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GB/T 39660-2020 物流设施设备的选用参数要求.pdf简介:
GB/T 39660-2020《物流设施设备的选用参数要求》是一个中国国家标准,它主要针对物流设施设备的选用提供了详细的参数要求和指南。这个标准旨在帮助企业在选择和采购物流设施设备时,考虑到设备的技术性能、经济性、适用性、环保性、安全性和可维护性等多个方面,以确保设备能够满足物流系统高效、安全、环保运作的需要。
具体来说,该标准可能涵盖了物流设备的尺寸、载重能力、运行效率、能源消耗、操作便利性、信息技术集成能力、设备寿命等方面的要求。同时,它也强调了设备选型时应考虑的环境因素,如设备对噪声、振动、排放等方面的影响。
通过遵循这个标准,企业可以确保所选的物流设施设备能够与其物流系统无缝对接,提高物流效率,降低运营成本,满足日益严格的环保法规,从而提升整体的运营质量和竞争力。
GB/T 39660-2020 物流设施设备的选用参数要求.pdf部分内容预览:
GB/T18354、GB/T7179、GB/T8487界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 物流设施logisticsfacilities 用于物流活动所必需的、不可移动的建筑物、构筑物等。 3.2 物流设备logisticsequipment 用于物流活动所需的装备及器具。 3.3 物流节点logisticsnode 用于货物中转、集散和存储、装卸、搬运、包装、流通加工和信息处理等活动的场所。 3.4 铁路装卸线 loadingand unloadingrailwaytrack 用于各类货物装卸车作业的铁路线。 3.5 铁路线束groupofrailwaytracks 在铁路作业区内被划分成原则上线数相等、束形相同的线群。 3.6 铁路装卸线有效长度effectivelengthof loadingandunloadingrailwaytrack 铁路装卸线上实际能用于装卸车作业的线路长度
GB/T18354、GB/T7179、GB/T8487界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 物流设施logisticsfacilities 用于物流活动所必需的、不可移动的建筑物、构筑物等。 3.2 物流设备logisticsequipment 用于物流活动所需的装备及器具。 3.3 物流节点logisticsnode 用于货物中转、集散和存储、装卸、搬运、包装、流通加工和信息处理等活动的场所。 3.4 铁路装卸线 loading and unloadingrailwaytrack 用于各类货物装卸车作业的铁路线。 3.5 铁路线束groupofrailwaytracks 在铁路作业区内被划分成原则上线数相等、束形相同的线群。 3.6 铁路装卸线有效长度effectivelengthof loadingandunloadingrailwaytrack 继路装们维上实际能用王装卸车作业的线路长底
GB/T39660—20203.7堆场storageyard用来存放散堆装货物、粗杂品、集装箱和阔大笨重货物的场地。[GB/T15165—1994,定义9.4.43.8库房净高effectiveheight从库房地面至库房顶部悬挂物最低点之间的垂直距离。3.9库房跨度warehouse span沿库房平面横轴方向两排柱子或两片承重墙轴线之间的距离(见图1)。3.10库房柱距warehouse column spacing沿库房平面纵轴方向两根柱子轴线之间的距离(见图1)。纵轴方向横轴方向说明:S库房跨度;库房柱距。图1库房跨度和库房柱距示意图3.11高度调节板dockleveler用于衔接装卸站台与车底板间高度差的一种器具3.12防雨棚有效宽度effective width of rainproof shed防雨棚突出装卸站台边缘的长度。4总体要求4.1物流设施设备的选用参数应保证物流活动安全、能力匹配及衔接顺畅。4.2物流设施设备的选用参数应满足物流园区、铁路货场、港口码头、公路货运站、空港、物流基地、物流枢纽、物流中心等各类物流节点的作业要求。2
CECA∕GC 2-2007 建设项目设计概算编审规程GB/T396602020
物流节点内道路路面宽度应根据物流节点面积大小、车行速度、货运量、货物种类、装卸流动机械、 车辆类型以及道路类型等因素确定
物流节点内车道走向及宽度应满足消防、作业安全与行驶安全的要求,单车道宽度不应小于4m 双车道宽度不应小于7.5m.车道转弯处应适当加宽
物流节点内道路的最小转弯半径应根据通行车辆载重与车辆最大长度等因素确定,不应小于9m 有集装箱运输拖挂车通过的道路最小转弯半径不应小于16m
6.1铁路装卸线安全距离
,1铁路装卸线 距离应为1.75m 缘距离装卸线中心不应小于2.51
6.2铁路装卸线线间距
6.3铁路装卸线的布置形式
3.1铁路装卸线与装卸站台宜采用"一台一线”的布置形式,货运量较大时可采用“两台夹一线 夹两线”等其他布置形式。 3.2铁路装卸线宜分束平行布置,每束宜设1㎡2条装卸线
6.4铁路装卸线有效长度
6.4.1铁路装卸线有效长度应根据铁路年货运量、装卸机械类型、平面布置形式、车辆平均静载重、单 位面积堆货量、货物占用货位时间、货位排数、每排货位宽度和每天取送车次数等因素确定。 6.4.2铁路装卸线有效长度宜与铁路装卸线旁库房、堆场、站台长度相匹配。 5.4.3铁路装卸线有效长度可按公式(1)计算,具有到发作业功能的铁路装卸线宜按1050m、850m 750m或650m系列选用
