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JBT 13731-2019 道路施工与养护机械设备 融雪剂撒布机.pdf简介：

"JBT 13731-2019 道路施工与养护机械设备 融雪剂撒布机" 是一份中国国家标准，具体来说，它属于机械行业标准，制定目的是为了规范和指导道路施工与养护过程中融雪剂撒布机的设计、制造、检验、使用和维护。这份标准涵盖了融雪剂撒布机的性能要求、技术参数、检验方法、安全规定以及使用中的注意事项等方面，旨在确保这类设备的质量和安全性，提高道路冬季除雪作业的效率和效果。

这份标准适用于道路融雪剂撒布机的设计、生产和使用单位，以及相关检验机构和监管机构，是确保融雪剂撒布机在道路养护中发挥有效作用的重要依据。通过遵循这份标准，可以保证融雪剂撒布机在严寒天气下能稳定、高效地撒布融雪剂，减少道路结冰，保障行车安全。

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JB/T137312019

撒布机基本作业性能参数应符合表1的规定。

GB／T 15456-2019标准下载4.2.1撒布机基本作业性能参数应符合表1的知

表1基本作业性能参数

JB/T13731—2019

4.2.2撤布机的撒布宽度、撒布密度、预湿比例（配置有预湿系统时）应能设定并调节。 4.2.3 撒布方向应能调整，应能进行相对于车辆纵向中心线的非对称撤布作业。 4.2.4 整机质量和外形尺寸应符合设计要求，允许偏差为设计值的土5%。 4.2.5最大撒布宽度应不低于4m。 4.2.6当撒布机进行撒布作业时，若车速发生变化应能持续稳定撒布，实际撒布宽度与设定撒布宽度 的误差应不超出±10%。 4.2.7当撒布机进行撒布作业时，若车速发生变化应能持续稳定撒布，实际撒布密度与设定撒布密度 的误差应不超出土10%。 4.2.8撒布盘离地高度应可调节。 4.2.9撒布机输送装置为带式输送时，输送带张紧度应可调。 4.2.10撒布机的可靠性作业时间不应少于200h，平均无故障工作时间不少于100h，可靠度不应小于 90%。

4.3.1.1箱体的有效容积应不超出设计值的土5%， 4.3.1.2箱体应具有足够的强度和刚度。 4.3.1.3箱体应设有加料口。 4.3.1.4料箱内应装有防止融雪剂板结的装置。 4.3.1.5箱体不应外泄融雪剂

4.3.2.1系统输料量应与设定的融雪剂撒布量相匹配。 4.3.2.2输送装置应设有防跑偏和防漏料装置， 4.3.2.3输料装置应使料箱内各区域的融雪剂排出量一致，不应出现蓬料及起拱现

.3.2.1系统输料量应与设定的融雪剂撒布量相匹配。 3.2.2输送装置应设有防跑偏和防漏料装置。 3.2.3输料装置应使料箱内各区域的融雪剂排出量一致，不应出现蓬料及起拱现象

4.3.3.1撒布盘应转动自如，且转速均匀。 4.3.3.2驱动撒布盘的动力是电动或液压，其转速应能调节。 4.3.3.3撤布盘转速误差应不超过设计值的土5%

4.3.3.1撒布盘应转动自如，且转速均匀。 4.3.3.2驱动撒布盘的动力是电动或液压，其转速应能调节。 4.3.3.3撒布盘转速误差应不超过设计值的土5%

4.3.3.1撒布盘应转动自如，且转速均匀。

4.5.1电气系统应符合GB/T5226.1的要求

4.5.1电气系统应符合GB/T5226.1的要求。 4.5.2电气元件外壳防护等级应不低于GB/T4208一2017中的IP56要求。 4.5.3电气系统中应采用具有快速插接功能的插接件。 4.5.4撒布机的撒布盘处应配置照明设备。

