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某机场航站楼安装工程施工组织设计简介：
机场航站楼安装工程施工组织设计是一份详细规划和管理机场航站楼安装工程的文件，它主要包括以下几个部分：
1. 项目概述：这部分会介绍航站楼的基本情况，如规模、结构、建设目标、工期等，以及安装工程的具体内容，例如电气安装、暖通空调、消防系统、弱电系统等。
2. 施工组织：详细阐述施工队伍的组织结构，包括项目经理、施工员、技术员、质量管理人员等角色的职责和任务分配。同时，也会规划施工流程，如基础施工、主体施工、设备安装、调试等各阶段的工作安排。
3. 施工计划：包括详细的施工进度计划，包括各个阶段的开始和结束日期，以及关键节点的时间安排。这有助于确保工程按期完成。
4. 施工方法和技术：介绍采用的安装技术和施工工艺，包括质量控制措施、安全措施和环境保护措施等。
5. 设备材料管理：对施工所需的主要设备和材料进行管理，包括采购计划、验收标准、储存和使用规定等。
6. 风险管理：识别可能影响施工的各类风险，如天气、设备故障、人力资源短缺等，并制定相应的应对策略。
7. 通信与协调：明确与机场管理方、设计单位、监理单位等各方的协调机制和沟通渠道。
8. 应急预案：为应对可能发生的突发事件，如火灾、设备故障等，制定应急处理方案。
总的来说，这份施工组织设计是确保机场航站楼安装工程高效、安全、质量可靠的重要工具。
某机场航站楼安装工程施工组织设计部分内容预览：
1.3.2.5.3冷、热水管道同时安装必须符合下列规定：
1.3.2.5.3.1上、下平行安装的热水管应在冷水管上方。
1.3.2.5.3.2垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧。
T／TMAC 037-2021 短切玄武岩纤维混凝土预制构件技术要求.pdf1.3.2.5.4给水水平管道必须有2‰～5‰坡度坡向泻水装置。
1.3.2.5.5给水管道和阀门安装的允许偏差必须符合下表的规定。
1.3.2.5.6水表必须安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方，安装螺翼式水表，表前与阀门要有不小于8倍水表接口直径的直线管段；表外壳距墙体表面净距为10～30mm，水表进出口中心标高按设计要求，允许偏差为±10mm。
1.3.2.6不锈钢管道安装
1.3.2.6.1管道组成件的验收
1.3.2.6.1.1验收时要特别注意设计文件是否要求对不锈钢管和管件进行晶间腐蚀试验，生产厂家的质量证明书上是否注明晶间腐蚀试验的结果。
1.3.2.6.2不锈钢管道采用机械切割和手工切割
1.3.2.6.2.1机械切割有砂轮片磨削和刀具切割两种，可加工40～150mm的管子。砂轮片是专用的，不能用切割碳素钢的砂轮片来切割不锈钢，以免砂轮片上粘附的碳素钢颗粒造成不锈钢管的局部腐蚀；切割刀具采用高速钢或硬质合金钢制成，为提高加工件的表面质量和延长刀具的寿命，加工时要使用冷却液。
1.3.2.6.2.2小直径不锈钢管可采用手工钢锯切割，切割时选择细齿锯条，以较慢的速度切割，用冷却液冷却锯条和切口。
1.3.2.6.3管道安装注意事项
1.3.2.6.3.1不锈钢管子、管件等经验收合格后要妥善保管，不得与碳素钢接触。
1.3.2.6.3.2在安装过程中，注意保护不锈钢制品表面的氧化膜。
1.3.2.6.3.3在管子台虎钳或加工机具上装夹不锈钢管时，要在钳口或夹持器与管子之间设置垫层；组对管口的卡具尽量使用不锈钢制作，如用碳素钢制作，在接触处加垫层；吊装绑扎不锈钢管要用麻绳或棕绳；垫层材料采用木板、橡胶板或其它非金属材料。
