标准规范下载简介

AQT 2077-2020 页岩气井独立式带压作业机起下管柱作业安全技术规范.pdf简介：

"中国石油天然气集团公司标准AQT 2077-2020 页岩气井独立式带压作业机起下管柱作业安全技术规范.pdf" 是一个关于页岩气井（一种在页岩层中开采天然气的作业）中，使用独立式带压作业机进行起下管柱作业的详细安全技术规范。这份标准由中国石油天然气集团公司发布，旨在确保在进行此类高风险作业时，作业的安全性和效率得到保障。

该规范详细规定了作业流程、操作要求、设备选择、风险评估、防护措施、应急响应和安全管理等多个方面的内容。它涵盖了作业前的准备、作业过程中的操作规程、以及作业后的检查和维护等，确保在页岩气井的带压作业过程中，能够有效地防止泄漏、爆炸等安全事故的发生，保障人员和环境的安全。

由于这是一份专业标准，对于非专业人士，可能需要具备一定的地质、石油工程或相关领域知识才能理解其内容。如果你需要获取这份标准的详细信息，建议直接查阅原文或者寻求相关专业人员的解读。

AQT 2077-2020 页岩气井独立式带压作业机起下管柱作业安全技术规范.pdf部分内容预览：

人民共和国应急管理部发

AQ/T20772020

范围 规范性引用文件 术语和定义 一般要求 设计要求 带压作业设备 设备安装与验收 施工作业 设备检测 应急管理

本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任 本文件由中华人民共和国应急管理部提出。 本文件由全国安全生产标准化技术委员会非煤矿山安全分技术委员会（SAC/TC288/SC2)归口。 本文件起草单位：重庆科技学院、中石化重庆陵页岩气勘探开发有限公司、中国石油化工股份有 限公司江汉油田分公司、中石化胜利石油工程有限公司井下作业公司、中国石油集团川庆钻探工程有限 公司钻采工程技术研究院 本文件主要起草人：刘星、李爱春、刘洪、李伟、肖晖、范玉斌、王文和、杨圆鉴、鲁宁、黄仲尧、郑爱国、 周林、赵昆、林耀军、董成会、罗卫华、刘俊男、赵恒、李超、康超、李英杰、陈志强、胡光辉、蒋洋。

AQ/T2077—2020页岩气井独立式带压作业机起下管柱作业安全技术规范1范围本文件规定了陆上页岩气井带压作业设计、设备安装与验收、施工作业、检测和应急处置等安全技术的基本要求。本文件适用于陆上页岩气井独立式带压作业机起下管柱作业。2规范性引用文件下列文件中的内容通过中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注目期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 20656石油天然气工业新套管油管和平端钻杆现场检验GBZ 158作场所职业病危害示标识GBZ/T 223工作测报警装置设置规范AQ/T 6110工业空气呼吸安全使用维护算理规范AQ/T9009生产安全事故应急演练评估规范SY/T6160防喷器的检查和维修SY/T6270石油天然气钻深设备固井乐到3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3. 1带压作业设备snubbing unit在作业井口有压力情况下起下管柱的作业设备，靠作用在液缸上的举升力或下推力平衡井内管柱的重力或上顶力DB43／T 1299-2017标准下载，安装在作业井口上，用于油套环空的压力控制和起下井内管柱等作业的装置。3. 2工作防喷器组Astripperblowoutpreventer stack带压作业起下管柱施工过程中实现动态密封井筒压力的防喷系统。由上、下两个单闻板半封防喷器、环形防喷器等部件组成，有独立的液压控制及动力装置3. 3安全防喷器组Isafetyblowoutpreventer stacks带压作业施工过程中保证井控安全的防喷器组。均为液压式防喷器，安装在工作防喷器组下部，由单闻板（或双闻板)剪切全封防喷器（或单闸板剪切防喷器十单闻板全封防喷器）与单闸板半封防喷器组合而成。3. 4管柱最大无支撑长度string maximum unsupported length带压作业下压入井管柱时，管柱在轴向上受压不产生弯曲变形的最大长度。1

