T/CSTM 00390.2-2020 桥梁用耐候钢 第2部分:配套焊丝钢盘条.pdf

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T/CSTM 00390.2-2020 桥梁用耐候钢 第2部分:配套焊丝钢盘条.pdf简介:

T/CSTM 00390.2-2020 是中国交通行业标准中关于“桥梁用耐候钢”的第二部分,具体关注的是“配套焊丝钢盘条”。这份标准详细规定了用于桥梁建设中耐候钢的焊接材料——焊丝钢盘条的性能要求、尺寸规格、化学成分、加工和检验方法等。

耐候钢是一种特殊类型的钢材,它具有优异的耐候性,即在大气、海水和工业大气等环境中能够抵抗腐蚀,适用于各种气候条件下的桥梁建设。而配套焊丝钢盘条则是用于保证耐候钢焊接质量的重要材料,其性能直接影响到桥梁的结构强度和耐久性。

这份标准的发布,旨在确保桥梁用耐候钢焊接过程的质量控制,提高桥梁工程的安全性和耐久性,是桥梁建设行业的重要技术规范。

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桥梁用耐候钢 第2部分:配套焊丝钢盘条

本部分规定了耐候桥梁配套焊丝钢盘条的术语和定义、牌号表示方法及适用焊接方法、订货内容 尺寸、外形、重量及允许偏差、试验方法和检验规则以及包装、标志、质量证明书、运输和贮存。 本部分适用于乡村大气环境和工业大气环境公称直径不大于*.5mm用于制作耐候桥梁配套气体保 护焊丝和埋弧焊丝的热轧盘条(以下简称“盘条”)。不适用于海洋大气环境的盘条

DB*1/T 935-201* 住宅小区安全防范系统工程技术规范下列术语和定义适用于本文件。

桥梁用耐候焊丝钢盘条weatheringSteelwirerodweldedforbridge 通过在钢中加入一定数量的合金元素,如Cr、Ni、Cu等,使其在金属基体表面上形成保护层 高耐大气腐蚀性能的桥梁用焊丝钢盘条。

*牌号表示方法及适用焊接方法

*.2牌号的适用焊接方法

按本部分订货的合同或订单应提供下列信息 a)本部分编号; b)产品名称 c)牌号; d)规格; e)尺寸、外形及允许偏差; f) 重量(数量); g)交货状态; h)特殊要求。

按本部分订货的合同或订单应提供下列信息: a)本部分编号; b)产品名称 c)牌号; d)规格; e)尺寸、外形及允许偏差; f) 重量(数量); g) 交货状态; h)特殊要求。

* 尺寸、外形、重量及允许偏差

7.1.1盘条的牌号及化学成分(熔炼分析)应符合表1的规定

7.1.1盘条的牌号及化学成分(熔炼分析)应符合表1的规定

气体元素O、N在钢坏或钢材上检测

7.1.2成品盘条的化学成分允许偏差应符合附录A的相关规定。

7.1.2成品盘条的化学成分允许偏差应符合附录A的相关规定。

盘条以热轧状态交货。

7.*.1盘条应将头尾有害缺陷部分切除,其截面不得有缩孔、分层和夹杂。 7.*.2盘条表面应光滑,不得有裂纹、折叠、耳子、结疤、分层及夹杂,允许有压痕及局部的凸块 划痕及麻面,但其深度或高度不得大于0.10mm。

盘条的非金属夹杂物应符合表2的规定!

盘条的力学性能应符合表3的规定。

经供需双方协商,并在合同中注明, 可按表*规定对盘条进行金相组织检验,在盘条横截面半径二

8.1钢的化学成分试验方法应符合GB/T223.5、GB/T223.9、GB/T223.11、GB/T223.1*、GB/T223.19、 GB/T223.23、GB/T223.2*、GB/T223.*0、GB/T223.*2、GB/T223.*3、GB/T223.**、GB/T223.78、 GB/T223.79、GB/T223.81、GB/T223.82、GB/T223.8*、GB/T223.85、GB/T223.8*、GB/T*33*、GB/T 20123、GB/T2012*、GB/T20125、T/CSTM00010.2的规定。 8.2每批盘条的检验项目、取样数量、取样方法及部位、试验方法应符合表*的规定

盘条试验结果的数值修约应符合GB/T8170的规

10包装、标志、质量证明书、运输、购存

10包装、标志、质量证明书、运输、购存

10.1包装、标志、质量证明书

盘条的包装、标志和质量证明书应符合GB/T2101的规定

条可用一般交通工具运输,运输过程中应避免

应贮存于通风、干燥的

附录A (资料性) 焊丝钢盘条的化学成分允许偏差

A.1焊丝钢盘条的化学成分允许偏差特指成品钢材(盘条)的化学成分相对于本部分7.1.1中表1规定 的熔炼化学成分界限值的允许偏差。 A.2成品化学成分允许偏差应符合表A.1的要求

GB/T 21120-2018标准下载表A.1耐候钢桥配套焊丝钢盘条化学成分允许偏差(%)

附录B (资料性) 金相组织检测方法

B.1.1在盘条横截面半径二分之一处,采用相应倍率观察金相组织,在不低于5个不重叠的视场内划 线,每个视场的截线总长不低于5mm,统计截线总长及铁素体相内的截距,其铁素体相内的截距总合除 以截线总长(标准偏差、95%置信限与百分数相对误差),得数为铁素体相比例。 B.1.2本方法是金相组织检验仲裁方法

2.1采用扫描软件,在盘条横截面半径二分之一处,在不低于5个不重叠的视场内,扫描铁素 比例,取平均值作为盘条铁素体比例。

附录 C (资料性) 主要起草单位和主要起草人

DB*5/T 1830-2018标准下载附录 C (资料性) 主要起草单位和主要起草人

本部分主要起草单位:南京钢铁股份有限公司、燕山大学、申铁大桥勘测设计院集团有限公司、钢 铁研究总院、中铁二院工程集团有限公司、中铁宝桥集团有限公司、中铁山桥集团有限公司、中铁九桥 工程有限公司、北京科技大学、武汉鑫华泰焊接技术有限公司、四川大西洋焊接材料股份有限公司、宜 昌猴王焊丝有限公司 本部分主要起草人:王青峰、黄一新、楚觉非、徐晓春、徐向军、易伦雄、杨忠民、肖丙政、李军 平、陈克坚、李方敏、李晓刚、赵柏杰、车平、胡兵、陈潜、杨小春、张晓柏、戴敦乐、邓伟、张瑞、 李英奎、赵晋斌、陈林恒、黄运华、张志勇、顾晓勇

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