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GBT 6096-2020 坠落防护 安全带系统性能测试方法.pdf简介：

GBT 6096-2020 是中国国家标准《坠落防护 安全带系统性能测试方法》的最新版本。这份标准详细规定了安全带系统在设计、生产和使用过程中应进行的性能测试方法，以确保这些设备能够提供足够的坠落防护，保障使用者的生命安全。

安全带系统通常包括各种类型的坠落防护装备，如全身式安全带、半身式安全带、安全绳、安全腰带等。该标准涵盖了安全带的静态负荷测试、动态冲击测试、织带撕裂强度测试、织带磨损测试、锁扣和配件功能测试等多个方面，以评估安全带系统的耐受力、舒适性、耐用性以及在突发坠落情况下的反应能力。

通过GB/T 6096-2020，制造商可以确保其产品符合国家的安全标准，消费者在购买和使用时也能得到可靠的质量保障。这份标准对于坠落防护装备的生产和监管具有重要指导意义。

GBT 6096-2020 坠落防护 安全带系统性能测试方法.pdf部分内容预览：

国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会

范围 规范性引用文件 术语和定义 测试设备 测试方法 数据处理· 参考文献

GB/T60962020

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T6096一2009《安全带测试方法》。本标准与GB/T6096一2009相I 下： 增加了安全带救援性能测试（见5.4）； 增加了安全带防静电性能测试（见5.6）； 增加了安全带耐化学品性能测试（见5.7）； 一增加了安全带金属零部件耐腐蚀性能测试（见5.8）； 增加了数据处理（见第6章）； 修改了标准名称； 修改了标准适用范围（见第1章）； 修改了测试设备要求（见第4章）； 修改了区域限制安全带整体静态负荷测试（见5.1）； 修改了围杆作业安全带整体滑落测试（见5.2）； 修改了坠落悬挂安全带整体动态负荷测试（见5.3）； 修改了阻燃性能测试（见5.5）； 删除了主带、安全绳静态负荷测试（见2009年版的4.2）； 删除了围杆作业安全带整体静态负荷测试（见2009年版的4.4）； 删除了坠落悬挂安全带整体静态负荷测试（见2009年版的4.7）； 删除了零部件静态负荷测试（见2009年版的4.9）： 删除了零部件动态负荷测试（见2009年版的4.10）； 删除了缓冲器的变形测试、意外打开作用力测试（见2009年版的4.11）； 删除了速差自控器、自锁器自锁可靠性测试（见2009年版的4.12）； 删除了运动机构工作次数、预设作用部件启动条件测试（见2009年版的4.13）； 删除了抗化学品性能测试预处理（见2009年版的4.14）； 删除了特殊环境测试条件（见2009年版的4.16）； 更新了参考文献。 本标准由中华人民共和国应急管理部提出。 本标准由全国个体防护装备标准化技术委员会（SAC/TC112)归口。 本标准起草单位：北京市劳动保护科学研究所、梅思安（中国)安全设备有限公司、宁波天 限公司、江苏曼杰克有限公司。 本标准主要起草人：陈倬为、杨文芬、许超、彭云飞、吕伟宏、王俊本。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB6096—1965,GB/T6096—1985、GB/T6096—2009

《聚酯工厂设计规范 GB50492-2009》本标准规定了高处作业用安全带的测试设备、测试方法、数据处理等内容 本标准适用于由高处作业用安全带。 本标准不适用于体育运动、消防行业所使用的安全带

GB/T60962020

落防护安全带系统性能测试方

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB8965.1—2020防护服装阻燃服 GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验 GB12014一2019防护服装防静电服 GB245402009 防护服装酸碱类化学品防护服

