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JG T163-2013 钢筋机械连接用套筒.pdf简介：

"JG/T 163-2013 钢筋机械连接用套筒"是中国工程建设标准化协会颁发的一份推荐性行业标准。这份标准主要规定了钢筋机械连接用套筒的设计、制造、检验、验收和使用的要求，包括套筒的尺寸、材料性能、制造工艺、连接质量检查方法以及在建筑结构中的应用等方面。

钢筋机械连接是现代建筑施工中广泛采用的一种钢筋连接方式，它通过专用的套筒和工具，实现钢筋的无损连接，能够提高施工效率，保证连接质量，增强结构的抗震性能。JG/T 163-2013标准的实施，为钢筋机械连接用套筒的生产和使用提供了明确的技术规范，对于保证建筑工程的质量安全，促进规范化、标准化施工具有重要意义。

JG T163-2013 钢筋机械连接用套筒.pdf部分内容预览：

下列术语和定义适用于本文件。 8.1 钢筋机械连接rebarmechanicalsplicing 通过钢筋与套筒的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用，将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的 连接方法。

下列术语和定文适用于本文件。 钢筋机械连接rebarmechanicalsplicing 通过钢筋与套筒的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用，将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的 方法，

可传递钢筋轴向拉力或压力的钢筋机械连接用钢

JG/T163—20133. 3螺纹套筒threaded coupler可与钢筋螺纹连接的内孔呈螺纹的套筒。3. 4直螺纹套筒parallel threaded coupler内孔为直螺纹的螺纹套筒。3.5傲粗直螺纹套筒parallel threaded couplerforsplicing rebarswithupsetting end可与钢筋端部镦粗段螺纹连接的直螺纹套筒3.6剥肋滚轧直螺纹套筒parallel threaded coupler fosplicing rebars with rib stripped before rollingof threads可与钢筋端部剥肋袭轧螺纹连接的直螺纹套筒。3.7直接滚轧直螺纹套筒parallel threaded coupler for splicing rebars with threads roll on to rebar end可与钢筋端部直接滚轧螺线3.8锥螺纹套筒taper threaded coupler可与钢筋锥螺纹连接的内孔为锥螺纹的螺纹套筒。3.9挤压套筒coupler for squcezing sleeve sigofre内孔为光孔用于带肋钢筋挤压连接的套筒3.10直螺纹标准型套筒standard coupler for parallel threaded splicing of reba全长呈相同右旋直螺纹的套简。3. 11锥螺纹标准型套筒standard coupler for taper threaded splicing of rebar套筒两端呈相同石旋锥频纹的套筒。3.12挤压标准型套筒standard coupler for squeersleeve splicingof rebars全长呈相同内径和壁厚用于挤压标准型接头的套筒。3. 13异径型套筒coupler with different inner diameter两端内径不同用于不同直径钢筋连接的套筒。3. 14正反丝型套筒threaded coupler withleft and right hand thread两端螺纹规格相同但旋向相反的螺纹套筒。3. 15扩型套筒threadedcouplerwithoneslopeatthread end一端有便于锅筋对中的内倒角而长度比标准型套筒加长的直螺纹套筒。3. 16螺纹塞规threadpluggauge具有与被检螺纹相一致的螺纹牙型二级建造师《法规及相关知识》模拟试题一套，能反映被检内螺纹边界条件的测量器具。

JG/T163—20134.2.2锥螺纹套筒常用螺纹套筒型式可分为标准型和异径型2种，见图2。锥螺纹标准型套筒说明：一螺纹锥度图2锥螺纹套筒示意图4.2.3挤压套筒常用挤压套筒型式可分为标准型和异径型2种，见图3a）挤压标准型套筒b）挤压异径型套筒说明：一挤压标识。图3挤压套筒示意图

JG/T1632013

部分组成 主参数（钢筋公称直径mm）代号：12，14，16，18，20，22，25，28，32，36，40，50 主参数（钢筋屈服强度标准值）代号：≤400为4，500为5 型式代号：标准型为B，异径型为Y，正反丝型为F，扩口型为K 名称代号：缴粗直螺纹为D,剥肋滚轧为B，直接滚轧为G，锥螺纹为Z，挤压为J 径/大径”

5. 1.1 螺纹套筒

锻粗直螺纹套筒、扩口型、用于连接400级、直径40mm的钢筋连接用套筒表示为：DK440。 b）直接滚轧直螺纹套筒、异径型、用于连接500级、直径20mm/25mm的钢筋连接用套筒表示 为：GY520/25

螺纹套简的原材料应符合以下要求： 套筒原材料宜采用牌号为45号的圆钢、结构用无缝钢管，其外观及力学性能应符合 GB/T 699,GB/T 8162和GB/T 17395的规定。 6 套筒原材料当采用45号钢的冷拔或冷轧精密无缝钢管时，应进行退火处理，并应符合 GB/T3639的相关规定，其抗拉强度不应大于800MPa，断后伸长率8，不宜小于14%。 45号钢的冷拔或冷轧精密无缝钢管的原材料应采用牌号为45号的管坏钢，并符合 YB/T5222的规定。 c）采用各类冷加工工艺成型的套筒，宜进行退火处理，且套筒设计时不应利用经冷加工提高的强 度减少套筒横截面面积， d）套筒原材料可选用经接头型式检验证明符合JGJ107中接头性能规定的其他钢材。 需要与型钢等钢材焊接的套筒，其原材料应符合可煜性的要求

挤压套筒的原材料应根据被连接钢筋的牌号选用适合压延加工的钢材，宜选用牌号为10号和 20号的优质碳素结构钢或牌号为Q235和Q275的碳素结构钢，其外观及力学性能应符合GB/T700、 GB/T702和GB/T8162的规定.且实测力学性能应符合表1的规定

