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JGJT282-2012 高压喷射扩大头锚杆技术规程.pdf简介：

"JGJT282-2012 高压喷射扩大头锚杆技术规程.pdf" 是一份由中国工程建设标准化协会主编，关于高压喷射扩大头锚杆施工的技术标准。这份规程详细规定了高压喷射扩大头锚杆的设计、施工方法、质量控制、检验与验收等方面的要求，适用于地下工程、边坡支护、隧道建设等领域中使用高压喷射扩大头锚杆的工程项目。

高压喷射扩大头锚杆技术是一种在岩土或混凝土结构中采用高压水或泥浆将锚杆孔扩大，然后插入锚杆并灌注浆体以实现支护和加固的技术。这份规程旨在确保锚杆施工的质量和安全，提供了一套科学、规范的操作流程和质量控制标准，以保证工程的稳定性和耐久性。

JGJT282-2012 高压喷射扩大头锚杆技术规程.pdf部分内容预览：

5.2.1 高压喷射扩大头锚杆杆体原材料的制作应符合下列 规定： 1 杆体原材料上不应带有可能影响其与注浆体有效粘结或 影响错杆使用寿命的有害物质；受有害物质污染的杆体原材料不 得使用； 2钢筋、钢绞线或钢丝应采用切割机切断，不得采用电弧 切割； 3加工完成的杆体在储存、搬运、安放时，应避免机械损 伤、介质侵蚀和污染。 5.2.2钢筋错杆杆体的制作应符合下列规定： 1制作前钢筋应平直、除锈； 2普通螺纹钢筋接长可采用焊接或机械连接；当采用双面 焊接时，焊缝长度不应小于5倍钢筋直径；预应力混凝土用螺纹 钢筋接长应采用专用连接器； 3.沿杆体轴线方向每隔1.0m~2.0m应设置一个杆体 定位器，注浆管应与杆体绑扎牢固，绑扎材料不宜采用镀锌 材料； 4·当错杆的杆体采用预应力混凝土用螺纹钢筋时，严禁在 杆体上进行任何电爆作

5.2.1 高压喷射扩大头锚杆杆体原材料的制作应符合下列 规定： 1 杆体原材料上不应带有可能影响其与注浆体有效粘结或 影响错杆使用寿命的有害物质；受有害物质污染的杆体原材料不 得使用； 2 钢筋、钢绞线或钢丝应采用切割机切断，不得采用电弧 切割； 3加工完成的杆体在储存、搬运、安放时，应避免机械损 伤、介质侵蚀和污染。

5.2.2钢筋错杆杆体的制作应符合下列规定

1制作前钢筋应平直、除锈： 2普通螺纹钢筋接长可采用焊接或机械连接；当采用双面 焊接时，焊缝长度不应小于5倍钢筋直径；预应力混凝土用螺纹 钢筋接长应采用专用连接器； 3.沿杆体轴线方向每隔1.0m~2.0m应设置一个杆体 定位器，注浆管应与杆体绑扎牢固，绑扎材料不宜采用镀锌 材料； 4当错杆的杆体采用预应力混凝土用螺纹钢筋时，严禁在 杆体上进行任何电焊操作

5.2.3铜绞线或高强钢丝错杆杆体的制作应符合下列规定JC∕T 2496-2018 防霉耐水满批粉，

1钢绞线或高强钢丝应清除锈斑，下料长度应考虑钻孔深 度和张拉锁定长度，应确保有效长度不小于设计长度； 2钢绞线或高强钢丝应平直排列，应在杆体全长范沿杆

本轴线方向每隔1.0m1.5m设置一个定位器，注浆管应与杆 体绑扎牢固，绑扎材料不宜采用镀锌材料。

5.2.4回转型错杆杆体的制作应符合下列规定

1用作可回收锚杆的回转型锚杆，杆体材料可来用无粘结 钢绞线；用作腐蚀环境中的永久性锚杆，杆体材料应采用无粘结 钢绞线，必要时应采用有外套保护管的无粘结钢绞线； 2采用网筋注浆复合承载体时，网筋设置长度不应小于扩 大头长度，并应包围杆体回转段四周；采用合页夹形承载体时应 保证合页夹与钢绞线可靠连接且合页夹进人扩大头后能自由张 开，采用聚酯纤维承载体时，无粘结钢绞线应绕承载体弯曲成U 形，并应采用钢带与承载体绑扎牢固；采用钢板承载体时，挤压 锚固件应与钢板可靠连接； 3安装承载体时，不得损坏钢绞线的防腐油脂和外包塑料 (HDPE或PP)软管。