QXαXi TXaX
式中: L,——铁路装卸线有效长度,单位为米每条(m/条); Q—铁路装卸线年铁路货运量,单位为吨每年(t/年) C 不均衡系数.一般取1~1.5:
GB/T 396602020
铁路车辆全长,单位为来每车(m/车); T 铁路装卸线年平均作业天数,单位为天(d); 平均每节铁路车辆载重量,单位为吨每车(t/车): Y 日均铁路取送车次数,
7.1.1堆场内运输通道及作业通道宽度应根据运输车辆和装卸机械的运行和作业要求确定。 7.1.2堆场内设置运输通道时,单车道宽度不应小于3.5m。 7.1.3堆场采用正面吊运起重机、空箱堆垛机、叉车等集装箱装卸机械作业时,作业通道宽度不应小于 15m 7.1.4采用集装箱跨运车作业时,两排集装箱之间应留出跨运车支腿走行通道,其宽度宜为1.5m
7.1.1堆场内运输通道及作业通道宽度应根据运输车辆和装卸机械的运行和作业要求确定。
7.2集装箱堆场货位间距
集装箱堆场两相邻箱位边缘间的距离不应小
库房总面积及分区面积应根据物流节点整体规划、储存货物品类、存货量、堆存方式、作业流程与要 求、货物周转时间和消防要求等因素确定
8.2.1库门净宽与净高应根据装卸站台类型、高峰时货物吞吐量、进出库的流动机械和运输车辆类型 军门与运输车辆间的安全间隙、作业方式、货物类别与外包装尺寸等因素确定。 8.2.2通用性库门净宽不应小于3.6m,净高不应小于4.3m。 8.2.3有铁路运输车辆进出的库门净宽不应小于4.2m,净高不应小于5m
8.2.1库门净宽与净高应根据装卸站台类型、高峰时货物吞吐量、进出库的流动机械和运输车辆类型 军门与运输车辆间的安全间隙、作业方式、货物类别与外包装尺寸等因素确定。 8.2.2通用性库门净宽不应小于3.6m,净高不应小于4.3m。 8.2.3有铁路运输车辆进出的库门净宽不应小于4.2m,净高不应小于5m
库房内通道应分为作业通道及人工通道。作业通道宽度应根据装卸和搬运车辆类型、叉车类型 类型等因素确定,人工通道宽度宜为1m~1.5m
3.4.1库房的净高应根据库房容积率、储存货物类别、货物堆高要求、货架类型、库内作业机标 输通道的高度要求、公用设备及工艺管线空间敷设的要求、天然采光及自然通风要求等因素确 8.4.2单层库房净高不宜小于9m,多层库房每层净高不宜小于5m。分拨型库房的净高 降低。
8.5.1库房的跨度和柱距应根据库房所处地块、年货运量、平面布局、库房功能、作业方式、作 作业种类、库存周转频率、进出库频率、储存货物类别、货位布置形式、货位尺寸、货物堆码高度
8.5.2库房跨度不宜小于18m。 8.5.3库房柱距不宜小于9m,不宜大于12m
GB/T396602020
6.1库房与库房间应设置停车装卸区、车辆牵引区及车行道。库房间距应根据运输车辆类型和 弯半径等因素确定。 6.2库房单边作业时,库房间距不宜小于30m。两相邻库房对向作业时,库房间距不宜小于45
3.6.2库房单边作业时,库房间距不宜小于30m。两相邻库房对向作业时,库房间距不宜小于45m。 分拨型库房的库房间距可以根据运输车辆类型适当减小
房内置车位应与库房大门垂直、平行或成45°设置
度应根据库房安全净空尺寸、库房净高、货物重量
9.2托盘式货架货格尺寸
9.2.1托盘式货架货格有效宽度应根据货格货位数、托盘尺寸、托盘与两侧货架立柱之间的安全间隙、 托盘与托盘之间的安全间隙等因素确定。托盘与两侧货架立柱之间的安全间隙不应小于75mm,托盘 与托盘之间的安全间隙不应小于100mm 9.2.2托盘式货架货格有效高度应根据托盘单元货品的高度和托盘单元货品与上层横梁之间的安全 同隙等因素确定。货格有效高度宜为50mm或75mm的整数倍。托盘单元货品与上层横梁之间的安 全间随应根据横梁高度进行调节,具体应符合表1中的要求
表1托盘单元货品与上层横梁间的安全间隙要求
10.1起重机起升高度
.1.1起重机的起升高度应根据货物堆码高度及安全距离等因素确定。 0.1.2当起重机的取物装置位于最高工作位置时《既有村镇住宅功能评价标准 CECS 324:2012》,吊运货物底面高度与货物最大堆码高度的差 于500mm
GB/T 396602020
10.2起重机额定起重量
10.2.1用于装卸作业的各类起重机额定起重量应与起重货物质量、作业方式相匹配。 10.2.2集装箱门式起重机额定起重量不应小于40t。 10.2.3集装箱正面吊运起重机最大起重量不应小于42t。 10.2.4集装箱空箱堆垛机额定起重量不应小于8t
10.3起重机配置数量
式中: 2 起重机配置台数,单位为台; Q 起重机日均需要完成的作业量,单位为吨(t); 不平衡系数 P 起重机工作效率,单位为吨每台小时(t/台·h); T 起重机日均作业时间,单位为小时(h); W 起重机的完好率,%。
10.4起重机跨度与悬臂
10.4.1库房内配置起重机时,宜选用桥式起重机。桥式起重机的跨度应根据库房跨度及起重量等因 索确定,起重机跨度与库房跨度的关系应符合GB/T14405的相关规定。 10.4.2门式起重机跨度应根据起重机年完成能力、货位面积及布置形式等因素确定;门式起重机设置 悬臂时,有效悬臂长宜根据起重机跨度确定
叉车最大起升高度应根据库房的净高、货物堆高和货架最上层横梁高度等因素确定,叉车最大起升 高度及叉起货物的总高与库房净高的差不应小于500mm建筑面积401.35平米三层别墅,叉车最大起升高度与货架最上层横梁高度 的差不应小于200mm