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JGJT281-2012 高强混凝土应用技术规程.pdf简介:
"JGJT281-2012 高强混凝土应用技术规程"是中国建筑工业出版社出版的一份技术标准,全称为《高性能混凝土应用技术规程》。这份规程是针对高性能混凝土的设计、生产、施工和质量控制等方面制定的一份详细指南。高性能混凝土,顾名思义,是指具有高强度、高耐久性、高体积稳定性、高工作性能等特点的混凝土,常用于高层建筑、桥梁、隧道、大跨度结构、海洋工程等重要工程中。
该规程明确了高性能混凝土的原材料选择、配合比设计、施工工艺、质量控制和检测等方面的要求,旨在保障高性能混凝土的性能指标,提高工程结构的可靠性和耐久性。它对于规范和推动我国高性能混凝土技术的发展,保障建筑工程的质量和安全具有重要的指导作用。
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高强混凝土应用技术规程
附录 A倒置落度简排空试验方法
1.0.1近年来,高强混凝土及其应用技术迅速发展并逐步成熟, 在我国得到广泛应用,总结和归纳高强混凝土技术成果和应用经 验,制订高强混凝土技术标准,有利于进一步促进高强混凝土的 健康发展
求与常规的普通混凝土有所不同,原材料、混凝土性能、配合比 和施工的控制要求也比常规的普通混凝土严格。本规程是针对高 强混凝土的原材料、配合比、性能要求、施工和质量检验的专用 标准,可以指导我国高强混凝土的应用。 1.0.3与本规程有关的、难以详尽的技术要求,应符合国家现 行标准的有关规定。
2.1.1高强混凝土属于普通混凝土范畴,由于强度等级高带来 的技术特殊性,现行国家标准《预拌混凝土》GB/T14902将高 强混凝土列为特制品。 2.1.2硅灰主要用于强度等级不低于C80的混凝土。国家标准 《砂浆、混凝土用硅灰》正在编制过程中,在其发布并实施之前 可采用现行国家标准《高强高性能混凝土用矿物外加剂》GB/T 18736中有关硅灰的规定JC/T 2446-2018标准下载,
1.1高强混凝土属于普通混凝土范畴,由于强度等级高带来 技术特殊性,现行国家标准《预拌混凝土》GB/T14902将高 混凝土列为特制品。
3.0.1本条规定了控制高强混凝土拌合物性能、力学性能、长
3.0.3强度等级不小于C60的纤维混凝土、补偿收缩混凝
往比较复杂,对生产施工要求较高,并且情况差异较大,因此, 对于这类工程结构,进行生产和施工的实体模拟试验是保证工程 质量的比较通行的做法
3.0.5预防混凝土碱骨料反应对于高强混凝土工程
要,尤其是在不得不采用碱活性骨料的情况下。现行国家机
《预防混凝土碱骨料反应技术规范》GB/T50733中包括了抑制 骨料碱活性有效性的检验和预防混凝土碱骨料反应技术措施等重 要内容。
4.1.1配制高强混凝土宜选用新型十法窑或旋窑密生产的硅酸 盐水泥或普通硅酸盐水泥。立窑水泥的质量稳定性不如新型十 法窑和旋窑生产的水泥。硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥之外的 通用硅酸盐水泥内掺混合材比例高,混合材品质也较低,胶砂 强度较低,与之比较,采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥并掺 加较高质量的矿物掺合料配制高强混凝土更具有技术和经济的 合理性。
4.1.2采用胶砂强度低于50MPa的水泥配制C80及其以
度等级混凝土的技术经济合理性较差,甚至难以实现强度等级上 限水平的配制目的
4.1.3混凝土碱骨料反应的重要条件之一就是混凝土中有较 高的碱含量,引起混凝土碱骨料反应的有效碱主要是水泥带来 的,因此,采用低碱水泥是预防混凝土碱骨料反应的重要技术 措施。
4.1.4烧成后的水泥熟料中残留的氯离子含量很低,但在
工艺中采用的助磨剂却良不齐,严格控制水泥中氯离子含量有 利于避免熟料烧成后粉磨时掺入不良材料。再者高强混凝土水泥 用量较高,控制水泥中氯离子含量有利于控制混凝土中总的氯离 子含量。
4.1.5配制高强混凝土对水泥要求相对较严,结块的水泥和过
4.1.5配制高强混凝土对水泥要求相对较严,结块的水泥和过 期水泥的质量会有变化。
经常会温度过高,如立即采用,会对混凝土性能带来不利影响, 应引起充分注意。
4.2.1高强混凝土中可掺入较大掺量的矿物掺合料,有利于改 善高强混凝土技术性能(比如改善泵送性能,减少水化热,减少 收缩等)和经济性。粉煤灰、粒化高炉矿渣粉和硅灰是高强混凝 土最常用的矿物掺合料,磷渣粉和钢渣粉经过试验验证也是可以 适量掺用的,
煤灰,一般可达到Ⅱ级灰或1级灰质量水平。实践表明,Ⅱ级彩 煤灰也能够满足高强混凝土的配制要求,自前许多高强混凝土工 程采用的是ⅡI级灰。C类粉煤灰为高钙灰,由于潜在的游离氧化 钙问题,技术安全性不及F类粉煤灰,
制C80及以上强度等级的高强混凝土。 4.2.4配制C80及以上强度等级的高强混凝土时,对硅灰质量 要求较高。
4.2.5钢渣粉和粒化电炉磷渣粉活性一般低于粒化高炉矿渣粉
并且质量稳定性也比粒化高炉矿渣粉差,在采用普通硅酸盐水 的情况下,在混凝土中掺用限量为20%,比粒化高炉矿渣粉低 得多。
粒化电炉磷渣粉等,应避免使用放射性不符合现行国家标准《建 筑材料放射性核素限量》GB6566规定的矿物掺合料。
粒化电炉磷渣粉等,应避免使用放射性不符合现行国家标准