保证合页夹与钢绞线可靠连接且合页夹进人扩大头后能自由张 开，采用聚酯纤维承载体时，无粘结钢绞线应绕承载体弯曲成U 形，并应采用钢带与承载体绑扎牢固；来用钢板承载体时，挤压 锚固件应与钢板可靠连接： 3安装承载体时，不得损坏钢绞线的防腐油脂和外包塑料 (HDPE或PP)软管。 5.2.5错杆杆体的储存应符合下列规定： 1 杆体制作完成后应尽早使用，不宜长期存放； 2制作完成的杆体不得露天存放，宜存放在干燥清洁的场 所。应避免机械损伤或油渍溅落在杆体上； 3，当存放环境相对湿度超过85%时，杆体外露部分应进行 防潮处理； 4对存放时间较长的妊体，在佳用前应进行严格检查

5.2.5错杆杆体的储存应符合下列规定：

1杆体制作完成后应尽早使用，不宜长期存放； 2制作完成的杆体不得露天存放，宜存放在干燥清洁的场 所。应避免机械损伤或油渍溅落在杆体上； 3，当存放环境相对湿度超过85%时，杆体外露部分应进行 防潮处理； 4对存放时间较长的杆体，在使用前应进行严格检查。

5.3.1 高压喷射扩大头锚杆钻孔应符合下列规定： 钻孔前，应根据设计要求和地层条件，定出孔位，作出 标记； 2锚杆水平、垂直方向的孔距误差不应大于100mm；钻 头直径不应小于设计钻孔直径3mm； 3钻孔角度偏差不应大于2°； 4锚杆钻孔的深度不应小于设计长度，且不宜大于设计长

5.3.2在不会出现孔和涌砂流土的稳定地层中，对于竖直向

出现租用航王科报层 对于竖直间 杆可采用钻杆钻孔；对于下列各种情形均应采用套管护望 孔： 1 存在不稳定地层； 2 存在受扰动易出现涌砂流土的粉土； 3 存在易塌孔的砂层； 4 存在易缩颈的淤泥等软土地层； 5 水平或水平向倾斜锚杆； 6 回转型错杆。

5.4.高压喷射扩天买锚杆的高压喷射扩孔施工工艺参数应根 据土质条件和扩大头直径通过试验或工程经验确定，正式施工前 应进行试验性施工验证，并应在施工中严格控制。 5.4.2扩孔的喷射压力不应小于20MPa，喷嘴给进或提升速度 可取（10～25）cm/min，喷嘴转速可取（5~15）r/min。 5.4.3用于扩孔的水应符合本规程第4.2.4条的要求。 5.4.4高压喷射注浆的水泥，宜采用强度等级不低于42.5的 普通硅酸盐水泥。 5.4.5·：水泥浆液的水灰比应按工艺和设备要求确定，可取1.0~1.5。 5.4.6连接高压注浆泵和钻机的输送高压喷射液体的高压管的 长度不宜大于50m。 5.4.7当喷射注浆管贯入锚孔中，喷嘴达到设计扩大头位置 时，可按设计规定的工艺参数进行高压喷射扩孔。喷管应均勾旋 转、均匀提升或下沉，由上而下或由下而上进行高压喷射扩孔。 喷射管分段提升或下沉的搭接长度不得小于100mm。 5.4.8高压喷射扩孔可采用水或水泥浆。采用水泥浆液扩孔工 艺时，应至少上下往返扩孔两遍；采用清水扩孔工艺时，最后还 应采用水泥浆液扩孔一遍。

5.4.9在高压喷射扩孔过程中出现压力骤然下降或上升时，应 套明原因并应及时采取措施，恢复正常后方可继续施工。 5.4.10施工中应严格按照施工参数施工，应按本规程附录 C.0.1的表格由钻机自动监测记录并按本规程附录C.0.2的表格 做好各项记录。

5.5.1高压喷射扩大头错杆扩孔完成后，应立即取出喷管并将 锚杆杆体放人锚孔到设计深度。采用套管护壁钻孔时，应在杆体 放人钻孔到设计深度后再将套管拔出。

5.5.2错杆杆体的安放应符合下列规定

1在杆体放入锚孔前，应检查杆体的长度和加工质量，确 保满足设计要求： 2安放杆体时，应防止扭结和弯曲；注浆管宜随杆体同 放人镭孔，注浆管到孔底的距离不应大于300mm； 3安放杆体时，不得损坏防腐层，不得影响正常的注浆作 业；杆体安放后，不得随意敲击，不得悬挂重物； 4镭杆杆体描人孔内的深度不应小于设计长度；杆体角度 偏差不应大于2%

