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JB／T 6103.3-2020 型材卷弯机 第3部分：精度.pdf简介：

"JB/T 6103.3-2020 型材卷弯机 第3部分：精度"是一份由中国机械工业联合会(JB)发布的工业标准。这份标准详细规定了型材卷弯机的精度要求，适用于型材弯曲加工设备。它涵盖了卷弯机的几何精度、定位精度、弯曲精度、传动精度等多个方面的技术指标，旨在确保卷弯机的加工质量和性能，以满足不同行业对型材加工的精度需求，如建筑、汽车、铁路等。

该标准的3部分可能包括不同的内容，如卷弯工艺、设备设计、制造过程控制、检测方法和验收标准等。它对于型材卷弯机的设计、制造、检验和使用具有指导意义，是保证卷弯机产品质量和一致性的重要依据。

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中华人民共和国工业和信息化部发布

JB/T6103.3—2020目次前言1范围2规范性引用文件.3检验要求...3.1一般要求3.2工作精度的检测条件4几何精度..4.1主辊、边辊、中心辊的径向圆跳动4.2主辊与左边辊的平行度4.3主辊与右边辊的平行度4.4主辊与中辊的平行度5工作精度..5.1弯曲半径精度.工件平面度

JB/T6103.32020

JB/T6103《型材卷弯机》分为三个部分： 第1部分：型式与基本参数； 一第2部分：技术条件； 一第3部分：精度。 本部分为JB/T6103的第3部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国锻压机械标准化技术委员会（SAC/TC220）归口。 本部分起草单位：浙江金马逊机械有限公司、深圳国技仪器有限公司、马鞍山市恒利达机械刀片有 限公司、嵊州市金狮弹簧机械有限公司、厦门瑞德利校准检测技术有限公司。 本部分主要起草人：林姚辰、李永灿、李波、张增明、张飞、陈美传、李宏良、胡君雄。 本部分为首次发布。

JB/T6103《型材卷弯机》分为三个部分： 第1部分：型式与基本参数； 一第2部分：技术条件； 一第3部分：精度。 本部分为JB/T6103的第3部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国锻压机械标准化技术委员会（SAC/TC220）归口。 本部分起草单位：浙江金马逊机械有限公司、深圳国技仪器有限公司、马鞍山市恒利达机械刀片有 限公司、嵊州市金狮弹簧机械有限公司、厦门瑞德利校准检测技术有限公司。 本部分主要起草人：林姚辰、李永灿、李波、张增明、张飞、陈美传、李宏良、胡君雄。 本部分为首次发布。

JB/T6103.3—2020型材卷弯机第3部分：精度1范围JB/T6103的本部分规定了型材卷弯机的检验要求、几何精度、工作精度。本部分适用于冷态下卷弯型材的型材卷弯机（以下简称卷弯机）。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T10923锻压机械精度检验通则3检验要求3.1一般要求3.1.1精度检验应按GB/T10923的规定进行。3.1.2精度检验应在空运转试验、负荷试验后进行。3.1.3精度检验顺序可按实际需要进行调整。3.1.4在精度检验过程中，不允许调整影响精度的机构和零件。3.1.5几何精度的检验应在空载条件下进行。3.1.6平行度公差应按实际检测距离折算。3.1.7三辊卷弯机主辊、边辊的标记如图1所示。说明：1——主辊；2、3边图13.1.8四辊卷弯机主辊、中辊、边辊的标记如图2所示。

JB/T6103.3—2020表 1型材最大抗弯截面系数cm公差mm≤60.04>6~160.06>16~450.08>45~1400.10>140~4500.15>450~10000.20>1000~25000.25>2500~65000.304.2主辊与左边辊的平行度4.2.1检验方法将专用平板放置在主辊与左边辊上，使平板与主辊及在边辊接触良好（见图4)，保持平板静止状态，用塞尺检查平板与辊之间的最大间隙，读出塞尺的最大读数，径向平行度误差以塞尺的最大读数值计；用游标卡尺（或千分尺）测量主辊与左边辊在两端的距离（见图5），轴向平行度误差以两端的距离差值计。平行度误差按径向平行度误差和轴向平行度误差的较大值计。图4图53

JB/T6103.3—20204.2.2平行度公差主辊与左边辊之间的平行度公差在100mm测量长度上不应超过0.04mm。4.3主辊与右边辊的平行度4.3.1检验方法将专用平板放置在主辊与右边辊上，使平板与主辊及右边辊接触良好（见图6），保持平板静止状态，用塞尺检查平板与辊之间的最大间隙，读出塞尺的最大读数，径向平行度误差以塞尺的最大读数值计；用游标卡尺（或千分尺）测量主辊与右边辊在两端的距离（见图7），轴向平行度误差以两端的距离差值计。平行度误差按径向平行度误差和轴向平行度误差的较大值计。图6图74.3.2平行度公差主辊与右边辊之间的平行度公差在100mm测量长度上不应超过0.04mm。4.4主辊与中辊的平行度4.4.1检验方法将专用平板放置在主辊与中辊上，使平板与主辊及中辊接触良好（见图8），保持平板静止状态，用塞尺检查平板与辊之间的最大间隙，读出塞尺的最大读数，径向平行度误差以塞尺的最大读数值计；用游标卡尺（或千分尺）测量主辊与中辊在两端的距离（见图9），轴向平行度误差以两端的距离差值计。平行度误差按径向平行度误差和轴向平行度误差的较大值计。4

JB/T6103.3—2020图8图94.4.2平行度公差主辊与中辊的平行度公差在100mm测量长度上不应超过0.04mm。5工作精度5.1弯曲半径精度5.1.1检验方法用激光测量仪、圆弧样板、塞规等测量仪器对弯曲成形的工件内圆弧进行测量，在180°范围内均匀测量6处的弯曲半径，弯曲半径精度误差以测得的弯曲半径的最大读数值和最小读数值的差值计。5.1.2公差弯曲半径精度公差不应超过表2的规定。表2型材最大抗弯截面系数cm公差mm≤61>6~161.5>16~452

JB/T6103.32020

将弯曲成形的工件放置在平面上，用测量平台、塞规等测量仪器对弯曲成形的工件平面度进行测 量GB∕T 19928-2005 土方机械 吊管机和安装侧臂的轮胎式推土机或装载机的起重量，在周长上测量不少于6处，弯曲工件平面度误差以测得的最大读数值计

工件平面度公差不应超过表3的规定。