1.3.2.6.3.4不锈钢管道与碳素钢支吊架、松套法兰等之间要垫入不锈钢或氯离子含量不超过50ppm的非金属垫片。
1.3.2.7不锈钢管道卡压式连接
1.3.2.7.1预装程序
1.3.2.7.1.1检查卡压式组件的质量，核对材料性能、制造精度及热处理等是否达到质量要求。
1.3.2.7.1.2根据施工图要求，按零件及组件选择和量度相应的管子和管件。
1.3.2.7.1.3按需要的长度在专用机床上或用手工切断管子，使管子端与管中心线呈垂直状态，使尺寸偏差不得超过管子外径的允许公差之半。
1.3.2.7.1.4清除管端内外周边毛刺及管内金属屑、锈斑、污垢。
1.3.2.7.1.5在卡压件刃口、螺纹及各接触部位涂少量润滑油，按先后顺序将螺母卡套套在管上，再将管子插入接头体内锥孔，放正卡压件，用手或扳手旋紧螺母，同时转动管子，直到管子转不动为止。此时，应做个标记。
1.3.2.7.1.6然后再拧紧螺母1～11/4圈，使卡压件刃口切入管子，注意不可施力过猛，损坏卡压件。
1.3.2.7.2正式装配程序
1.3.2.7.2.1将已预装了螺母和卡压件的钢管插入接头体，用扳手拧紧螺母，直到拧紧力矩突然上升（即达到力矩激增点）。
1.3.2.7.2.2从力矩激增点起再将螺母拧1/4圈（不要多拧），安装完毕。
1.3.2.7.2.3拆卸时，只要把螺母松开即可。
1.3.2.7.2.4再装时，应保证使螺母从力矩激增点再拧紧1/4圈。
1.3.2.7.3安装合格标志
1.3.2.7.3.1卡压件刃口切入管子。
1.3.2.7.3.2卡压件中部稍有拱形凸起。
1.3.2.7.3.3尾部径向收缩抱住管子。
1.3.2.7.3.4卡压件在管子上能稍有转动，但不能轴向滑动，更不能轴向窜动。
1.3.2.8室内热水供应系统安装
1.3.2.8.1热水给水系统管材采用不锈钢管道及管件，其材料检验、安装、连接等与给水系统相同。
1.3.2.8.2热水给水系统施工时需注意：
1.3.2.8.2.1热水供应系统安装完毕，管道保温之前必须进行水压试验；保温方法参见本章“3.2.13管道保温及防腐”。
1.3.2.8.2.2热水供应管道尽量利用自然弯补偿热伸缩，直线段过长则应设补偿器。
1.3.2.8.2.3试验压力必须符合设计要求。当设计未注明时，热水供应系统水压试验压力为系统顶点的工作压力加0.1MPa，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。检验方法：试验压力下10min内压力降不大于0.02MPa，然后降至工作压力检查，压力必须不降，且不渗不漏。
1.3.2.9室内开水供应系统
由分布在各功能区的程控杀菌饮水机供应，安装方法省略。
1.3.2.10管道支架安装
1.3.2.10.1钢管水平安装的支、吊架间距不得大于下表的规定。
1.3.2.10.2管道的支、吊架、托架安装必须确保位置正确，埋设平整牢固。
1.3.2.10.3固定支架与管道接触紧密，固定牢靠；滑动支架必须灵活，滑托与滑槽两侧留有3～5mm的间隙，纵向移动量符合规范要求。
1.3.2.10.4金属管道立管管卡安装必须符合下列规定：
1.3.2.10.4.1楼层高度小于或等于5m，每层必须安装1个。
1.3.2.10.4.2楼层高度大于5m，每层不得少于2个。
1.3.2.10.4.3管卡安装高度，距地面为1.5～1.8m，两个以上管卡应匀称安装，同一房间管卡必须安装在同一高度上。
1.3.2.11管道保温及防腐
1.3.2.11.1管道保温
室内生活热水管、给水管作保温，保温材料及保温厚度依据设计施工，管道及设备保温层的厚度和平整度的允许偏差应符合下表的规定。
1.3.3 消防水系统安装（普消、自消）
1.3.3.1管道安装总体原则
1.3.3.1.1先预留预埋后管道安装；先主管后支管；先水平管、后管井内立管；消防泵房内先架空管道、后设备就位、再后工艺配管；先施工室内部分再施工室外部分。