1向下倾斜或竖向的锚杆注浆，注浆管的出浆口至孔底的 距离不应大于300mm，浆液应自下而上连续灌注，且应确保从 孔内顺利排水、排气： 2向上倾斜的锚杆注浆，应在孔口设置密封装置，将排气 管端口设于孔底，注浆管的出浆口应设在离密封装置约 50cm处; 3注浆设备的浆液生产能力应能满足计划量的需要，额定 压力应能满足注浆要求，采用的注浆管应能在1h内完成单根错

杆的连续注浆； 4注浆后不得随意敲击杆体，也不得在杆体上悬挂重物。 5.6.2注浆材料应根据设计要求确定，材料性质不得对杆体产 生不良影响。宜采用水灰比为0.4～0.6的纯水泥浆。采用水泥 砂浆时，应进行现场配比试验，检验其浆液的流动性和浆体强度 能否达到设计和施工工艺的要求。 5.6.3注浆浆液应搅拌均匀，随拌随用，并应在初凝前用完。 应采取防止石块、杂物混人浆液的措施。 5.6.4当孔口溢出浆液或排气管排出的浆液与注入浆液颠色和 浓度一致时，方可停止注浆。 5.6.5错固段注浆体的抗压强度不应小于20MPa，浆体强度检 验用的试块数量，若单日施工的错杆数量不足30根，则每累计 30根错杆不应少于一组；若单日施工的锚杆数量超过30根，则 每天不应少于一组。每组试块的数量不应少于6个。

5.7.1高压喷射扩大头错杆采用预应力锚杆时，其张拉和锁定 应符合下列规定： 1 错杆承载构件的承压面应平整，并与错杆轴线方向 垂直； 2 锚杆张拉前应对张拉设备进行标定 3 错杆张拉应在同批次错杆验收试验合格后，且承载构件 的混凝土抗压强度值不低于设计要求时进行； 4错锚杆正式张拉前，应取10%～20%抗拨力特征值T，对 错杆预张拉1次～2次，每次均应松开错具工具夹片调平钢纹线 后重新安装夹片，使杆体完全平直，各部位接触紧密； 5锚杆应采用符合现行国家标准《预应力筋用锚具、夹具 和连接器》GB/T14370和设计要求的错具。 5.7.2错杆张拉至1.10Ta～1.20T时，对砂性土层应持荷 10min，对黏性土层应持荷15min，然后卸荷至设计要求的张拉

锁定值进行锁定。错杆张拉荷载的分级和位移观测时间应接表 5.7.2的规定，

表5.7.2错杆张拉荷载分级和位移观测时间

胜，城任抗投力持延值！

5.7.3：抗浮预应力错杆锁定时间的确定《混凝土结构后锚固技术规程 JGJ145-2013》，应考虑现场条件和后

5.8.1 高压喷射扩大头铺杆原材 质量检验应包括下列 内容： 1 原材料出厂合格证： 2 材料现场抽检试验报告； 3 锚杆浆体强度等级检验报告。 5.8.2 锚杆的抗拨力检验应按照本规程第6.4节验收试验的规 定进行。抗拨力验收试验的数量不应小于工程错杆总数的5%且 不少于3根。锚杆验收试验出现不合格错杆时，应增加错杆试验 数量，增加的锚杆试验根数应为不合格锚杆的3倍。 5.8.3错杆的质量检验应符合表5.8.3的规定。

5.8.3错杆的质量检验应符合表5.8.3的规定

表5.8.3销杆工程质量检验标准

5.8.4铺杆工程验收应提交下列资料：

1原材料出厂合格证、原材料现场描检试验报告、水泥浆 或水泥砂浆试块抗压强度等级试验报告 2按本规程附录C的内容和格式提供的钻机自动监测记录 和锚杆工程施工记录； 错杆验收试验报告： 4 隐蔽工程检查验收记录； 5 设计变更报告； 6 工程重大间题处理文件； 工图

5.9.1对抗拔力不合格的锚杆JC 52-1982 电子管用云母片，应废弃或降低标准使用。