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SY／T 5854-2019 油田专用湿蒸汽发生器安全规范.pdf简介：

"SY/T 5854-2019 油田专用湿蒸汽发生器安全规范.pdf" 是中国石油天然气行业的一项标准，全称为"石油天然气行业标准——油田专用湿蒸汽发生器安全规范"。这份标准主要针对油田中使用的专用湿蒸汽发生器的安全规定和管理，旨在确保这类设备在运行过程中能够符合安全要求，减少安全事故的发生，保障人员和设施的安全。

该标准可能包括的内容有：湿蒸汽发生器的设计、制造、安装、运行、维护、检验、储存、报废等各环节的安全规定，以及应急处理措施、安全操作规程、风险评估和控制方法等。它适用于石油天然气开采、处理、储存等各个环节中使用的湿蒸汽发生器设备。

阅读和遵循这份标准对于石油天然气企业的设备操作人员、管理人员以及相关专业技术人员来说非常重要，他们需要确保在使用和管理湿蒸汽发生器时严格遵守标准，以保障作业安全。

SY／T 5854-2019 油田专用湿蒸汽发生器安全规范.pdf部分内容预览：

油田专用湿蒸汽发生器安全规范

本标规定了油由专用湿蒸汽发生器（以下简称发生器）设计、制造、安装、使用管理、修理与 改造、化学清洗、定期检验、报废等安全管理基本要求。 本标准适用于额定工作压力小于或等于26MPa，额定蒸发量小于或等于150t/h，额定工作温度小 于或等于400℃的发生器。 发生器范围是指其本体和与其同在一个撬装平台连为一体的受压元件且划定在以下范围内： a）高压泵出口第一道环焊缝。 b）蒸汽出口单流阀后第一个截止阀外侧焊缝，排放阀外侧焊缝。 c）蒸汽雾化管道一次减压阀前进口第一道环焊缝。 d）燃气管道主燃气电动阀后（一级）第一道焊缝。 本标准不适用于移动式发生器底车部分。

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T3805特低电压（ELV）限值 GB/T3811起重机设计规范 GB/T16507水管锅炉 GB18871电离辐射防护与辐射源安全基本标准 GB50011建筑抗震设计规范 GBZ1工业企业设计卫生标准 SY/T0027稠油注汽系统设计规范 SY/T0441—2010油田注汽锅炉制造安装技术规范 SY/T6086热力采油蒸汽发生器运行技术规程

下列术语和定义适用于本文件。 3.1 定期检验periodicinspection 发生器定期检验，是指根据相关标准的规定对在用发生器的安全状况所进行的符合性验证活动 包括运行状态下进行的外部检验、停炉状态下进行的内部检验和水压试验。 3.2 外部检验externalinspection

下列术语和定义适用于本文件。 3.1 定期检验periodicinspection 发生器定期检验GB∕T 28995-2012 人造板饰面专用纸，是指根据相关标准的规定对在用发生器的安全状况所进行的符合性验证活动 包括运行状态下进行的外部检验、停炉状态下进行的内部检验和水压试验。 3.2 外部检验external insnection

SY/T 58542019

发生器在运行的条件下，采用资料审查、宏观检查、见证功能试验等方法进行的检验。 3.3 内部检验internalinspection 在发生器停止运行状态下，采用资料审查、宏观检查、壁厚测量、几何尺寸测量、无损检测、理 化实验、垢样分析和强度校核等方法进行的检验。 3.4 水压试验hydrostatictest 以水为介质，按规定的试验压力对发生器受压部件强度和严密性进行的检验。 3.5 化学清洗chemicalcleaning 化学清洗是指利用化学方法及化学药剂达到清洗设备目的的方法。 3.6 重大修理repairofamajorcharacter 同一部位的整组受热面50%以上的更换。

