宜选用体积小、功率大的振捣机、平仓机等浇筑设备。如锦屏一级大坝混凝土浇筑过程中平仓机采用山推45

6.3.2平仓机及振捣机在工作过程中，会通过混

分力作用于模板，对模板稳定性造成不利影响。根据工程实践 平仓机及振捣机与模板之间的距离一般不小于1.0m，过程中应 避辟免振捣机在模板附近长时间停留。鸟东德大坝厚层浇筑时，为 呆证模板安全，振捣机离模板距离要求大于3.0m，平仓机离模 板距离1.0m以上，现场浇筑平仓、振捣的指挥人员照此要求严 格控制

格控制。 6.3.3对于钢筋密集区、廊道周围狭窄区域、钢衬周边及底部 等混凝土平仓机械无法到达的区域，可采用辅助方式入仓、平 仓。如采用长臂反铲转料、局部采用溜筒、混凝土泵人仓等。 6.3.4本条规定了混凝土浇筑过程中冷却水管铺设要求，为减 小业

6.3.3对于钢筋密集区、廊道周围狭窄区域、

3对于钢筋密集区、廊道周围狭窄区域、钢衬局 凝土平仓机械无法到达的区域，可采用辅助方式 如采用长臂反铲转料、局部采用溜简、混凝土泵

6.3.4本条规定了混凝土浇筑过程中冷却水管铺设要求，为

6.3.4本条规定了混凝土浇

少冷却水管铺设时间对混凝土浇筑的影响，可利用不同条带分区 间的坏层覆盖时间差，合理安排冷却水管铺设时序，穿插完成冷 却水管的铺设，保持混凝土浇筑连续。浇筑过程中，在冷却水管 铺设完成后即开始通循环水，对其通畅性及密团性进行检查，通 水压力一般为0.2～0.5MPa，压力天小可根据冷却水管材料性 能适当调整。通水过程中发现冷却水管堵塞或破损漏水时，应及 时修复管路，处理合格后才可以继续浇筑混凝土。 6.3.5在混凝土浇筑过程中，对仓面预理件应采取相应保护措 施，避免预理件移位或损坏。具体措施包括加强加固、设置警示 标识、防护隔离及专人监护等。比如，锦屏一级、溪洛渡、乌东 德、杨房沟水电站大坝混凝土浇筑施工过程中，为保护HDPE

施，避免预埋件移位或损坏。具体措施包括加强加固、设置警示 标识、防护隔离及专人监护等。比如，锦屏一级、溪洛渡、东 德、杨房沟水电站大坝混凝土浇筑施工过程中，为保护HDPE 聚乙烯冷却水管，规定冷却水管按仓面工艺设计设定的位置铺 设，并在模板及混凝土横缝面上做好定位标记，要求平仓机、振

捣机不得在裸露的冷却水管上行走，振揭机不得直接在理设的冷 却水管上振捣。 6.3.6本条规定了倒悬部位浇筑混凝土时的要求。浇筑过程中 到悬部位模板同时受混凝土自重及混凝土侧压力荷载作用，为保 证施工安全，应缓慢下料，以减少下料对模板的冲击力。如锦屏 级大坝倒悬部位浇筑混凝土时，规定混凝土下料高度应低于 l.5m《卡丁车场建设规范 GB19197-2003》，对局部受相邻仓模板影响或竖向钢筋影响部位，难以满 足下料高度控制要求时，可采用溜槽辅助送料入仓。混凝土浇筑 上升速度一般要求控制在0.15m/h以内。各工程可根据模板设 计要求确定相应的上升速度

捣机不得在裸露的冷却水管上行走，振捣机不得直接在理设的 却水管上振捣。

7.1.1大坝混凝土浇筑仓层的层间间歇期对工程进度影响较大， 采用短间歇、均匀上升的浇筑方法对混凝土进度和温度控制均较 为有利。但由于金结安装及其他因素等的影响，有时候难以做 到，因此对混凝土浇筑和其他工序需要统筹规划以减少影响。 在满足温度控制标准的条件下，混凝土厚层浇筑施工可有效 加快工程进度，自前，国内已经建成了多个采用厚层浇筑施工技 术的高坝。国内一些混凝土坝工程浇筑仓层厚度及层间间歇期见 表4。

表4混凝土坝工程浇筑仓层厚度及层间间歇期

况及分布部位，无其是关键控制指标如最高温度《地震现场应急指挥数据共享技术要求 GBT24888-2010》，降温速率以及 后期冷却目标温度等，如果超标太多或者出现在特殊部位，也可 能会造成较大的开裂风险。锦屏一级水电站大坝混凝土温度控制 评价指标体系和标准见表5。

注上述监（检）测项目按照设计要求频次开展