标准规范下载简介
DB44／T 1588-2015 聚氯乙烯(PVC)用固体钙锌复合热稳定剂.pdf简介：
"DB44/T 1588-2015" 是广东省的地方标准，其全称为《聚氯乙烯（PVC）用固体钙锌复合热稳定剂》，发布于2015年。该标准主要针对的是聚氯乙烯（PVC）这一塑料材料在生产过程中使用的固体钙锌复合热稳定剂。PVC是一种常用的塑料，但在加工和使用过程中可能会受到高温影响，导致性能下降，因此需要添加热稳定剂来保持其稳定性。
这个标准详细规定了固体钙锌复合热稳定剂的性能要求、测试方法、检测指标以及在PVC制品中的应用指导。它涵盖了热稳定剂的组成、添加量、稳定性测试、环保性等方面，旨在确保产品的质量和一致性，同时保护环境，提高生产效率。对于PVC行业来说，遵循这个标准可以确保产品的质量和稳定性，以及生产过程的合规性。
DB44／T 1588-2015 聚氯乙烯(PVC)用固体钙锌复合热稳定剂.pdf部分内容预览：
下列术语和定义适用于本文件。
3.1 钙锌复合热稳定剂Calcium/ZincComplexThermalStabilizer 以钙、锌、镁、铝等轻金属的氧化物或氢氧化物制成的皂盐复合物为主要原料，配以其它助剂复 合而成的PVC用固体热稳定剂（下面简称稳定剂）。 3.2 刚果红时间TimeofCongoRed 在静态的空气中，将PVC试样维持在规定的测试温度，测定分解的氯化氢导致试样上方的刚果红试 纸颜色改变到相当于pH值为3的颜色时所需要的时间。本标准规定测试温度为200℃。
刚果红时间TimeofCongoRed 在静态的空气中，将PVC试样维持在规定的测试温度，测定分解的氯化氢导致试样上方的 纸颜色改变到相当于pH值为3的颜色时所需要的时间。本标准规定测试温度为200℃。
喷霜Blooming 指黑色PVC制品经过一段时间放置之后DB22∕JT 159-2016 低层木结构建筑设计规程（试行），表面出现白雾状析出物的现象，
DB44/T 15882015
DB44/T 15882015
稳定剂的分类按不同的物质性能、工艺和使用范围进行分类，并用字母表示，如表1
外观颜色及形状应如下： 颜色：白色或微黄色； 形状：粉末或片状、颗粒状固体
理化指标应符合表2的要求。
有害物质限量应符合表3的要求。
DB44/T 15882015
凡是测试配方中的物质，均应采用符合国家标准或化工行业标准的一级品。
检测设备： a）电子天平：精确度等级至0.0002g； b）称量l：Φ40mm×25mm; c）电热恒温鼓风于燥箱：功率1.0kw，工作温度（50300）℃，温度波动土1.0℃
6. 3. 2 测定步骤
称取试样5g（准确至0.0002g）置于恒重的称量皿中，于温度为（90土2）℃的电热鼓风干燥 1h，然后于干燥器中冷却至室温后称量
加热减量按式（1）计算：
式中： X 一一加热减量，%； G 烘干前试样与称量皿质量，g； 烘干后试样与称量血质量，g G 烘干前试样质量，8:
X 一加热减量，%； G 烘干前试样与称量皿质量，g； G2 烘干后试样与称量皿质量，g。 G 烘干前试样质量，g;
平行测定3次，任意2次结果之差不应超过0.1%，保留小数后两位。
DB44/T 15882015
仪器及设备： a）b形管（又称提勒
仪器及设备： a）b形管（又称提勒
6. 4. 2 实验装置
6. 4. 3 测定步骤
6.4.3.1将毛细管的一端封口。把待测物研成粉末，将毛细管未封口的一端插入粉末中，使粉未进入 毛细管，再将其开口向上，使毛细管在玻璃管中滑落，至粉末落人毛细管底部。重复以上操作，直至 紧密装于毛细管底部的粉末有（2～3）mm高度， 6.4.3.2将b形管夹在铁架台上，装入水浴液（如果初熔点大于80℃时改用甘油），使液面高度达到 b形管上侧管时即可。 6.4.3.3用橡皮圈将毛细管紧附在温度计上，样品部分应靠在温度计水银球的中部，温度计水银球恰 好在毛细管的两侧管中部为宜。 6.4.3.4以5℃/min的升温速度加热b形管，记录当管内样品开始塌落（即有液相产生）时的温度 此读数为该样品的粗熔点。 6.4.3.5待热浴的温度下降约30℃时，换一根样品管进行精细测试。开始升温速度为10℃/min， 待热浴温度离粗测熔点约15℃时，改用小火加热，使温度以（1～2）℃/min的速度均匀上升。当接 近粗测熔点时，加热速度调至（0.2～0.3）℃/min，记录刚有小滴液体出现时的温度，此温度即为初 容点。 6.4.3.6测定结果：重复测定初熔点，当两次测定读数相差小于0.3℃时，取其算术平均值为本次 测定的结果，保留小数后一位。
6.5.1刚果红测试配方
刚果红时间的测试配方按表4所列配制。
DB44/T 15882015
6. 5. 2 样品制备
6.5.2.1样品制备设备
6.5.2.2样品制备塑炼温度
样品制备塑炼温度如下：
样品制备塑炼温度如下： 软质：（155±3）℃ 硬质：（175±3）℃
6.5.2.3样品制备及操作方法
样品制备按开放式炼胶机制片操作方法进行。 按表4配方配置样品，预先在容器内把样品搅抖 待双辊温度恒定之后，投料于两辊之间，塑炼时间为5min，平均每分钟打三角包（2～3）次 文（1±0.2）mm厚的胶片，常温下放置12h后（不超过24h）使用
6. 5.3 测试步骤
测试主要对用于黑色或深颜色的PVC制品的稳定
3. 7. 1测试配方
喷霜测定配方按表5配制。
DB44/T 15882015
6.7.2样品制备设备
样品制备按开放式炼胶机制片操作方法进行，塑炼温度为（155土3）℃。 按表5配方配好样品，预先在容器内把样品搅拌均匀，待双辊温度恒定之后，投料于两辊之间 东5min，平均每分钟打三角包（2～3）次；制成0.5土0.1mm厚的胶片，待胶片冷却后，用小 交片切成（5×15）cm小试片2片备用，
6. 7. 4. 1湿烤试验
取容量为1000ml的烧杯，用蒸馏水配制600ml浓度为1%的氯化钙水溶液。 将试片用钢丝悬于烧杯中，试片一半露出水面，一半浸入水中，杯口用锡铂纸封住，放入温度为 （70±2）℃的烘箱内烘烤12h取出
《噪声作业分级 LD80-1995》6. 7. 4. 2 ±干烤试验
6. 7. 4. 3判定结果
干烤：以试片表面有无变白现象来判断喷霜情况，变白则表示有喷霜。 湿烤：以试片浸水部分表面有无变白现象来判断喷霜情况，变白则表示有喷霜。
6.820℃时体积电阻率
6. 8. 2测试方法
JJF1070的规定进行。
DB41／T 1338-2016标准下载DB44/T 15882015