4.3.1天然砂包括河砂、山砂和海砂等,人工砂是采用除软质 岩和风化岩之外的岩石经机械破碎和筛分制成的砂。现行行业标 准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52和《人 工砂混凝土应用技术规程》JGJ/T241包括了对关然砂和人工砂 的规定,但对于海砂,现行行业标准《海砂混凝土应用技术规
范》JGJ206的规定更为合理,主要表现在氯离子含量和贝壳 量的规定方面。
4.3.2采用细度模数为2.6~3.0的ⅡI区中砂配制高强混凝士
3.3砂的含泥量和泥块含量会影响混凝土强度和耐久性,高
有利于减少混凝土中粉体总量,从而有利于控制混凝土收缩等不 利影响。规定人工砂的压碎指标值便于人工砂颗粒强度控制,对 实现高强混凝土的强度要求是比较重要的
4.3.5现行行业标准《海砂混凝土应用技术规范》JGJ206借
建筑工程使用海砂管理规定》(试行)对贝壳含量有如下规定: 混凝土强度等级大于C60,净化海砂的贝壳含量小于4.0%;强 度等级为C30~C60,净化海砂的贝壳含量小于(4.0%~ 8.0%):强度等级小于C30,净化海砂的贝壳含量小于(8.0%~ 10.0%)。《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JG52 规定:用于不小于C60强度等级的混凝土,海砂的贝壳含量不 应大于 3. 0% ,
4.3.6通常高强混凝土用于重要结构,且水泥用量略高,出于
安全性考虑,尽量不要采用碱活性骨料。由于高强混凝土结构的 昆凝土用量一般有限,尚可接受调运骨料的情况
安全性考虑,尽量不要采用碱活性骨料。由于高强混凝
定再生细骨料最高可配制C40及以下强度等级混凝土。在国内 实际工程中应用,目前仅北京和青岛等地区应用了C40等级再 生骨料混凝土。
4.4.1现行行业标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标 准》JGJ52对高强混凝土用粗骨料是适用的。 4.4.2岩石抗压强度高的粗骨料有利于配制高强混凝土,尤其 混凝土强度等级值越高就越明显。试验研究和工程实践表明,用 于高强混凝土的岩石的抗压强度比混凝土设计强度等级值高 30%是比较合理的
4.4.1现行行业标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标
4.4.3连续级配粗骨料堆积相对比较紧密,空隙率比较小,
利于混凝土性能,也有利于节约其他更重要资源的原材料。试验 研究和工程实践表明,高强混凝土粗骨料的最大公称粒径为 25mm比较合理,既有利于强度、控制收缩,也有利于施工性 能,经济上也比较合理
4.4.4粗骨料含泥(包括泥块)较多将明显影响混凝土强度,
高强混凝土的强度对此比较敏感
比较大,针片状颗粒易于断裂,这些对混凝土性能会有影响,强 度等级值越高影响越明显,同时对混凝土泵送性能影响也较 明显。
由于高强混凝土多数用于重要或特殊工程,自前尚缺乏 且骨料用于高强混凝土工程的实例。
4.4.7由于高强混凝土多数用于重要或特殊工程,目前尚缺
4.5.1现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076规定的外加剂 品种包括高性能减水剂、高效减水剂、普通减水剂、引气减水 剂、泵送剂、早强剂、缓凝剂和引气剂等;现行国家标准《混凝 土外加剂应用技术规范》GB50119规定了不同剂种外加剂的应 用技术要求。
4.5.2现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076规定的高性能
减水剂包括不同品种《非结构构件抗震设计规范 JGJ339-2015》,但规定减水率不小于25%。工程实践 明,采用减水率不小于28%的聚羧酸系高性能减水剂配制( 及以上等级混凝土具有良好的表现,也是目前主要的做法,
5.3外加剂品种多,差异大,掺量范围也不同,在实际工程 用时,不同产地、品种或品牌的水泥对外加剂和矿物掺合料的 应情况有差异,可能与水泥和矿物掺合料产生适应性问题,只 经过试验验证,才能证明是否适用,
氧化钙或钙矾石和氢氧化钙,使混凝土产生体积膨胀的外加剂。 补偿收缩混凝土是由膨胀剂或膨胀水泥配制的自应力为 0.2MPa1.OMPa的混凝土。对于高强混凝土结构,减少高强 昆凝土早期收缩是非常重要的,采用适量膨胀剂可以在一定程度 上改善高强混凝土早期收缩。
4.5.5采用防冻剂是混凝土冬期施工常用的低成本方法,高强 混凝土也可采用。
4.5.5采用防冻剂是混凝土冬期施工常用的低成本方法,高强
即便重新粉磨处理后质量也会有变化;液态外加剂出现沉淀等异 常现象后质量会有变化。
4.6.1高强混凝土用水技术要求与其他普通混凝土用水并无差
4.6.1高强混凝土用水技术要求与其他普通混凝土用水并无差 异。现行行业标准《混凝土用水标准》JGJ63包括了对各种水 用于混凝土的规定。
4.6.1高强混凝土用水技术要求与其他普通混凝土用水并无差 异。现行行业标准《混凝土用水标准》JGJ63包括了对各种水 用于混凝土的规定。 4.6.2混凝土企业设备洗刷水碱含量高,且水中粉体颗粒含量 高,质量却不高,不适宜配制高强混凝土。 4.6.3未经淡化处理的海水含有大量氯盐和其他盐类,会引起 严重的混凝土钢筋锈蚀问题和其他混凝土性能问题GB 51092-2015 制浆造纸厂设计规范,危及混凝土 结构的安全性。