GB/T6096—20204测试设备4.1模拟人4.1.1模拟人应符合图1中描述的尺寸和要求。4.1.2模拟人重量应为(100士1)kg。4.1.3模拟人重心应在下腹部上方（200士25）mm处，4.1.4模拟人外表面应包裹厚度至少为40mm的橡塑材料，表面邵氏硬度应大于90。单位为毫米483g15090$150400重心721841941007738重心$150R8030a）正视图b)侧视图c）剖面图图1模拟人外形及主要尺寸4.22测试链条测试链条在悬垂状态下两连接点间的长度为（2000土25）mm，链条直径不小于6mm。4.3测试结构4.3.1测试结构应为刚性结构，可与建筑结构连为一体或为独立的框架结构，悬挂点在承受20kN的作用力时，最大位移小于1mm。4.3.2测试结构应设有供安装安全带所需的预留孔位及安装构件，并确保在测试过程中模拟人不与测试结构发生碰撞4.3.3测试挂点的位置应确保测试开始至坠落完成后模拟人被悬吊空中的过程中不接触地面，高度应至少大于产品说明中所规定的安全空间。4.3.4测试结构应具备提升功能，并应根据测试需要调整释放点与测试挂点间的相对位置。4.4释放装置释放装置应确保模拟人在释放时的初速度为0，并以自由落体的状态下落。4.55动态力测量装置4.5.1动态力传感器量程应不小于10kN，精确度为士2%。2

GB/T60962020

5.1.3带长度调节装置的区域限制用安全带

带有长度调节装置的区域限制用安全带测试步骤如下： a 将系带按照使用说明书的要求穿戴至模拟人身上，将模拟人固定至测试台架上； b 将安全绳按照使用说明书与系带连接； C 在系带所有调节扣边缘处进行标记； d 将调节装置与加载装置连接，使系带连接点至加载装置间的距离为（1000土10)mm： 启动加载装置，并施加载荷至（15+0.3)kN，保持载荷至少3min； 卸载后观察并记录安全带情况，测量并记录系带在调节扣内的位移。 注：测试时当长度调节装置与安全绳出现滑移时可采取适当的方式对其进行固定

围杆作业用安全带测试示例见图3

围杆作业用安全带测试示例见图3

GB∕T 34184-2017 红外光学玻璃红外折射率测试方法 偏折角法系带及安全绳的围杆作业

仅含系带及安全绳的围杆作业用安全带测试步骤如下： a）将系带按照使用说明书的要求穿戴至模拟人身上，将模拟人头部吊环与释放装置连接： b 将安全绳按照使用说明书与系带两侧挂点连接； c）在系带所有调节扣边缘处进行标记； d） 将安全绳中点与测试挂点连接； e 提升模拟人，将模拟人抬高至自由坠落距离为（1800十50)mm，并使释放点至测试挂点的水平 距离不大于300mm，当自由坠落距离小于1800mm时应在测试挂点与安全绳中点处连接测 试链条； 释放模拟人： g 待模拟人静止后观察并记录安全带情况，测量并记录系带在调节扣内的位移

5.2.3含有长度调节装置的围杆作业用安全带

含长度调节装置的围杆作业用安全带测试步骤如下： a）将系带按照使用说明书的要求穿戴至模拟人身上，将模拟人头部吊环与释放装置连接； b）将安全绳按照使用说明书与系带两侧挂点连接； c）在系带所有调节扣边缘处进行标记； d）调节长度调节装置，将安全绳长度调节至（2000士50）mm，当长度不足2000mm时调节至最 大长度； e） 将安全绳中点与测试挂点连接： 提升模拟人，将模拟人抬高至自由坠落距离为（1800十50)mm，并使释放点至测试挂点的水平 距离不大于300mm，当自由坠落距离小于1800mm时应在测试挂点与安全绳中点处连接测 试链条； g）释放模拟人； h）待模拟人静止后观察并记录 和内的位移

5.8安全带金属零部件耐腐蚀性能测试

6.1.1冲击力测试数据单位为kN《住宅建筑室内装修污染控制技术标准JGJ/T 436-2018》，保留至小数点后2位。 6.1.2伸展长度测试数据单位为m，保留至小数点后1位 6.1.3滑移距离测试数据单位为mm.保留至整数位