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YB／T 4791-2019 钢铁工业浓盐水处理技术规范.pdf简介：

"YB/T 4791-2019 钢铁工业浓盐水处理技术规范.pdf" 是一份关于钢铁工业中浓盐水处理的专业技术规范。钢铁生产过程中会产生大量的工业废水，其中包括含有较高盐分的浓盐水，如果不妥善处理，不仅会浪费水资源，还会对环境造成污染。这份规范主要针对此类废水处理问题，提供了详细的处理方法、技术要求和操作规程。

它涵盖了浓盐水的收集、预处理、深度处理（如反渗透、电渗析、离子交换等）、再生水的回用以及废水排放的控制指标等。规范旨在促进钢铁工业的清洁生产，实现废水资源化，降低环境污染，同时推动相关技术在钢铁行业的应用和发展。

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YB／T 4791-2019 钢铁工业浓盐水处理技术规范.pdf部分内容预览：

民共和国工业和信息化部

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183)归口。 本标准起草单位：宝钢工程技术集团有限公司、天津天钢联合特钢有限公司、宝山钢铁股份有限公 司、江苏源盛环保设备有限公司、冶金工业信息标准研究院。 本标准主要起草人：施杰、肖丙雁、陈琦、吴俊国、王姜维、尹国兴、王文俊、仇金辉、丁宗琪、张临峰 侯红娟、任江涛、吴德桂、石驰、余玉玲、李恩超、赵晶晶

天津市城市轨道交通工程防火设计导则(2019版)（天津市住房和城乡建设委员会发布2019年11月起实施）YB/T 47912019

钢铁工业浓盐水处理技术规范

本标准规定了钢铁工业浓盐水处理的术语和定义、总体要求、处理工艺与技术、设备要求、检测要求、 安全与环保要求。 本标准适用于钢铁工业浓盐水的处理

下列术语和定义适用于本文件。 3.1 钢铁工业浓盐水brineinironand steel industry 钢铁工业生产过程产生的，经反渗透膜法、离子交换法等除盐技术处理后溶解性总固体（TDS)不低 于6000mg/L的高含盐量水。以下简称浓盐水。 3.2 浓缩液concentratedsolution 将浓盐水经过浓缩处理后产生的更高含盐量的液体。 4总体要求

4.1浓盐水处理应与钢铁企业生产发展总体规划、生产工艺合理配套，并米用处理效率高、安全可

处理工艺，确保企业用水安全。 4.2处理工艺流程的选择应根据浓盐水水质及回用水质的要求，选择成熟先进、运行稳定、经济合理的 技术路线。 4.3浓盐水处理工艺的设计应考虑任一构筑物或设备因检修、清洗而停运时仍能保证不影响处理水量 且产出满足生产需求的合格水质。 4.4浓盐水处理应设置相关在线检测仪表，以保证处理系统安全可靠、连续稳定运行。 4.5浓盐水处理所用的材料、药剂等不应露天堆放。 4.6浓盐水处理站应设地面冲洗水和设备渗漏水的收集系统，并排入浓盐水调节池

5.1.1浓盐水处理工艺主要包括预处理、分盐、浓缩、蒸发结晶等多种工艺的组合。 5.1.2浓盐水处理工艺前应对水质进行全分析，以确保选择合适的处理工艺，检测项目见表1。 5.1.3在进行浓缩处理前，可根据原水水质的情况选择是否预处理，以满足处理装置进水水质要求。 5.1.4回用水水质应根据企业水量平衡、盐的物料平衡及企业用水特点确定，不应低于GB50721中对 回用水水质指标的要求。 5.1.5浓盐水水量应进行有效控制，避免超过正常系统处理能力导致系统产水水质超标，可设事故水池 进行相应预防或适当扩大浓盐水调节水池池容。 5.1.6处理工艺的选择可参考附录A

5.1.6处理工艺的选择可参考附录A

5.2.1当浓盐水硬度大于100mg/L时，应进行软化处理，如已采用有效的阻垢技术或设备，确保浓缩 环节不因结垢影响系统正常运行的可适当放宽要求。 5.2.2软化处理可采用化学软化、树脂软化一种或多种工艺的组合。 5.2.3化学软化应采用石灰软化、碳酸钠软化等技术。暂时硬度应投加石灰进行软化，永久硬度应投加 碳酸钠进行软化。 5.2.4经过沉淀澄清装置后，应设置过滤（含砂滤、超滤）装置以控制悬浮物（SS)、浊度、淤泥密度指数 （SDI)指标，应确保进人浓缩装置的浓盐水SDI小于5。 5.2.5当浓盐水最后一级浓缩处理后的硬度大于100mg/L时，应采用树脂软化技术。树脂软化应采 用阳离子交换软化技术。树脂饱和后需要再生，再生时根据树脂类型选择不同的再生液。 5.2.6当浓盐水化学需氧量（CODc)大于150mg/L时，应进行处理，处理方式宜采用活性炭吸附或高 级氧化技术，高级氧化技术包括臭氧氧化、电氧化技术等。

