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GB／T 39300-2020 含铬电镀污泥处理处置方法.pdf简介：

"GB/T 39300-2020"是中国国家标准，全称为《含铬电镀污泥处理处置方法》，这是一个关于环境管理的行业标准。该标准主要针对含铬电镀污泥的处理和处置提供了具体的技术规范和要求。

该标准的主要内容可能包括：

1. 含铬电镀污泥的识别和分类：对不同类型的含铬电镀污泥进行定义和分类，以便于后续处理工作的进行。

2. 污泥收集和运输：规定了污泥的收集、包装、标记和运输过程中的安全控制措施。

3. 处理技术：详细阐述了含铬电镀污泥的物理、化学、生物等处理方法，可能包括絮凝、沉淀、氧化、还原、萃取、焚烧、堆肥等处理技术的适用条件和操作要求。

4. 废弃物处置：规定了处置设施的设计、运行及管理要求，包括填埋、安全填埋、资源化利用（如生产铬渣砖等）等。

5. 环境影响和安全控制：强调了处理过程中对环境和人员健康的保护措施，防止铬污染的二次扩散。

6. 监测和评估：提出了对处理效果的监测和评价方法，确保污泥处理的合规性。

总的来说，这个标准是为了规范含铬电镀污泥的处理行为，防止环境污染，保护公众健康，促进资源的合理利用。

GB／T 39300-2020 含铬电镀污泥处理处置方法.pdf部分内容预览：

国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会

GB/T393002020

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草， 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国废弃化学品处置标准化技术委员会（SAC/TC294）归口。 本标准起草单位：四川省银河化学股份有限公司、深圳市深投环保科技有限公司、临海市迅源环保 科技有限公司、广东金宇环境科技有限公司、厦门市蓝恒环保有限公司、重庆益瑞悦科技有限公司、浙江 申联环保集团有限公司、广州市环境保护技术设备公司、重庆大学、广东益诺欧环保股份有限公司、常州 情流环保科技有限公司、同济大学、上海赛翠克环保科技有限公司、中材节能股份有限公司、嘉善绿野环 保材料厂、中海油天津化工研究设计院有限公司。 本标准主要起草人：尹春林、李钧、周丹丹、薛文涛、黄辉煌、李秉正、王治军、梁展星、赵纯、韩全， 闵建军、玉声、姚寿坚、王建峰、俞明华、安晓英、马顺友、温炎桑、顾一飞、牛庆丰、谢友才、王斌、丁灵 写创周

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草GBJ 300-1988 建筑安装工程质量检验评定统一标准， 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国废弃化学品处置标准化技术委员会（SAC/TC294）归口。 本标准起草单位：四川省银河化学股份有限公司、深圳市深投环保科技有限公司、临海市迅源环保 科技有限公司、广东金宇环境科技有限公司、厦门市蓝恒环保有限公司、重庆益瑞悦科技有限公司、浙江 申联环保集团有限公司、广州市环境保护技术设备公司、重庆大学、广东益诺欧环保股份有限公司、常州 清流环保科技有限公司、同济大学、上海赛翠克环保科技有限公司、中材节能股份有限公司、嘉善绿野环 保材料厂、中海油天津化工研究设计院有限公司。 本标准主要起草人：尹春林、李钧、周丹丹、薛文涛、黄辉煌、李秉正、王治军、梁展星、赵纯、韩全、 闵建军、玉声、姚寿坚、王建峰、俞明华、安晓英、马顺友、温炎桑、顾一飞、牛庆丰、谢友才、王斌、丁灵、 创周

GB/T393002020

含铬电镀污泥处理处置方法

本标准规定了含铬电镀污泥处理处置的一般要求、处理处置方法与环境保护要求。 本标准适用于含铬电镀污泥的处理处置，其他表面处理及印刷线路板行业产生的含铬污泥可参照 使用。

4.1以含铬电镀污泥生产铬盐企业应满足国家铬盐行业环境准入条件，以其他方式处理含铬电镀污泥 的企业应满足国家及地方环境准人条件 4.2含铬电镀污泥属于危险废物，接收与处置方应满足《危险废物经营许可证管理办法》相关要求，按 规定取得相关资质。 4.3含铬电镀污泥处理处置企业应对进厂电镀污泥的来源与基本情况进行登记。 4.4含铬电镀污泥在企业内的临时贮存应符合GB18597的规定 4.5含铬电镀污泥处理处置企业应对污泥处理处置后的产物或副产物的去向、用途、用量等进行跟踪、

4.1以含铬电镀污泥生产铬盐企业应满足国家铬盐行业环境准人条件，以其他方式处理含铬电镀污泥 的企业应满足国家及地方环境准人条件 4.2含铬电镀污泥属于危险废物，接收与处置方应满足《危险废物经营许可证管理办法》相关要求，按 规定取得相关资质。 4.3含铬电镀污泥处理处置企业应对进厂电镀污泥的来源与基本情况进行登记。 4.4含铬电镀污泥在企业内的临时贮存应符合GB18597的规定。 4.5含铬电镀污泥处理处置企业应对污泥处理处置后的产物或副产物的去向、用途、用量等进行跟踪、

《塑料门窗用密封条 GB12002-1989》GB/T 393002020

高炉进料碱度控制范围：1.2～1.8： 高炉上部区域控制温度范围：500℃～700℃； 高炉中部区域控制温度范围：800℃～1000℃； 高炉熔炼区控制温度范围：1700℃～1800℃； 高炉炉缸控制温度范围：1800℃2000℃。 注：碱度指烧结快中碱性氧化物与酸性氧化物含量的比值，一般指CaO/SiO，的比值。

烘十萄（回转）、成球成套设备 烧结机及配套设备、破碎设备、高炉、热风 、除尘设备、鼓引风机、余热回收系统等

表1含铬生铁性能要求

表2含铬合金性能要求

含铬电镀污泥均可采用本方法处理

JTS 147-2017 水运工程地基设计规范GB/T 393002020

赠烧温度范围控制为：1150 焙烧时间不低于0.5h； 分级粗、细浆时，粗渣与细渣的质量比控制为：3：1； 中和过程调节pH：6.5~7.5

给料系统、烘干机、球磨机、破碎机、混料设备、回转窑、余热锅炉设备、湿磨球磨设备、过滤 发设备、压滤设备、干燥设备、洗涤塔、环保处理设备等