NB／T 10420-2020标准规范下载简介

NB／T 10420-2020 空气源热泵烤烟房烟叶调制技术规程.pdf简介：

"NB/T 10420-2020 空气源热泵烤烟房烟叶调制技术规程.pdf" 是一份由中国国家标准化管理委员会发布的技术标准。这份标准主要针对的是空气源热泵在烤烟房中的应用，用于烟叶的调制过程。烤烟房是烟草生产中的重要设施，其内通过热泵技术进行烟叶的干燥和处理，以达到烟叶的成熟和质量要求。

NB/T 10420-2020 标准详细规定了烤烟房的设计、建造、操作、维护以及烟叶调制过程中的技术参数、工艺流程和质量控制要求。它旨在保证烟叶在热泵烤烟房中的调制效果，提升烟叶品质，同时节能减排，实现绿色、环保的烟草生产方式。

这份标准适用于烟草加工企业以及相关设备供应商和技术服务提供商，是行业内的技术参考和指导依据。

NB／T 10420-2020 空气源热泵烤烟房烟叶调制技术规程.pdf部分内容预览：

NB/T10420—2020目次前言1范围2规范性引用文件.3术语和定义，4烟叶采收..5编（夹）烟.7调控操作..8回潮和堆放行业标准信息服务平台

NB/T104202020

本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起 草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国农村能源行业协会和农业农村部农业生态与资源保护总站提出。 本文件由能源行业农村能源标准化技术委员会（NEA/TC8）归口。 本文件起草单位：中国节能协会、科希曼电器有限公司、广州凯能电器科技有限公司、广东芬尼克 兹节能设备有限公司、广州晟启能源设备有限公司、浙江中广电器股份有限公司、浙江豪瓦特节能科技 有限公司、浙江阳帆节能开发有限公司、云南热泵视界新能源开发有限责任公司、青岛经济技术开发区 海尔热水器有限公司、东莞市正旭新能源设备科技有限公司、浙江正理生能科技有限公司、申家院（北 京）检测认证有限公司、佛山市雄贵冷热节能设备有限公司、广东聚腾环保设备有限公司、浙江欧伦电 气有限公司、佛山欧思丹热能科技有限公司、湖南鑫迪新能源科技有限公司、东莞市科信新能源设备有 限公司、艾默生环境优化技术（苏州）有限公司、河南万宝新能源控股有限公司、玉溪新天力农业装备 制造有限公司、宁夏塞上阳光太阳能有限公司、合肥荣事达太阳能有限公司、江西天泉热能科技有限公 司、佛山市南海聚腾环保设备有限公司、广东华天成新能源科技股份有限公司。 本文件主要起草人：赵恒谊、杭文斌、吴金城、雷朋飞、石曾矿、朱伯勇、韩夏、王凯峰、崔龙、 余锦剑、陈祥全、黄道德、蔡宁、覃迪雄、桂海燕、方志斌、黄开晨、杨兴、朱文达、李长生、周泽、 梁业旺、罗予、张会军、陈敏峰、杨海涛、郭建毅、潘亚平。

DBJ61∕T 72-2012 城市道路交通管理设施设置技术规范（第四部分：交通信号灯）NB/T 104202020

原热泵烤烟房烟叶调制技术规程

本文件规定了空气源热泵烤烟房烟叶调制的术语和定义、烟叶采收、编（夹）烟、装烟、调控操作 回潮和堆放等操作技术规程， 本文件适用于以空气源热泵为热源，对云烟85、云烟87、云烟97、K326等品种中下部烟叶以及调 制特性较好品种的烟叶调制。红大、KRK26、K326等品种上部烟叶以及调制特性较差品种的烟叶调制， 可参照使用。

GB/T18771.1界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 调制curing 利用自然温湿度或人工控制温湿度的方法，使采收的烟叶变黄、变香及干燥的工艺过程。包括烤制、 晾制、晒制等。 3.2 初熟mature 服务平台 3.3 适熟ripe 烟叶完成了生长转化过程，具备明显可辨认的成熟特征。 3.4 过熟overmature 烟叶生长发育超过成熟的要求，王物质过多地转化消耗