4.5.4撤布机的撤布盘处应配置照明设备。

4.5.5撒布机应具有作业警示灯，作业警示灯应符合GB2

4.5.5撒布机应具有作业警示灯，作业警示灯应符合GB26

4.6.1撒布机应与车厢固定牢固。 4.6.2撒布机的安全要求应符合GB/T36156的规定。 4.6.3在输送系统卡料或预湿系统管路堵塞时，系统能报警提示。 4.6.4对操作和维护人员构成危险的旋转、往复运动和高温部位，均应有防护和隔离装置 4.6.5作业人员上下通道和作业位置应设置扶手和护栏等，踏板应防滑，并应符合GB/T17300的规定。 4.6.6在涉及人身及设备安全的地方设置醒目的安全标志和危险图示标志，安全标志和危险图示标志 应符合GB20178的规定。 4.6.7当采用独立发动机时，发动机排放应符合相关标准的规定。 4.6.8撤布机应有筛网和顶部防护装置。

4.6.1撒布机应与车厢固定牢固。 4.6.2撒布机的安全要求应符合GB/T36156的规定。 4.6.3在输送系统卡料或预湿系统管路堵塞时，系统能报警提示。 4.6.4对操作和维护人员构成危险的旋转、往复运动和高温部位，均应有防护和隔离装置。 4.6.5作业人员上下通道和作业位置应设置扶手和护栏等，踏板应防滑，并应符合GB/T17300的规定。 4.6.6在涉及人身及设备安全的地方设置醒目的安全标志和危险图示标志，安全标志和危险图示标志 应符合GB20178的规定。 4.6.7当采用独立发动机时，发动机排放应符合相关标准的规定。 4.6.8撤布机应有筛网和顶部防护装置。

4.6.1撒布机应与车厢固定牢固

4.7.1整机布置应合理，外表面平整光洁，不得有尖棱、锐边、毛刺及凹凸不平现象。 4.7.2各种仪表、标牌、标志应端正明显、字图清晰、平整光洁。 4.7.3各种管路应排列整齐、固定牢固。 4.7.4所有外露黑色金属表面应做防锈、防腐处理，油漆涂层应符合JB/T5946的规定

4.7.1整机布置应合理，外表面平整光洁，不得有尖棱、锐边、毛刺及凹凸不平现象。 4.7.2各种仪表、标牌、标志应端正明显、字图清晰、平整光洁。 4.7.3各种管路应排列整齐、固定牢固。 4.7.4所有外露黑色金属表面应做防锈、防腐处理，油漆涂层应符合JB/T5946的规定

使用说明书和主要配套件技术文件。

5.1.2.1试验用样机应安装调试完毕，经检验合格。 5.1.2.2撒布机使用的燃料油、润滑脂、液压油及冷却液应符合使用说明书的规定。 5.1.2.3撒布作业前将撒布机安装在汽车（如自卸汽车、载货车等）上，固定牢靠。 5.1.2.4撤布机应进行磨合，磨合应按使用说明书的要求进行。磨合时间不应少于20h，其中作业工况 不少于10h。 5.1.2.5在整个试验期间，应根据样机使用说明书进行技术保养，不应任意调节、更换及修理样机， 对保养修理工作应做详细记录。

5.1.3试验用仪器设备和测量准确度

1.3.1试验用的仪器、量具应经国家法定计量检定机构检定，且在其检定有效期内方可使用。 1.3.2各种直接测量参数，若无特殊说明，均取3次测量的平均值。测量准确度应符合GB/T 规定。