4.1发生器的设计单位应建立完备的质量管理体系，取得相应的设计资质。 4.2发生器的设计单位应向用户提供设计图样，安装、使用说明书，受压元件强度计算书，热力计 算书，各项保护装置的整定值和安全阀排放量计算书等。 4.3发生器设计总图（蓝图）应盖有设计资格印章和审核印章。印章中应注明设计单位名称、技术 负责人姓名、资格证书编号、有效日期。设计总图上应有设计、校核、审核人员的签字，并由设计单 位技术总负责人批准。 4.4发生器的设计单位应对设计图样的正确性和完整性负责。 4.5发生器操作间建于地震裂度7度以上地区时，应按GB50011的规定进行地震荷载计算。 4.6发生器至少应设置一个人孔和一个观火孔。 4.7燃烧器的设计、安装应确保在最大放热量时避免火焰冲刷受热面管子和支架，并便于拆装。 4.8发生器操作间的噪声应符合GBZ1的规定。 4.9固定式操作间外墙或屋顶应设有符合防爆要求的泄压面积（如天窗、玻璃窗、薄墙等），泄压处 不应临近值班室、化验室、油气系统。 4.10发生器操作地点，对流段、辐射段和过热段进（出）口、压力表、流量计、温度计等仪表处， 以及受压元件修理，操作平台及台阶处应有足够的照明，应备有应急照明设施。 4.11发生器吊装用结构件的强度、刚度、稳定性，应符合GB/T3811有关规定。 4.12发生器应设置远距离切断燃料供给的装置。

5.1发生器制造单位应具备完整的质量管理体系和较强的技术力量、工装设备等条件，应取得相应 的特种设备制造许可证，经油田特种设备管理部门资质审查合格后，方可进人油田销售市场。 5.2发生器制造单位应严格执行国家有关规范、标准，严格按设计文件进行制造。 5.3发生器使用的材料、焊接、质量检验、水压试验等应符合SY/T0441一2010的规定，同时符合 设计图样的要求，

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5.4发生器出厂时，制造单位至少应向用户提供以下技术文件和资料： a）竣工图纸（至少应包括总图、工艺流程图、设备基础条件图、动力及控制原理图和管线布置 图，如在原蓝图上修改则应有修改人、技术审核人确认标记)。 b）产品质量证明书（包括出厂合格证、材料质量证明、焊接质量证明和水压试验记录)。 c）特种设备制造监督检验证书。 d）热力计算结果汇总表、水阻力计算汇总表、烟风阻力计算汇总表、过热段壁温计算结果汇总 表和设备名称对照表。 e）受压元件强度计算书或计算结果汇总表。 f）发生器安装使用说明书。 g）安全阀排放量计算书。 h）各项保护装置整定值。 i）辅机和配件使用说明书。 j）运行程序及密码。 5.5发生器制造单位应在明显部位装设产品金属铭牌，铭牌上至少应载明下列内容： a）发生器名称及型号。 b）制造许可证级别及编号。 c）产品编号。 d）额定蒸发量（t/h)。 e）额定工作压力（MPa)。 f）额定工作温度（℃）。 g）额定蒸汽干度。 h）设计热效率。 i）监检单位及监检标记。 j）制造单位名称。 k)制造日期

6.6发生器安装过程中，监督检验单位应作全面检查并做好记录，安装结束后，应出具《特种设备 安装、改造和重大修理监督检验证书》和监督检验报告。 6.7发生器安装监督检验合格后应进行总体验收，油田特种设备管理部门、监督检验单位及相关管 理部门派人员参加。 6.8安装验收时，安装单位至少应提交以下资料： a）安装申请审批单。 b）发生器出厂资料。 c）设备清单及缺损或修复配件记录。 d）基础检查记录。 e）主体及附属设备安装检查记录。 f）安全附件及仪表校验、调试及安装记录。 g）水压试验记录。 h）安装质量监督检验证书和监督检验报告。 i）烘炉及试运行记录。 j）干度、热效率及水质分析记录。 k）报警值设定记录。 1)其他有关资料。

6.6发生器安装过程中，监督检验单位应作全面检查并做好记录，安装结束后，应出具《特种设备 安装、改造和重大修理监督检验证书》和监督检验报告。 6.7发生器安装监督检验合格后应进行总体验收，油田特种设备管理部门、监督检验单位及相关管 理部门派人员参加。 6.8安装验收时，安装单位至少应提交以下资料： 业中