当需要进行资源化回收时，宜采用纳滤技术进行分盐处理，纳滤分盐后的两股浓盐水分别进行浓缩 处理。

，4.1浓缩处理产出的浓缩液 TDS范围为80000mg/L～200000mg/L，浓缩宜采用高盐 析等技术，采用一级或多级浓缩的方式

析等技术，采用一级或多级浓缩的方式。 5.4.2高盐反渗透包括海水反渗透、高压反渗透、碟管式反渗透等。高盐反渗透淡水可根据用户要求直 接使用或再次经过除盐处理后使用。高盐反渗透浓缩液直接进入蒸发结晶处理。高盐反渗透膜应根据 使用情况定期进行清洗，清洗废液返回废水处理站源头再处理。

5.4.3电渗析浓缩液直接进入蒸发结晶工艺。电渗析淡水应回到浓缩工艺进口。电渗析

情况定期进行清洗，清洗废液返回废水站源头再

浓缩处理产出的淡水TDS应小于1000mg/L

5.4.4浓缩处理产出的淡水TDS应小于1000mg

浓缩液的蒸发结晶处理宜采用多效蒸发、机械式蒸汽再压缩等技术

的蒸发结晶处理宜采用多效蒸发、机械式蒸汽再压

6.1设备材料的选择应考虑浓盐水处理过程各工艺段CODcr、硬度、氯离子等因素，满足耐酸碱、防腐蚀 等要求。 6.2设备型式的选择应考虑节能、环保、安全及使用寿命等因素，应满足防火、防爆、防潮、防尘及防腐等 安全需要。 6.3浓缩设备应充分考虑高压力情况下的运行安全。 6.4蒸发结晶设备应充分考虑高温情况下的运行安全

6.1设备材料的选择应考虑浓盐水处理过程各工艺段CODcr、硬度、氯离子等因素，满足耐酸碱、防腐蚀 等要求。 6.2设备型式的选择应考虑节能、环保、安全及使用寿命等因素，应满足防火、防爆、防潮、防尘及防腐等 安全需要。 6.3浓缩设备应充分考虑高压力情况下的运行安全。 6.4蒸发结晶设备应充分考虑高温情况下的运行安全

浓盐水水质检测项目及分析化验方法应按国家有关标准执行，全分析检测项目按表1的规定。为保 证数据尽可能准确，每次检测应至少测3次，取平均值，如数据偏差大于士15%，应追加检测次数，并对差 异数据进行分析，

表1全分析检测项目（续）

GB∕T 14014-1992 蚕丝、合成纤维筛网在线检测应包括以下工艺参数： a）浓盐水处理系统的在线检测应包括流量、温度、压力和液位等； b）部分涉及到水质酸碱度变化的系统应设pH计； c）应对处理过程中产水电导率、pH值等进行在线检测

8.1浓盐水处理过程中所产生的废气、废渣、噪声及其他二次污染物的防治与排放应符合现行的国家法 律法规和相关标准要求。 8.2预处理过程产生的污泥应经过脱水处理后再进行处置。 8.3蒸发结晶装置产生的结晶盐及剩余未结晶液体应进行妥善处置。 8.4处理产生的污泥和固废应进行专项处理处置。 8.5二次污染物处理过程中分离出的各种废水应按水质污染程度的差异分类送回各个处理单元进行再 处理或回用。 8.6干性中和药剂、助凝剂、絮凝剂的溶液配置应密闭，防止扬尘造成二次污染。 8.7液体碱性药剂及酸性回调溶液的配置和储存应有专门的操作规程，应注意避免阳光直射、暴晒和人 体直接接触，接触酸碱操作者应佩戴专用防护服、鞋、手套以及眼镜，并制定酸、碱泄漏应急预案并应有防 正挥发的措施。 8.8浓盐水处理的地上式构筑物应根据规范要求设置护栏、护具并在相应位置张贴醒目的安全警示标 识。 80产相提国宝及地方环保管理要求设置环境保护标识

3.9应根据国家及地方环保管理要求设置环境保

淤泥密度指数（SDI)按式（B.1)计算：

SDI——淤泥密度指数； T。 一 首次滤得500mL水所需的时间，单位为秒（s）； T15 水样流动15min后再次滤得500mL水所需的时间，单位为秒（s）； 15 间隔时间，15min

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