挤压套筒的原材料应根据被连接钢筋的牌号选用适合压延加工的钢材，宜选用牌号为10号和 20号的优质碳素结构钢或牌号为Q235和Q275的碳素结构钢，其外观及力学性能应符合GB/T700、 GB/T702和GB/T8162的规定，且实测力学性能应符合表1的规定

JG/T 1632013

表1挤压套筒原材料的力学性能

5.2. 1 螺纹套低

螺纹套筒的外观应符合以下要求： a）套筒外表面可为加工表面或无缝钢管、圆钢的自然表面。 b）应无肉眼可见裂纹或其他缺陷。 c）套筒表面允许有锈斑或浮锈，不应有锈皮。 d）套筒外圆及内孔应有倒角。 ）套简表面应有符合4.3和8.1规定的标记和标志

挤压套筒的外观应符合以下要求 a）套筒表面可为加工表面或无缝钢管、圆钢的自然表面。 b）应无肉眼可见裂纹。 c）套筒表面不应有明显起皮的严重锈蚀。 d）套筒外圆及内孔应有倒角。 e）套简表面应有挤压标识和符合4.3和8.

5.3.1 直螺纹套筒

直螺纹套筒的尺寸及偏差应符合以下要求 直螺纹套筒尺寸应根据被连接钢筋的牌号、直径及套筒原材料的力学性能，按5.4的规定由设 计确定。 b）圆柱形直螺纹套筒的尺寸偏差应符合表2的规定，螺纹精度应符合相应的设计规定

直螺纹套筒的尺寸及偏差应符合以下要求： 直螺纹套筒尺寸应根据被连接钢筋的牌号、直径及套筒原材料的力学性能，按5.4的规定由设 计确定。 圆柱形直螺纹套筒的尺寸偏差应符合表2的规定，螺纹精度应符合相应的设计规定

表2圆柱形直螺纹套筒的尺寸允许偏差

JG/T163—2013

寸不应小于附录A所规定的最小值。

锥螺纹套筒的尺寸及偏差应符合以下要求： 锥螺纹套筒尺寸应根据被连接钢筋的牌号、直径及套筒原材料的力学性能，按5.4的规定由设 计确定。 b）锥螺纹套筒的尺寸偏差应符合表3的规定，螺纹精度应符合相应的设计规定。

表3锥螺纹套筒的尺寸允许偏差

c）非圆柱形套简的尺寸偏差应符合相应的设计

）非圆柱形套简的尺寸偏差应符合相应的设计规定。

挤压套筒的尺寸及偏差应符合以下要求 标准型挤压套筒尺寸应根据被连接钢筋的牌号、直径、套筒原材料的力学性能和挤压工艺参 数，按5.4的规定由设计确定。挤压套简的尺寸允许偏差应符合表4的规定。

表4标准型挤压套筒尺寸允许偏差

5.4.2 强度和变形

头后进行型式检验，其性能应符合 能的规定

5. 5.2 在制品检验

JG/T163—2013

套筒生产可追溯性应符合以下要求： a）套筒应按8.1的规定在其外表面刻印标志； b）套筒批号应与原材料检验报告、发货或出库凭单、产品检验记录、产品合格证、产品质量证明 书等记录相对应； c）套筒批号有关记录的保存不应少于3年。

套筒生产可追溯性应符合以下要求： a）套筒应按8.1的规定在其外表面刻印标志； b）套筒批号应与原材料检验报告、发货或出库凭单、产品检验记录、产品合格证、产品质量 书等记录相对应； c）套简批号有关记录的保存不应少于3年。

套简出厂前应有防锈措施。

套简原材料的取样应符合GB/T2975的规定。

6.1.2 外观、尺寸

套简原材料力学性能试验应符合以下要求： a）套筒原材料力学性能试验应按GB/T228.1的规定进行。 b）挤压套筒简原材料硬度试验应按GB/T230.1的规定进行。试验压痕中心应选在管壁的中心 线上。

SJG 76-2020 建筑工程信息设计交付标准6.2.1外观、尺寸及螺纹

螺纹的检验项目，量具、检具，检验方法应符合表7的规

表7套筒外观、尺寸及螺纹检验方法

JG/T163—2013

际承载力不应小于被检验钢筋受拉承载力标准值的1.20倍。套筒的实测受拉承载力达到被 连接钢筋受拉承载力标准值的1.1倍时，可结束试验。 套筒的型式检验应采用套筒与钢筋连接后的钢筋接头试件进行，试验方法应符合附录B的 规定

套筒原材料检验应在套简生产前进行

7.1.2 外观、尺寸

套简原材料力学性能检验应符合以下要求： a）试样取样应在外观检验合格的材料上取样。 b）套筒原材料的力学性能检验以同钢号、同规格、同炉（批)号的原材料作为一个验收批JB∕T 2300-2018 回转支承，每一验 收批至少应取2个试样，且每个试样应取自不同根原材料。测得的每个试样的力学性能符合 5.1.1、5.1.2的要求时，则判该验收批材料合格；若有一个及以上试样的力学性能不符合要 求，则判该验收批材料不合格。 C 挤压套筒原材料的硬度检验应以同钢号、同规格、同炉（批)号的原材料作为一个验收批，每批 按材料支数的10%抽检，应每支取1个试样。每个试样检测三点。测得的每个试样的平均硬 度值满足产品设计硬度要求且符合表2规定时，则判该验收批材料硬度合格；若有一个及以上 试样的平均硬度值不符合要求，则判该验收批材料硬度不合格

套简检验分出广检验和型式检验两类，