SH/T 3005-2016标准规范下载简介
SH/T 3005-2016 石油化工自动化仪表选型设计规范.pdf简介:
"SH/T 3005-2016 石油化工自动化仪表选型设计规范"是中国石油化工股份有限公司化工行业标准中的一项,该标准主要针对石油化工领域的自动化仪表选型和设计工作。它详细规定了石油化工工程中自动化仪表的选用原则、设计要求、性能参数、安装、调试及维护等方面的技术标准和规范。
该规范旨在确保石油化工工程中自动化仪表的合理、安全和有效使用,以提高生产效率,保障工艺安全,降低运行成本,同时也为设计、制造、安装和使用单位提供技术依据。它涵盖了各类自动化仪表,包括测量、控制、调节、监视和保护等,适用于石油化工及其他相关行业的设计和建设工作。
通过遵循这一规范,可以保证石油化工项目的自动化仪表系统能符合行业标准,满足生产工艺的需求,减少因仪表问题引发的事故风险。
SH/T 3005-2016 石油化工自动化仪表选型设计规范.pdf部分内容预览:
5.1温度测量单位和量程
下)上完成。热电偶与温度变送器或mV信号输入卡(TC卡)之间应配补偿电缆 5.3.9常用测温元件的分度号应按表5.3.9选用
表5.3.9常用测温元件分度号选用表
5.3.10测温元件的选型。应行合下列规定
c)测量管道或设备的外壁温度JC∕T 420-2006 水泥原料中氯离子的化学分析方法,应选用表面热电偶或表面热电阻;
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6)水喷淋系统: c)HVAC控制系统: d)仪表箱/柜,或建筑物内的正压压力低报警 点。 6.3.7当选用膜片密封带毛细管远传式压力(差压)变送器时,毛细管应选用316SS不锈钢,铠装 层宜选用300系列不锈钢且长度不宜超过15m。密封膜片的最低材质应为316LSS. 的长度,还应考虑下列因素: a)工艺极限温度: b)填充液的温度范围: c)环境极限温度: d)毛细管的长度和内径对响应时间的影响
.1流量测量单位、量程和精确座
流量测量单位、量程和精确度
SH/T3005—2016 积存沉淀物时,可选用偏心孔板 度应符合制造厂标准: 模形流量计:当测量高黏度、低雷诺数(最低至500)的流体时,可选用模形流量计: 在DN100~DN2000范围内,要求永久压力损失低且测量精确度要求不高时,可选用均速管 流量计: h)用于流量测量的非标准节流装置应进行实流标定。 7.2.3与节流装置配套的差压变送器的量程选择,应符合下列规定: 差压变送器的量程宜从6kPa、10kPa、16kPa、25kPa、40kPa、50kPa系列值中选取,在满足 ? 测量要求的前提下,对于液体介质测量应首选25kPa: b 当采用1套节流装置配差压变送器无法满足测量精确度或工艺对较大范围度的要求时,可采 用2套或3套节流装置配差压变送器并联使用。 7.2.4当1套节流装置需要配多套差压变送器时,宜在节流装置上开多对取压孔,但最多不得超过4 对取压孔,当在节流装置上无法开多对取压孔时,也可采用并联多套导压管的取压方式。 7.3转子流量计 洗转子流量计,其选型应符合下列一般规定: PN20及PN50; 1.5级: d 12
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物质的流体的小流量测量: b 等级相同, 7.3.4夹套型金属管转子流量计的选型应符合下列规定: a 却介质: b)夹套型金属管转子流量计的最大通径宜为DN80 7.3.5吹洗转子流量计的选型应符合下列规定: 当测量液位、压力、差压及流量带吹洗要求时,宜选用吹洗转子流量计,且应成套带有流量 调节针阀及稳压/恒流装置: b)吹洗转子流量计的最大通径宜为DN25
1.4.满轮流量计的选型应符合下列规定
a)对于洁净的气体或黏度不大于5mPa's的洁净液体的流量测量,当精确度要求高,范围度要求 不大于10:1时,宜选用涡轮流量计: b)对于大管径流量测量,当要求压力损失小且精确度要求不高时,可选用插入式涡轮流量计: C)对于液体测量,涡轮流量计应水平安装并使液体充满管道 7.4.2涡街流量计的选型应符合下列规定: a)对于单相、洁净、无脉动及无报动的流体,且雷诺数在1X10~7×10之间、黏度小于20mPas 液体测量精确度要求不高于1.0级及气体和蒸汽测量精确度不高于1.5级时,宜选用涡街流 量计: b)对于大管径的流量测量,当精确度要求不高时,可选用插入式涡街流量计: C) 当配管不能满足直管段长度要求时,可选用旋进式涡街流量计: d 涡街流量计的传感器宜采用压电式或电容式,对于大口径测量,也可采用超声式: 测量振动场合的流体流量应选用抗报型涡街流量计,其抗报强度不宜低于2g 7.4.3电磁流量计的选型应符合下列规定: a 电磁流量计适用于测量电导率不低于5us/cm的导电介质,包括碱液、盐液、氨水、纸浆、 渣液、矿浆、水煤浆等,以及除脱盐水和凝液之外的水和其他水溶液: b 电磁流量计可用于测量强腐蚀、脏污、黏稠和含气体的液体,也可测量双向流体: C 电极材质应根据被测介质的腐蚀性选择316LSS、哈氏C、铂、钛、钼等合金: d e 然橡胶及工业陶瓷等绝缘材料: 的金属管道宜采用接地环接地: 用电磁流量计测量流量时,应使液体充满管道,以保证电极浸入液体。 7.4.4超声波流量计的选型应符合下列规定: 等恶劣工况的流量测量:
8.2远传测量物位仪表
8.2.5超声波物位计的选型应符合下列规定
8.2.6雷送物的选型应特合下列规定
9.2.5热导式代体分析仪的选型应然合下列细点
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仪: d 热导式气体分析仪不宜用于测量高纯度气体及测量精确度要求较高的场合。 量气体,也可用于测量液体,电解式和晶体振荡式仅能用于测量气体; 及含酸性组分的气体: C 及不破坏P.O、在电解条件下不与P.O起反应和不在电极上起聚合反应的气体中的微量水分 体积分数测量范围为1×10~1×10,测量精确度不高,响应迟滞大: d 晶体振荡式微量水分仪宜用于体积分数测量范围为1×10~2.5×10的气体中的微量水分 )红外式微量水分仪宜用于测量蚀性及吸湿性气体或液体中的微量水分,也可用于测量常量 水分,体积分数测量范围可达2×107~30%: 气体露点仪宜用于检测压缩空气、仪表空气及其他无腐蚀性干燥气体的露点,测量精确度不 宜低于±1.5℃ 9.2.7硫分析仪的选型应符合下列规定: a)常用的硫分析仪有硫化氢分析仪、硫化氢/二氧化硫比值分析仪和总硫分析仪: b)硫化氢分析仪宜用于测量混合气体中硫化氢的含量,宜选用紫外吸收硫化氢分析仪,也可选 用过程气相色谱仪:对于1X10以下微量HS的测量,可选用FPD检测器的过程气相色谱 仪: 硫化氢/二氧化硫比值分析仪宜用于测量混合气体中硫化氢和二氧化硫的含量并计算输出 H.S/SO.比值,宜选用紫外吸收硫化氢/二氧化硫比值分析仪,也可选用过程气相色谱仪: 总硫分析仪宜用于测量气体或液体中无机硫和有机硫的总含量,常用的总硫分析仪有X射线 荧光分析仪、紫外荧光分析仪和过程气相色谱仪,紫外荧光式和过程气相色谱仪既可用于测 量气体,也可用于测量液体,宜用于测量低微量总硫;X射线荧光分析仪只能用于测量液体, 但可用于重碳烃液体,如原油中总硫的测量。 9.2.8激光气体分析仪的选型应符合下列规定: O、CO、CO、HO、NH、HCI、HF、HS、CH等: 及样品预处理后背景气体组分变化引起气体浓度不准确的工况: C 析仪。 2.9过程质谱仪的选型应符合下列规定: 应时间达秒级,1台过程质谱仪不宜测量超过32个流路: b)过程质谱仪宜用于需要快速分析,且需要同时分析较多流路的工况: c)过程质谱仪宜选用磁扇式或四极杆式。 2.10连续排放监测系统(CEMS)的选型应符合下列规定: 度,以及烟气温度、压力、流量、湿度、氧含量等: 连续排放监测系统(CEMS)宜采用抽取采样式仪器和/或原位测量式仪器:
9.2.7硫分析仪的选型应符合下列定
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DB65/T 4050.1-2017标准下载b)近红外分析仪宜用于测量油品的多物理特性和组分含量: C 近红外分析仪宜根据被测样品的性质选用滤光片式、光栅扫描式、傅立叶变换式、声光可调 谐滤光器式和固定光路多通道检测式。 9.3.9工业核磁共振分析仪(NMR)的选型应符合下列规定: a 工业核磁共振分析仪主要有连续波式(CN)和脉冲傅立叶变换式(PFT)两种类型; b) 工业核磁共振分析仪宜用于聚丙烯、聚乙烯等成品粉料的理化指标的无损检测; C) 分析。 9.3.10拉受光谱分析仪的选型应符合下列规定: a)拉曼光谱分析仪宜用于炼油、芳烃产品指标的在线分析和油品调和: b) 拉受光谱分析仪宜用于无损检测、受介质中水分干扰小、对温度变化不敏感和测量精确度要 求高的场合
10.1.1 通用要求
10.1.1.1调节阀的选型应根据用途、工艺条件、流体特性、管道材料等级、调节性能、
10.1.2调节阀的分类与结构形式选择
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JT∕T 1181-2018 公路水运工程试验检测等级管理要求10.1.6调节阅允许泄漏等级的选择应符合下列规定
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