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烟囱工程施工方案简介：

烟囱工程施工方案是一份详细的指南，它描述了如何设计、制造、安装和测试烟囱以满足特定的工程需求。以下是其主要内容概述：

1. 项目概述：包括项目的基本信息，如烟囱的地理位置、高度、直径、用途（例如火电厂、工业炉等）等。

2. 设计：根据建筑物的结构、环境条件（如风速、地震等级）和排放要求，设计烟囱的结构形式（如砖混、钢结构、混凝土等），并计算其稳定性和承载力。

3. 材料选择：明确使用何种材料，包括耐高温、耐腐蚀的特殊材料，以及施工过程中可能用到的辅助材料。

4. 施工流程：包括基础建设、筒体制作、吊装、焊接、防腐蚀处理、隔热层安装、顶部结构安装、烟囱内壁的抹灰和保温等步骤。

5. 质量控制：制定严格的质量检查和控制程序，以确保每个环节都达到规定标准。

6. 安全措施：详细列出施工过程中的安全措施，如高空作业安全、防坠落、防尘、防火等。

7. 进度计划：明确施工的各个阶段和完成日期，以确保工程按期完成。

8. 预算和成本：估算整个项目的成本，包括材料费用、人工费用、设备租赁费用等，并提供可能的风险评估和应对策略。

9. 环保措施：考虑到烟囱在运行过程中可能产生的有害物质排放，应提供相关的环保措施和排放控制方案。

总的来说，烟囱工程施工方案是一个全面的、科学的工程指导文件，它确保了烟囱的建设既安全又高效，同时符合相关法规和标准。

烟囱工程施工方案部分内容预览：

库底板中心点对设计坐标的位移±15mm；

库底板直径误差不大于直径的1%，且不大于40mm。

6.3.1滑模设备检修

1).液压控制台：试运行使其正常。

2).千斤顶空载爬行试验使其行程达到一致NB／T 34032-2016 家用太阳能热水系统售后服务规范.pdf，各密封处无渗漏。

6.3.2滑模装置的组装

安装提升架→安装内外围圈→绑扎竖向钢筋和提升横梁下水平钢筋→安装模板→安装操作平台及内吊架→安装液压提升系统→检查、试验插入支撑杆→安装外吊架及安全网（滑升2m以后）

分初升、正常滑升和末升三个阶段，进入正常滑升后如需暂停滑升（如停水、停电或风力在六级以上等），则需采取停滑措施（停滑施工缝做成V形）。

连续浇筑2～3个分层，高60～70cm，当砼达到初凝至终凝之间，即底层砼强度达到0.3～0.35Mpa时，即可进行试升工作，初升阶段的砼浇筑工作应在3小时内完成。

试升时，先将模板升起5cm，即提升千斤顶1～2行程，当砼出模后不坍落，又不被模板带起时（用手指按压可见指痕，砂浆又不粘手指），即可进行初升初升阶段一次可提升20～30cm。

每浇筑一层砼，提升模板一个浇筑层，依次连续浇筑，连续提升。采用间歇提升制，提升速度大于0.1m/小时，正常气温下，每次提升模板的时间应控制在1小时左右，当天气炎热或因某种原因砼浇筑一圈时间较长时，应每隔20～30分钟开动一次控制台，提升1～2个行程。

