标准规范下载简介
T／CSTM 00226-2020 水性柔性无机陶瓷涂料.pdf简介：
，由于我是一个的，我无法直接查看或提供PDF文件的内容介绍。但是，根据你提供的文件名"T/CSTM 00226-2020 水性柔性无机陶瓷涂料"，我可以推测这可能是一份由中国陶瓷工业标准化技术委员会（CSTM）发布的标准，文件名为《水性柔性无机陶瓷涂料》，该标准可能包含了关于这种涂料的技术规格、性能要求、测试方法、应用指导等相关内容。
该标准可能是为了规范水性柔性无机陶瓷涂料的生产、检验和使用，确保其产品质量和一致性，可能适用于建筑、装饰、工业等领域。如果你需要了解更多具体内容，建议直接查看或咨询相关的专业机构或标准发布者。
T／CSTM 00226-2020 水性柔性无机陶瓷涂料.pdf部分内容预览：
T/CSTM002262020
IⅡI型涂料应符合表2的要求。
JG∕T 3012.1-1994 采暖散热器 钢制闭式串片散热器表2IⅡ型涂料的要求
T/CSTM 002262020
5. 4. 1 一般规定
除非另有规定，在试验中仅使用确认为化学纯及以上纯度的试剂和符合GB/T6682一2008中三 求的蒸馏水或去离子水。试验溶液在试验前预先调整到试验温度
5. 4. 2 在容器中状态
在GB/T37356中规定的自然日光或人造日光下目视观察，如果涂膜均匀，无流挂、发花、针孔 和剥落等涂膜病态，则评为“正常”
将0.5L的样品装入合适的塑料或玻璃容器中，瓶内留有约10%的空间，密封后放入（50土2）℃ 燥箱中，7天后取出，在（23土2）℃下放置3h，按照5.4.2的方法考察“在容器中状态”。如果 均匀无硬块，则认为“无异常”。多组分涂料应分别检测各组分，
5.4.5不挥发物含量
按GB/T1724一2019中A法的规定进行。双组分涂料应按比例混合均匀后进行检验。
5.4.7挥发性有机化合物(VOC)含量
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（50土2）℃的恒温干燥箱中烘烤20min，然后取 出试板冷却至室温喷涂第二道，再按表4要求进行固化或养护。固化或养护期满，测试涂层附着力。附 着力等级没有下降则评为“优”，否则评为“差”
安GB/T6739一2006的规定进行。铅笔为中华牌101绘图铅笔。
5. 4. 10 弯曲试验
按GB/T6742—2007的规定进行。
5. 4. 11耐冲击性
按GB/T1732—2020的规定进行。
5. 4. 12 耐磨性
安GB/T9754—2007的规定进行。
按GB/T23443一2009中7.6的规定进行。划格间
5. 4. 15 耐砂浆性
按GB/T234432009中2.8.2进行。
5. 4. 16 耐溶剂擦拭性
安GB/T23989—2009中B法的规定进行。
5. 4. 17耐水性
按GB/T1733一1993中甲法的规定进行。试板测 除封边外，还需封背。将三块试板浸入（98土2）℃ 水中4h，试验结束后取出试板观察，如3块试板中有2块未出现起泡、生锈、开裂、剥落、明显变色等涂 膜病态现象，则评为“无异常”。如出现以上涂膜病态现象，按GB/T1766一2008进行描述。
5.4. 19耐湿热性
按GB/T1740一2007的规定进行。如出现起泡、生锈、开裂和剥落等涂膜病态现象，按GB/T1766 2008进行描述
5. 4. 20 耐盐雾性
T/CSTM002262020
按GB/T1771一2007的规定进行（试板不划线）。试验结束后取出试板观察，如出现起泡、生锈、开 裂和剥落等涂膜病态现象，按GB/T1766一2008进行描述，试板四周边缘、板孔周围5mm以内及外来因素 引起的破坏现象不作考香。
5.4.21耐人工气候老化性
按GB/T1865一2009中方法1中循环A的规定进行，结果的评定按GB/T1766一2008的规定进行
5. 4. 22耐酸性
按GB/T9274一1988中丙法进行，在规定的试验时间后取出，用水冲洗，擦干，在散射日光下目视 现察。如3块试板中有2块未出现起泡、开裂、剥落、掉粉、明显变色、明显失光等涂膜病态现象，则评 为“无异常”。如出现以上涂膜病态现象，按GB/T1766进行描述
5. 4. 23耐碱性
按GB/T9274一1988中丙法进行，在规定的试验时间后取出，用水冲洗，擦干，在散射日光下目视 观察。如3块试板中有2块未出现起泡、开裂、剥落、掉粉、明显变色、明显失光等涂膜病态现象，则评 为“无异常”。如出现以上涂膜病态现象，按GB/T1766进行描述。
5.4. 24防涂鸦性
按GB/T33394—2016中6.4.21的规定进行。
5. 4. 25阻燃性
按GB86242012的规定进行。
按GB86242012的规定进行。
6.1.1产品检验分为出厂检验和型式检验。 6.1.2出厂检验项目包括：在容器中状态、细度、不挥发物含量、涂膜外观、铅笔硬度、耐冲击性、 划格试验。 6.1.3型式检验包括本标准所列的全部技术要求。在正常生产情况下，耐湿热性、耐盐雾性、耐人工 气候老化性项目至少每3年进行一次型式检验，其他项目至少每2年进行一次型式检验。
6.2.1检验结果的判定，按GB/T8170一2008中修约值比较法的规定进行。 6.2.2所有项目的检验结果均达到本标准要求时，该试验样品为符合本标准要求。
5.2.1检验结果的判定某4层商场全套设计(5000平，含计算书、施工组织设计、建筑图。结构图)，按GB/T8170一2008申修约值比较法的规定进行。
按GB/T9750的规定进行。
按GB/T134911992中二级包装要求的规定进行
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产品贮存时应保证通风、干燥、防止日光直接照射，并应隔绝火源GB 51321-2018标准下载，远离热源。在0℃～40℃运输 贮存，产品应在包装标志上明示贮存期
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本标准负责起草单位：常州穗时新材料有限公司。 本标准参加起草单位：北京碧海舟腐蚀防护工业股份有限公司、冶建新材料股份有限公司、中海油 常州涂料化工研究院有限公司、江苏晨光涂料有限公司、中海油常州环保涂料有限公司、江苏国联科技 有限公司、常州市一坤建筑材料有限公司、国家涂料质量监督检验中心、国恒信（常州）检测认证技术 有限公司。 本标准主要起草人：陈子辉、李依璇、史优良、曹晓东、薛亚波、彭菊芳、徐国华、夏学进、张平 张文慧、王成、季军宏。