AQ/T2077—2020

AQ/T2077—2020

用于平衡或释放工作防喷器内腔压力。与工作防喷器、套管四通及放喷节流管汇连接，由旋塞 阀、节流阀、高压管线、压力表等组成。

中和点balancepoint

带压作业过程中，井下管柱在管柱自身重力、流体中的浮力、摩擦力及截面力的中和作用下 截面受力为零处即为中和点

4.1.2理论知识培训应包括带压作业专业技术知识、设备工作原理、安全管理要领、井控安全技 术等。 4.1.3操作技能培训应包括带压作业设备操作程序、操作技能、并控操作和应急处置，

4.1.2理论知识培训应包括带压作业专业技术知识、设备工作原理、安全管理要领、井控安全技

带压作业队应按规定设置管理岗位、技术岗位和操作岗位： a）管理岗位包括队长、副队长、安全监督等； b）技术岗位包括技术负责人、技术员等； c）操作岗位包括主操（手）、副操（手）、场地工、设备维护人员等

5.1施工井不含硫化氢气体。 5.2井口应满足带压作业设备的安装要求。 5.3套管强度和井况应能满足施工要求。 5.4带压起管柱前，应对内封堵工具适用性、管柱可起出性进行评估。 5.5带压设计应包含地质设计、工程设计、施工设计。 5.6各类设计应有健康安全环境管理体系（HSE)要求，工程设计和施工设计中应有井控专篇或有单 独的井控设计。 5.7带压作业地质、工程、施工设计应由具有石油工程队伍设计资质的单位完成，所有设计均应按程序 审批，未经审批不准施工。如更改设计，应履行原设计编写、审批程序

5.1施工井不含硫化氢气体。 5.2井口应满足带压作业设备的安装要求。 5.3套管强度和井况应能满足施工要求。 5.4带压起管柱前，应对内封堵工具适用性、管柱可起出性进行评估。 5.5带压设计应包含地质设计、工程设计、施工设计。 5.6各类设计应有健康安全环境管理体系（HSE)要求，工程设计和施工设计中应有井控专篇或有单 独的井控设计。 5.7带压作业地质、工程、施工设计应由具有石油工程队伍设计资质的单位完成，所有设计均应按程序 审批，未经审批不准施工。如更改设计，应履行原设计编写、审批程序

5.1.1提升系统上提能力和下压能力应能满足施工要求， 6.1.2承载能力应满足施工要求，能够承载井内管柱的最大轴向力，保证安全起、下管柱作业 6.1.3卡瓦组的夹持力应满足施工安全要求。 6.1.4杆的高度应能满足起下管柱长度的要求