1.3.3.1.2同时，为了配合总体进度，对于土建优先施工的要提前施工给予配合，然后在土建适当工序完成后合理交叉、配合；室外部分管道水泵结合器的施工选择施工时机，一般室内工作量已大部分完成、室外道路施工之前，按“先下后上，先大后小”的原则进行。
1.3.3.1.3对所有穿越建筑伸缩缝的管道均应进行处理，要采用柔性连接。
1.3.3.1.4管道连接时，不得采用强力对口、加垫管子，加偏垫或多层垫方法来消除接口端面的空隙，偏差、错口或不同心等缺陷。
1.3.3.1.5支、吊架利用土建预埋件焊接生根，不允许在板面和梁上打膨胀螺栓固定支、吊架，以免伤害预应力钢筋结构。
1.3.3.2管道预制
1.3.3.2.1管道定位放线
根据施工图及预埋的结果，进行现场管道的放线，并绘制单线图。放线前和其他专业人员一道共同核查设计图纸的合理性，是否有位置重叠情况，孔洞打架现象等，如发生问题请业主、监理或设计院及时予以解决。对吊顶下的喷头要与灯具、风口、探头等统筹考虑，合理布局，且得到业主和设计单位的认可。放线前对支吊架的位置要认真考虑，特别是喷淋管道的防晃支架设置，要尽可能利用柱子或混凝土墙体边、依托柱或墙做防晃支架。
1.3.3.2.2管道切割
普消管道、喷淋管道采用砂轮切割机，管道割刀切割，严禁用氧、乙炔切割，以免损坏镀锌层；切割时，切割机后面设一防护罩，以防切割时产生的火花、飞溅物污染周围环境或引起火灾；所有管道的切割面做到与管子中线垂直，以保证管子的同心度，切割后清除管子毛刺、铁屑。避免由于毛刺原因，造成长时间运行后管道堵塞。
1.3.3.3管道支架安装
1.3.3.3.1管道支架设置原则
1.3.3.3.1.1管道不允许有因介质通过发生作用而产生位移的部位，应设置固定支架，固定支架要牢固地固定在可靠的结构上；喷淋系统的分支管道支置吊架，主管的每条分支管道设置一个防晃支架。吊架与喷头的距离不应小于300mm，与未端喷头的距离不宜大于750mm。
1.3.3.3.1.2在管道无垂直位移或垂直位移很小的地方，可装设活动支架或刚性支架；若立管支架位置遇轻型墙时，可将支架位置设置在梁上或楼板上；管道安装完毕后，应按设计要求逐个核对支、吊架的形式、材质和位置。
1.3.3.3.1.3分管支架安装，层高小于或等于5m，每层须安装1个，支架安装高度，距地面为1.5～1.8m。
1.3.3.3.1.4水平消防管道支吊架间距
1.3.3.3.2管道支架形式及材料明细表
1.3.3.3.2.1墙柱三角支撑
1.3.3.3.2.2卡箍式吊架
1.3.3.3.2.4立管支架
1.3.3.3.2.5管道固定支架
JG∕T_118-2018标准下载1.3.3.4消火栓管道安装
1.3.3.4.1作业条件
1.3.3.4.1.1与管道安装有关的土建工程已施工完毕，并且已验收合格，能保证管道安装连续进行；施工用水、电、道路等可以满足需要，并能保证按计划连续施工。
1.3.3.4.1.2所需图纸、资料和技术文件等已齐备，并且已通过图纸会审、设计交底；施工方案已编制，施工人员已签发了“工程任务单”和“限额领料单”；设计单位已进行技术交底。
1.3.3.4.1.3管子、阀门、管道附件已按设计要求核对无误，具有合格证及有关资料，清洗工作已经完成；管道及其附件无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等毛病，且无锈蚀和缺陷；接头螺纹表面完整无损伤DG∕TJ 08-2214-2016 道路照明工程建设技术规程，法兰密封面应平整光洁，不应有毛剌和径向沟槽；非金属密封垫片应质地柔韧，无老化变质或分层现象，表面无折损、皱纹等。
1.3.3.4.1.4施工方案或技术措施中提出的机具等准备工作已落实。