资源下载简介

某体育学院体操、艺术体操训练馆施工组织设计方案简介：

一份体育学院体操、艺术体操训练馆的施工组织设计方案，通常会包括以下几个关键部分：

1. 项目概述：首先，对项目进行简要介绍，包括训练馆的规模、设计意图、功能区域（如主赛场、练习厅、休息室、更衣室等）和预期的使用对象（体操运动员和艺术体操运动员）。

2. 设计目标：明确施工的目标，如提高训练效率、保证运动员的安全、满足国际比赛标准等。

3. 施工进度计划：详细的施工时间表，包括各个阶段的开始和结束时间，包括基础建设、主体结构、内部装修和设备安装等。

4. 资源配置：列出所需的施工队伍、设备、材料等资源，并确保供应充足，符合项目需求。

5. 施工流程：描述施工的步骤，如地基处理、结构建设、室内装饰、设备安装等，强调关键节点的控制和质量管理。

6. 安全管理：施工过程中会涉及运动员的日常活动区域，因此，方案会详细阐述如何确保施工安全，如施工噪音控制、尘埃管理、防火措施等。

7. 环保与可持续性：考虑到体育场馆的长期使用，方案可能会强调绿色施工理念，如能源效率、废物管理等。

8. 应急预案：包括应对施工过程中可能出现的问题，如天气变化、材料延误等的应对措施。

9. 成本预算：列出项目的总预算和各阶段的预算分配，以确保项目在预算范围内完成。

10. 验收标准：明确施工完成后的验收标准，以确保工程质量。

这只是一个大致的框架，实际的施工组织设计方案会根据项目的具体情况而有所调整。

某体育学院体操、艺术体操训练馆施工组织设计方案部分内容预览：

测量放线→绑扎柱钢筋→支一层柱模板→浇灌一层柱混凝土→支二层梁、板底模→绑扎二层梁、板钢筋→支二层梁、板侧模→浇二层梁、板砼→拆一层柱模→养护一层柱模砼→二层柱支模、扎筋、浇砼→拆二层梁、板模板、养护砼→三层梁、板支模、扎筋、浇砼→拆二层柱模、养护砼→三层柱支模、扎筋、浇砼→拆三层梁、板模板、养护砼→三层柱支模、扎筋、浇砼→现浇屋面→拆三层柱、现浇屋面模板、养护砼→二层大梁穿筋、张拉、灌浆。

模板的支设方法采用“预组拼”方法，可以加快施工速度，提高模板的安装质量。

（1）单片预组拼的方法：将事先组拼的单片模板，经验查其对角线、板边平直度和外形尺寸合格后，吊装就位并作临时支撑，随即进行第二片模板吊装就位，用U形卡与第一片模板组合成L形，同时作好支撑。如此再完成第三、四片的模板吊装就位、组拼。模板就位组拼后，随即检查其位移、垂直度、对角线情况，经校正无误后Q／GDW 46 10022.8-2018 液压类设备运检导则(试行).pdf，立即自下而上地安装柱箍。

全面检查合格后，与相邻柱群或四周支架临时拉结固定。

（2）柱模板安装时，应注意以下事项：

a、保证柱模的长度符合模数，不符合部分放到节点部位处理；或以梁底标高为准，由上往下配模，不符模数部分放到柱根部位处理；高度在4m和4m以上时，一般应四面支撑。当柱高超过6m时，不宜单根柱支撑，宜几根柱同时支撑连成构架。

b、柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆；柱模的浇筑口和清扫口，在配模时应一并考虑留出。

c、梁、柱模板分两次支设时，在柱子混凝土达到拆模强度时，最上一段柱模先保留不拆，以便于与梁模板连接。

e、柱模设置的拉杆每边两根，与地面呈45°夹角，并与预埋在地面内的钢筋环拉结。钢筋环与柱距离为3/4柱高；柱模的清渣口应留置在柱脚一侧，因柱子断面较大，为了便于清理，亦可两面留设。清理完毕，立即封闭。

（1）单片预组拼：在检查预组拼的梁底模和两侧模板的尺寸、对角线、平整度及钢楞连接以后，先把梁底模吊装就位并与支架固定，再分别吊装两侧模板与底模拼接后设斜面撑固定，然后按设计要求起拱。