AQ/T2077—20206.2井控装置6.2.1工作防喷器组额定压力级别应大于预计最大施工压力。6.2.2安全防喷器组额定压力级别应大于最大关井井口压力，且同时具备剪切、全封、半封三项功能。安全防喷器组应配备独立的地面液压控制操作台，6.2.3平衡泄压管汇中的高压部件额定压力级别均应大于最大关井井口压力，并应配备手动旋塞阀、液控旋塞阀和节流阀。6.3防喷器控制系统6.3.1应同时配备2套液压控制装置.1套用于控制安全防喷器组，1套用于控制工作防喷器组。6.3.2工作防喷器组和安全防喷器组均应独立配备满足防喷器开关的储能器组，所有液压部件的额定工作压力值，均应不小于液压源输出的额定压力。6.3.3安全防喷器地面控制装置应配备两种驱动方式。6.4辅助配套装置6.4.1卡瓦组应配备互锁装置。6.4.2：防喷器应具有锁定功能，举升机的操作于柄应配备锁定装置。6.4.37设备安装与验收7.1吊装作业条件7.1.1吊装作业应明确指挥人员和指挥信号吊装人案和指挥联络信号。7. 1. 2：吊装作业现场应设置监护7. 1. 3：吊装作业时，人员不应随同常装重物或吊装设备升降，吊尊活动半径内不应站人或进行其他作业；吊具、索具不应超负荷运行。7. 1. 4光线不足或其他造成人员视线坏不清的情况下不应进行起吊、安装作7. 1. 5大雪、暴雨雾以及6级以上大风天气情况下应停止起吊作7.1. 6吊装作业时，应实行作业许可制度。7. 2设备安装7.2.1施工现场设备安装前应按规定进行检测（检查），并应按安全防喷器、工作防喷器、举升机和辅助配套装置等顺序自下而上进行安装；钢圈、钢圈槽应清洁无损，法兰螺栓安装齐全、紧固。7.2.2安全防喷器组安装时，应安装全封、半封、剪切防喷器。安装完毕后应固定防喷器组，紧固绷绳受力均匀。7.2.3防喷器组应挂牌，安全防喷器应标明开关状态。7.2.4举升机安装完毕后，应从4个对称方向至少各安装1条紧固钢丝绷绳，并调节平衡、受力均匀。7.2. 5举升机绷绳紧固受力均匀，可使用水泥浇铸地锚、水箱地锚等，不应使用井场设备、设施代替地锚。7.2.6按设计安装平衡、泄压等管汇，放喷管线连接至放喷池或采气放喷管线。7.2.7动力源距离井口应不少于10m。7.2.8校平校正井口装置。安装前、安装后均应检查、校准带压作业机水平；带压作业装置游动卡瓦与井口同轴，偏差应不大于10mm。3

GB 12663-2019标准下载AQ/T2077—2020

7.3.1工作防喷器应自下而上进行逐级清水试压，试压压力值应不低于预计最大施工压力的1.25倍； 每次稳压时间应不少于10min，压降应不大于0.7MPa，防喷器密封部件无渗漏为合格。 7.3.2安全防喷器高压试压压力值应为额定压力或不低于预计最大关井压力的1.25倍，每次稳压时 间应不少于10min，压降应不大于0.7MPa，防喷器密封部件无渗漏为合格；低压试压压力值应为 1.4MPa～2.1MPa，每次稳压时间应不少于10min，防喷器密封部件无渗漏为合格。 7.3.3环形防喷器试压压力值应为防喷器额定压力的70%。 7.3.4液压控制装置试压压力值应为额定工作压力。每次稳压时间应不少于10min，压降应不大于 0.7MPa且防喷器密封部件无渗漏为合格。 7.3.5平衡泄压管汇、放喷节流管汇等井控管汇及其部件，均应按设计进行逐级试压。平衡泄压管汇 与工作防喷器组试压值和稳压时间一致。放喷管线试压10MPa，每次稳压时间应不少于10min，压降 不大于0.7MPa，无渗漏为合格 36内堵寒工 宝压五值成不低王最大共底压力

7.4.1开工验收前应由甲方组织设备验收。

7.4.1开工验收前应由甲方组织设备验收。 7.4.2带压作业设备选型应与施工设计相符。 7.4.3井控装置应编号建档，检测报告齐全。 7.4.4井控、提升系统调试合格、记录齐全；井控装置、高压、液控管线按设计要求试压合格。 7.4.5安装设备后应有居中测试记录。 7.4.6防喷器、阀门应开关灵活，并标识开关状态

7.4.1开工验收前应由甲方组织设备验收。 7.4.2带压作业设备选型应与施工设计相符。 7.4.3井控装置应编号建档，检测报告齐全。 7.4.4井控、提升系统调试合格、记录齐全；井控装置、高压、液控管线按设计要求试压合格。 7.4.5安装设备后应有居中测试记录。 7.4.6防喷器、阀门应开关灵活，并标识开关状态

1拆卸并口前应首先进行安全评估、技术交底、班前安全教育及应急演练等工作 2拆卸井口前应观察油管头上部总阀关闭后的密封情况。静止观察时间应不少于拆装井口和 时间的1.5倍 3拆卸作业应使用防爆工具

DB3201∕T 1108-2022 钢渣沥青路面施工技术指南8.1.3拆卸作业应使用防爆工具。