2.1 主要几何尺寸的测

将试验样机停放在试验场地上，用直尺、卷尺、线坠和标杆等工具测量各几何尺寸，将测定结果记 入表A.2。

5.2.2质量参数的测定

5.2.2.1测量条件

验样机处于空载状态，机内油、水按照使用说明书的规定加注，随机工具齐全。 试验仪器

5.2.2.2试验仪器

5.2.2.3测量方法

5.2.3料箱容积测定

按设计要求直接测量，将结果记入表A.4中。

5.2.4水箱容积测定

按设计要求直接测量，将结果记入

设计要求直接测量，将结果记入表A.5中。

验条件应符合以下要求： ）风力：≤2m/s。 ）撤布料：本试验可用实际撒布料或用标准级配料代替撒布料，试验用的撒布料应便于与地面上 铺设的防弹跳物质分开。 ）仪器：精度为0.1kg的电子秤，100m卷尺，速度测试仪。 ）场地：选择一个宽阔、平坦的场地，长为100m，宽为20m，在场地上按图1所示画出中心线 和1mX1m的方格。方格的宽度应与试验设定的撤布宽度（以12m为例）相同，在长度方向 上应画出预撒区、设定撒布宽度和密度试验区、车辆速度变化时撒布宽度和密度变化测量区（分 为加速段和减速段）及标记线。在撒布宽度线的内、外侧标出±10%的误差线。再在撒布宽度的 两侧竖立标杆或参照物。按试验要求设定取样方框，取样方框的设定应符合以下要求： 1）在整个试验长度上，沿车辆行驶方向的最大撤布宽度取样方框内不得有断档； 2）在整个试验长度上，与车辆行驶方向垂直的各个宽度上的撒布宽度取样方框不得有断档； 3）在加速段和减速断的前部、中部、后部都应有取样方框，并在选定的取样方框内的场地上铺 洒2mm厚的防止撒布料弹跳物资（液体撒布可不铺）； 4）液体撤布可在取样方框下铺设塑料布，让开车轮位置，其他条件同5.3.1a)、b)、c)。

G;一第i个取样方框内撒布料的质量，单位为克（g)； AG一一撒布密度误差； G设定撒布密度，单位为克每平方米（g/m²)。

5.3.5撒布均匀性测试

5.3.5.1加速段撒布宽度变化的测量

JB/T13731—2019

加速段撒布宽度变化的测量方法如下： a）检查加速段所有最大撒布宽度上的方格； b）若在加速段所有最大撒布宽度上的方格10%偏差线内有撒布料存在，说明速度增加时，撤布宽 度无变化或变化在允许的误差范围内； c）若在上述方格10%偏差线内没有撒布物的方格数量超过6个或连续2个方格没有撤布物，说明 速度增加时，撤布变化超出 有断续撒布发生。

5.3.5.2减速段最大撒布宽度变化的测量

5.3.5.3加速段撒布密度变化的测量

在加速段的样本中，每米在两边各选择一个样本，样本的选择应保证在加速试验段内，每个 1加速的前、中、后段都有样本选上，样本的选择应是连续的。对选中的样本，测量其撒布密度 撒布密度相比较，其值相同或其差值在允许的误差范围内，则判定其合格。若其值超出误差允讠 出的样本数超过取样数的10%，则判定其不合格，并将结果记入表A.9。

5.3.5.4减速段撒布密度变化的测量

以20km/h、30km/h作为试验撤布车速GB 50414-2018标准下载，设定不同的撒布宽度、撤布密度，重复上述试验和 次计算误差都不应超过本标准的规定，

5.4.1液压油温度试验方法

将撒布机置于试验场地上，撤布机在原地进行作业试验，用温度计测量液压油箱油温，每作业间降 20min检测并记录一次温度，当连续三次测量的温度波动值不大于3℃时，停止试验。将测量结果记入 表A.10。

撤布机处于工作状态，将液压系统各执行元件转速调至最高，保压5min，检查液压管路和接头等 处有无发汗现象或油滴，并将结果记入表A.11

5.4.3液压油固体颗粒污染度试验

5.4.3.1测量仪器

容积为250mL的于净的玻璃瓶，光学显微镜或颗粒计数器。

5.4.3.2试验方法

可靠性试验累计作业时间应不少于200hGB∕T 51399-2019 云计算基础设施工程技术标准，可用工业性试验代替可靠性