滑升至接近顶部时，最后一层砼应一次浇筑完毕，砼必须在一个水平面上。

在最后一层砼浇筑4小时内，每隔半小时提升一次，直到模板与砼不再粘连为止。

5). 支承杆空滑加固

当采用空滑方法处理库底板施工或滑升至库壁顶标高空滑时，应对支承杆进行加固处理，加固方法采用一根大于20mm的短钢筋绑扎在支承杆上。

7.滑模工艺施工要点及措施

7.1按规范要求，混凝土脱模强度控制在0.5～2.5Mpa，滑升速度3m/日左右，混凝土浇捣和模板提升总的要求是快浇勤提，均匀浇灌，每次滑升高度为250mm。

7.2滑升时筒身的标高控制是在爬杆上标出，并用水准仪，在支承杆上测出同一标高线，利用限位卡控制千斤顶同步提升达同一标高，限位卡每次调整高度为250mm。

7.3激光对中控制筒身中心线和垂直度，一般每500mm轮园对中一次，做好对中收分记录。

7.4筒身锥度控制是通过提升架上安设支承杆导向架和调径丝杆，以便达到导向滑升，满足收分要求。

7.5筒身混凝土浇灌技术

1)根据滑升速度和气温条件，选用合理配合比。

2)严格执行分层浇灌制度，在正常情况下，浇一层混凝土时，下一层混凝土应处于塑性状态，每层厚度以250mm为宜。

3)采用高频φ30小型振动棒捣混凝土，振动过程中不得振动支承杆和模板，插入深度不宜超过前一层混凝土内50mm。

4)混凝土出模后应及时进行表面修整工作，并涂刷一层纯水泥浆，当混凝土呈现发白干燥状态应急时进行养生，混凝土养生是用沿着外壁装一条环形多孔喷水管固定在外吊架下部，用软管与平台供水接通（水泵扬程100m）。

5)因施工需要或其它原因不能连续滑升时，应采取“停歇措施”，要求：

a、混凝土应浇至同一水平面；

c、继续施工时应对液压系统进行检查，混凝土接槎按施工缝处理（一般用少量砂浆或混凝土减半石处理）。

1)在模板提升时，应将吊笼放在底平台，并将吊索松开，提升结束后再将钢丝绳和导索拉紧。在取得信号后方可上料提升。

2)千斤顶行程应控制在250mm。

3)每提升两次即500mm进行一次轮园收分，（外圆半径）可用扳手拧动调径丝杆，推动提升架径向移动，必要时用大锤和倒链拉动收分。

4) 当滑升模板与抽拔模板完全重叠时，应及时抽出抽拔模板，用倒链拔出。

5) 在开放激光时，应将吊笼提升到井架顶部用木料临时搁置在井架的横杆上。

当平台滑升到60m时，千斤顶由24只变为16只，平台减小具体见平台改装方案。

8.可能产生问题及处理方法

产生偏移：产生水平偏移的因素除风力作用处，尚与以下几种情况有关：

1)操作平台荷载不均匀（应经常注意调整平台荷载）。

2)支承杆倾斜度不一致（调整一致）。

3)千斤顶滑升速度不一致（调节千斤顶针形阀油量）。

4)混凝土浇灌速度不一致和方法不当（应注意变换方向，按规范施工）。

9.1采用吊笼安全抱闸刹块装置，以防钢丝绳断裂的安全措施：抱闸每七天进行一次试验并作好记录，确保安全，对提升钢丝绳、稳绳、卷扬机刹车皮、天轮及导向轮等应按安全检查部门的安全规定作调拨前的移交检查，并做好记录，平台使用前，进行一次加荷试验，检查各构件的可靠性。

9.2在提升卷扬机上采用电磁抱闸装置，以防止手闸失灵或因操作不慎而使吊笼快速下落的安全措施，禁止使用手闸下放吊笼，每次起升吊笼时严禁人物混装，每次乘人不得超过3名。

9.3工作平台照明设施均用36v低压，所有灯泡应有防护罩，夜间要有足够照明。

9.4烟囱施工周围15m范围内为不安全区，应设置隔离带。隔离带高度不低于1.8m。

9.5禁止闲人进入参观，必须过人位置需搭安全防护棚。

9.6设备应做好避雷接地，设置的防雷设施不少于三处，平台上的动力设备必须有接地装置。

9.7通讯设备应随时检查，要有备用。

9.8经常组织施工人员进行安全质量教育，凡高空作业人员作身体检查，严禁酗酒上班，穿拖鞋或高跟鞋等违章作业。

9.9辅助平台的内外吊架需挂设安全网，施工人员必须戴安全帽、安全带。

9.10机械操作人员和信号员思想要高度集中，闲人禁止进入卷扬机房和信号室。

9.11烟囱的永久爬梯及护栏应随烟囱的升高及时安装。

9.12经常同当地气象站取得联系，如遇六级以上大风或雷雨时，暂停工作，人员全部撤到地面。

9.13班前对全部设备进行检查，正常运行后方可使用。

9.14井架顶部设置防止吊笼冒顶的限位装置。

9.15定期专人对钢丝绳、导索、导向轮及限位器进行检查并上润滑油。

9.15施工平台及地面各备两台灭火器，施工人员严禁将火种带入现场。

《高强混凝土强度检测技术规程》JGJ@T294-2013.pdf表一 拟投入劳动力一览表

表二 拟投入机械设备一览表

表三 电控、通讯设备材料表

表四 拟投入周转材料一览表

DB61∕T 1625-2022 公路工程施工监理规程80米钢筋混凝土烟囱工程概况表

表六 项 目 管 理 人 员