（2）梁模板安装时，应注意以下事项：

a、梁口与柱头模板的连接特别重要，一般可采用嵌补模板。

b、梁板支撑的设置，经模板设计计算，采用型钢桁架，具体搭设方法见附图六。

c、模板支柱纵、横方向的水平拉杆、剪刀撑等，均应按设计要求布置；当设计无规定时，支柱间距一般不宜大于2m纵横方向的水平杆的上下间距不宜大于1.5m，纵横方向的垂直剪刀撑的间距不宜大于6m。

d、单片预组拼的梁模板，在吊装就位拉结支撑稳固后，方可脱钩。五级以上大风时停止吊装。

e、采用扣件钢管脚手架时扣件要拧紧，要抽查扣件的扭力矩。横杆的步距要按设计要求设置。采用桁架支模时，要按事先设计的要求设置，桁架的上下弦要设水平连接，拼接桁架的螺栓要拧紧，数量要满足要求。

f、由于各种设备管道安装的要求，需要在模板上预留孔洞时，应尽量使穿梁管道孔分散，穿梁管道孔的位置应设置在梁中，以防削弱梁的截面，影响梁的承载力。

二）模板的安装及拆除要求

（1）组装的模板必须符合施工设计要求。

（2）各种连接件、支承件、加固配件必须安装牢固，无松动现

象。模板拼缝要严密。各种预埋件、预留孔洞位置要准确，固定要牢固。

（3）预组装的模板必须符合下表：

a、现浇结构模板安装允许偏差见下表：

b、预埋件和预留孔洞允许偏差见下表：

（2）模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计和规定进行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位以及自上而下的原则。拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。

（3）拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该片（段）模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。

（4）拆下的模板、配件等、严禁抛扔，要有人接应传递，指定地点堆放，并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。

三）模板的运输、维修和保管

（1）不同规格的钢模板不得混装混运。运输时，必须采取有效措施，防止模板滑动、倾倒。长途运输时，应采用简易集装箱，支承件应捆扎牢固，连接件应分类装箱。

（2）预组装模板运输时，应分隔垫实，支捆牢固，防止松动变形。

（3）装卸模板和配件应轻装轻卸，严禁抛掷，并应防止碰撞损坏。严禁用钢模板作其他非模板用途。

（1）钢模板和配件拆除后，应及时清除粘结的灰浆，对变形和损坏的模板和配件，宜采用机械整形和清理。钢模板及配件修复后的质量标准，见下表：

注：L为钢楞和支柱的长度

（2）维修质量不合格的模板及配件，不得使用。

（3）对暂时不使用的钢模板，板面应涂刷脱模剂或防锈油。背面油漆脱落处，应补刷防锈漆，并按规格分类堆放。

（4）钢模板宜存放在室内或棚内，板底支垫离地面100mm以上。露城堆放，地面应平整坚实，模板底支垫离地面200mm以上，两点距模板两端长度不大于模板长度的1/6。地面要有排水措施。

1、柱模：矩形柱模采用组合钢模板支模，柱子支撑架必须与梁架及楼板满堂架连成整体。

体操馆大梁，400×1500×2400，考虑到梁跨度大，自重大，采用钢桁架和砖立柱相结合的支模方案（详附图六），其具体计算如下：

①大梁自重：0.41.5×24×25=360KN

②施工荷载（按4KN/m2）：4×0.4×24=38.4KN

③作用在砖柱上的压力：

F1=360/（4×2）=45KN

F2=38.4/（4×2）=4.8KN

N=1.2F1+1.4F2=60.72KN

砖柱承载力计算：（假定截面750mm×750mm，M5混合砂浆，MU10标准粘土砖。）因无地勘资料，砖基础视具体情况选定：地质条件较好时，采用大放脚砖基础；条件较差时采用毛石基础。

①抗压强度验算：查表得f=1.58MPA，

fA=1.58106×.752=888.75KN>N=60.72KN，满足要求。

②高厚比验算（按弹性方案）

柱高h=8000，h0=1.5h=12000，查表得[]=16

=h0/d=12000/750=16=[]