7.1.1发生器首次投入使用前

.1.1发生器首次投入使用前

a）使用登记表。 b）竣工图纸。 c）特种设备产品合格证。 d）特种设备制造监督检验证书。 e）安装申请审批单。 f）安装质量证明书。 g）安装质量监督检验报告。 h）其他相关资料。

7.2.1发生器使用单位应逐台建立发生器技术档案，并且由其管理部门统一保管。 7.2.2技术档案应包括以下内容

7.2.1发生器使用单位应逐台建立发生器技术档案，并且由其管理部门统一保管。

a）发生器使用登记证。 b）5.4中所规定的发生器设计制造技术文件和资料。 c）发生器外部检验、内部检验报告，以及有关检验的技术文件和资料。 d）发生器修理和技术改造的方案、图样、材料质量证明书、施工质量证明文件等技术资料。 e）安全附件校验、修理和更换记录。 f）有关事故的记录资料和处理报告。

7.4.1发生器操作人员应经专业培训考试，取得当地特种设备管理部门颁发的操作证后， 万日上 操作。 7.4.2发生器操作人员应熟悉设备安全运行操作规程，定期检查设备运行情况，做好安全运行

7.5新安装、移装、长期停用的启用

GB 2839-1981 粘土陶粒和陶砂新安装、移装、长期停用（停止运行1年及以上）的发生器在使用前至少应做下列检查： a）工艺管路上阀门是否在工况位置。 b）安全报警装置是否校验合格。 c）电源电压是否正常。 d）自动控制系统是否正常。 e）燃料系统有无渗漏。 f）安全附件是否齐全并已校验合格。 g）辅机及水处理设备是否正常

新安装、移装、长期停用（停正运行 a）工艺管路上阀门是否在工况位置。 b）安全报警装置是否校验合格。 c）电源电压是否正常。 d）自动控制系统是否正常。 e）燃料系统有无渗漏。 f）安全附件是否齐全并已校验合格。 g）辅机及水处理设备是否正常

7.6.1启动前应检查的内容

a）配电系统： 1）供电电压是否正常。 2）动力盘各空气开关是否处于工况位置。 b）安全附件和仪表控制系统： 1）各仪表开关是否处于工况位置。 2）控制盘各操作开关是否处于工况位置。 3）安全报警系统是否灵敏、安全可靠。 4）安全附件是否在校验有效期内。 c）给水系统： 1）检查发生器系统阀门是否处于工况位置【5层】9747.9平米五层框架厂房工程量计算书（含钢筋工程量计算及图纸），保证流程畅通。 2）检查各压力表、压力开关、差压变送器阀门是否打开。 3）水处理运行是否正常、水质是否合格。 4）高压泵及供水压力是否正常。 d）燃料系统： 1）检查燃油系统各阀门是否处于工况位置

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2）检查供气主阀门是否打开，主气管路控制阀门处于关闭状态，气压是否正常。 3）燃油压力、温度是否正常。 4）检查控制盘燃料选择开关位置是否正确。 e）润滑系统中润滑油液位是否正常。 7.6.2.启动点火： a）合上控制电源开关，需要气源时，启动空压机。 b）检查联锁系统，然后合上联锁开关，再按启动按钮。 c）柱塞泵启动后，观察蒸汽压力表显示，待鼓风机启动进行前吹扫时，检查各电器及泵运 否正常。前吹扫时间不应少于5min。 d）前吹扫结束后，点火程序器运转点着引燃火，引燃火点着主焰后，观察炉膛火焰燃烧情 否正常。 e）将调火开关调至大火位置，逐渐调节水量和火量使蒸汽干度达到要求。 7.6.3新安装或长期停用的发生器在投运前应烘干衬里。 7.6.4发生器启动时应有两个人配合，应做到谁启动谁盘泵。 7.6.5发生器点火时对流段吹灰平台及周围严禁有人