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烟叶变化leafchange 调制进程中烟叶的变黄程度和干燥形态变化，通常以高温层烟叶变化为依据进行温湿度调 3.6 变黄程度yellowingdegree 烟叶变黄整体状态的感官反映，以烟叶变为黄色的面积占总面积的比例（“几成黄”)表示， 3.7 高温层hightemperaturelayer 装烟室内气温比较高的空间部份，即气流上升式烤房的底层和气流下降式烤房的顶层， 3.8 低温层lowtemperaturelayer 装烟室内气温比较低的空间部份，即气流上升式烤房的中部烟层和顶层，气流下降式烤房的 层和底层。

4.1.1下部烟叶基本色为绿色，稍微显现落黄，茸毛部分脱落，采摘声音清脆、断面整齐、不带茎 皮。烤烟移栽后55天～65天。 4.1.2中部烟叶基本色为黄绿色，叶面2/3以上落黄，主脉泛白，支脉1/2左右泛白，叶尖和叶缘呈 黄色，叶面有黄色成熟斑，茎叶角度增大。烤烟移栽后65天～90天。 4.1.3上部烟叶基本色为淡黄色，叶面充分落黄、发皱、成熟斑明显，叶尖下垂，叶边缘曲皱，茎叶 角度明显增大。烤烟移栽后90天~110天。

4.2.1下部烟叶适时早收，中部烟叶成熟采收，上部叶充分成熟采收。 4.2.2烟叶采收宜在早上或上午进行，每次每株采摘2片～3片。上部烟叶，4片～6片，集中成熟， 一次性采收。每株烟叶采收6次～8次。 4.2.3烟叶成熟后遇短时间降雨应在停雨后立即采收，较长时间降雨导致烟叶出现返青时，待烟叶再 次呈现成熟特征采收。 4.2.4每次应采收同一品种、同一部位、同一成熟度的烟叶。人

4.3.1所有采烟人员先统一烟叶成熟标准，然后进入烟行间，准备采收两边成熟的烟叶。 4.3.2烟叶采收时，应不采青、不过熟，烟叶成熟度和整齐度一致。 4.3.3对一株烟，先确定需要采摘的烟叶，然后以中指和食指托住烟叶柄端基部，拇指放在柄端上 面，向两侧拧压，随着烟叶基部产生沉闷的“当”的断裂声，烟叶即摘下，烟叶柄端呈“马蹄形”。 4.3.4采收时可一只手采烟，另一只手抱烟叶。约20片～30片为一抱，每抱烟叶应叶尖叠叶尖、叶 基叠叶基，整齐一致，放在烟行间或烟摘上。

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4.4.1采摘一定面积后把烟叶抱出来， 整齐地放到车里或筐里，运到编烟房内或其它适宜的编烟场 所，摆放成烟叶基部在一边，烟叶尖部向另一边的长方形烟叶堆。 4.4.2整个操作过程，应整齐一致，轻拿轻放。不曝晒、不挤压，鲜烟叶质量不受损伤。

编（夹）烟前，先将烟叶按照初熟烟、适熟烟和过熟烟的成熟度差异、叶片大小和病残叶等

鲜烟叶分类基础上，分别编（夹）烟，同竿同质

叶基对齐，叶背相靠，编扣牢固，束间距离均

6.1.1同一烤房应装入品种、栽培管理条件、部位和采收时间、成熟度一致的烟叶。 6.1.2对于气流上升式烤房，变黄快、成熟度略高的鲜烟叶装在底层；变黄慢、成熟度略差的鲜烟叶 装在中部烟层；成熟度表现正常的鲜烟叶装在上层和其它剩余空间。 3.1.3对于气流下降式烤房，变黄快、成熟度略高的鲜烟叶装在顶层；变黄慢、成熟度略差的鲜烟叶 装在中部烟层：成熟度表现正常的鲜烟叶装在底层和其它剩余空间，