楼板h=120，恒荷载0.12×25KN/m3=3KN/m2；

活荷载取4KN/m2；

次梁：恒荷载0.6×25KN/m3=15KN/m2；

活荷载取4KN/m2；

均布荷载=15×1.2+4×1.4=23.6KN/m2；

整个钢管架采用（横向）四道剪刀撑

3、楼板模板：楼板模板采用12mm厚竹胶合板，下垫100×70木枋，间距≤350mm。板承重架采用满堂钢管脚手架。

4、楼梯模板：底模采用组合钢模板散拼散拆，侧模采用木模。

5、电梯井内模采用筒模，剪力墙外模采用大模板，模板拉结采用φ12螺杆，间距≤600mm。

1、钢筋制作：采用连续配料法制作钢筋，当钢筋品种、规格不齐需代换时，应先征得设计单位同意，并办理技术核定资料后，方可代换。制作好的成型钢筋必须分规格、分部位进行挂牌堆放。

2、钢筋的焊接：必须严格按照焊接规范工艺由持证上岗焊工进行操作，在施焊前必须进行试焊，经检验合格后才能进行正式焊接。柱子钢筋和剪力墙钢筋（Φ16以上）采用电渣压力焊，焊接时应搭好稳固的操作平台。

3、钢筋的绑扎：钢筋绑扎时，应根据施工图纸先划线定位，校对正确后再摆放钢筋绑扎。钢筋绑扎质量必须符合《砼结构工程施工及验收规范》的要求。钢筋的绑扎顺序按：在底板防水保护层上弹出墨线→绑扎底板下网钢筋→绑扎墙、柱钢筋，同时安放π形钢筋撑脚→绑扎底板上网钢筋→墙、柱定位钢筋与上网钢筋点焊→绑扎墙、柱钢筋→绑扎梁、板钢筋的施工顺序逐层循环施工。框架梁板钢的绑扎按先主梁后次梁及板的顺序进行。由于层高较高，在绑扎墙、柱钢筋时，一定要注意主筋的垂直度控制，在绑扎前必须先搭好操作平台，才能进行绑扎。对墙梁、板中有孔洞的部位，必须严格按照设计图纸上的要求对孔洞设置加强筋。

（1）认真学习好施工图纸，了解设计意图，弄清各部位钢筋的受力情况，结合《砼结构工程施工及验收规范》中的有关规定进行钢筋放样。

（2）钢筋放样后，经主管技术负责人审核无误后，才能进行大批量生产制作，减少返工浪费。

（3）对进场钢筋严格把好质量关GB∕T 37041-2018 精细重晶石粉，每批进场的钢筋必须具有出厂合格证明书，并经现场抽样试验合格后，才能使用到工程中去。

（4）钢筋绑扎好后，必须先进行自检，确定无误后然后请建设单位、设计单位、质监站的同志进行检查，经检查合格并作好隐蔽验收签证后，才能浇灌砼。

（5）砼浇灌时，由两人以上的钢筋工值班，以便及时修整钢筋。

（6）成型钢筋用塔吊运输时，应先选好吊点位置，尽量避免运输过程中造成的变形。

据建设单位要求，本工程所用混凝土全部采用现场搅拌供应。根据设计要求，如何保证混凝土的强度等级至关重要。混凝土所用原材料必须按规范要求检验和备料。水泥进场必须有合格证，且必须随机抽样送检，经检验符合要求后方可使用。砂、石必须清洗干净，同时由现场实验室进行原材料鉴定，经鉴定合格后委托实验室进行配合比实验并出具砼配合比通知单。施工现场按实验室出具的配合比，根据现场搅拌机容量换算出每盘用量，写在悬挂于搅拌台侧的小黑板上，严格按分盘用量称量。

安全文明绿色施工标准化样板工地建设汇报材料.pdf楼层混凝土用塔机吊送至浇灌点。主体工程施工缝留在每层板面上。

（一）柱砼的浇筑高度均在3m以上，具体施工时，将层高为10.2m的柱分四段浇筑；将5.2m的柱分两段浇筑。每一段浇筑均在柱侧模开口浇筑，浇筑完毕后封闭浇筑口，再施工下一浇筑段。（详附图六）浇灌第一段前底部必须清洗干净并先填以50mm厚与砼内砂浆成份相同的水泥砂浆，再由专人负责下料边捣固密实。柱砼采用插入式振动棒分层振捣，每层砼的浇灌高度不得>500mm。

（二）梁、板砼按所划施工段连续一次性浇灌完成，楼梯与楼层同步。砼振捣先用振动棒后用平板振动器进行。