烤房装烟应装满，不留空隙。烟竿竿距80mm~100mm；烟夹夹距50mm~70mm。

7.2.1气流上升式烤房高温层或气流下降式烤房低温层的温湿度传感器探头，挂置在烤房底层烟叶叶 尖平面上方垂直距离（80100）mm、距出风口（1.8～2.0）m的中间位置。 7.2.2气流上升式烤房低温层或气流下降式烤房高温层的温湿度传感器探头，挂置在烤房顶层烟叶叶 尖平面上方垂直距离（80~100）mm、距出风口（1.8~2.0）m的中间位置

7.3.1低温调湿变黄

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调制开始，变黄前期，以平均2℃/h的升温速度，从自然温度，在（8～10）h内，将高温层干球温 度升至表1规定的要求后，调整高温层湿球温度，符合表1的要求。维持此温湿度进行调制，调制时间按 表1要求，烟叶变化目标达到表1的规定时为止。 变黄后期，以平均1℃/h的升温速度，从变黄前期结束时的温湿度状况，在（1～3）h内，将高温层 干球温度升至表1规定的要求后，调整高温层湿球温度，符合表1的要求。维持此温湿度进行调制，调制 时间按表1要求，烟叶变化目标达到表1的规定时为止。

7. 3. 2稳温排湿凋萎

凋萎前期，以平均1℃/h的升温速度，在（2～4）h内，将高温层干球温度从变黄后期结束时的状况 升至表2规定的干球温度，并调整高温层湿球温度符合表2的要求。维持此温湿度进行调制，调制时间按 表2要求，烟叶变化目标达到表2的规定时为止。 凋萎后期，以平均1℃/h的升温速度，在（4～5）h内，将高温层干球温度从凋萎前期结束时的状况 升至表2规定的干球温度，并调整高温层湿球温度符合表2的要求。维持此温湿度进行调制，调制时间按 表2要求，烟叶变化目标达到表2的规定时为止。

7.3.3通风脱水定色

定色前期，以平均1℃/h的升温速度，在（2～4）h内，将高温层干球温度从调萎后期结束时的状况 升至表3规定的干球温度，并调整高温层湿球温度符合表3的要求。维持此温湿度进行调制，调制时间按 表3要求，烟叶变化目标达到表3的规定时为止。 定色后期，以平均1℃/h的升温速度，在（2～3）h内，将高温层干球温度从定色前期结束时的状况 升至表3规定的干球温度，并调整高温层湿球温度符合表3的要求。维持此温湿度进行调制，调制时间按 表3要求，烟叶变化目标达到表3的规定时为止。

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7.3.4控温控湿王筋

干筋前期，以平均1℃/h的升温速度，在（6～7）h内，将高温层干球温度从定色后期结束时的状况 升至表4规定的干球温度，并调整高温层湿球温度符合表4的要求。维持此温湿度进行调制，调制时间按 表4要求，烟叶变化目标达到表4的规定时为止。 干筋后期，以平均1℃/h的升温速度，在（4～5）h内，将高温层干球温度从干筋前期结束时的状况 升至表4规定的干球温度，并调整高温层湿球温度符合表4的要求。维持此温湿度进行调制，调制时间按 表4要求，烟叶变化目标达到表4的规定时为止

8. 1. 1水分要求

回潮的烟叶水分应为16%～18%。

GB 50229-2019标准下载8. 1. 3 人工回潮

烟叶干筋后停止加热，待烤房干球温度降至40℃～45℃时，向供热室内喷洒水分或输入水蒸 循环风机高速挡，持续加湿回潮烟叶

8.1.4地窖或潮房回潮

烟叶干筋后稍经自然回潮出炉，挂置于地窖或潮房内，保持房内较高的湿度，使烟叶吸湿回

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烟叶堆放应符合下列要求： 烟叶堆放DB13／T 5036-2019标准下载，不同炉次、不同部位的烟叶应分开堆放，并作明显标记； b) 堆放时叶尖向里，叶基向外，叠放整齐，个别湿筋或湿片烟叶应剔除； C 堆好后用塑料薄膜和麻布等盖严，不应漏光； 烟垛高度不超过1.5m。

定期检查烟堆温度，若烟堆内部温度超过37℃时应打开烟堆，将烟叶放在通风阴凉处，降温散湿后 再行堆放。