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T／CNIA 0027-2019 炭素生产用除尘设备技术规范.pdf简介：

"T/CNIA 0027-2019 炭素生产用除尘设备技术规范.pdf"文件是一个关于炭素生产过程中专用除尘设备的技术标准。CNIA (中国纳米技术与产业发展协会)发布这个标准，目的是为了规范炭素生产过程中产生的粉尘控制和处理，以保护环境，提高生产效率，确保生产过程的环保和可持续性。

这个技术规范详细规定了炭素生产设备的除尘器设计、选型、安装、运行、维护和检验等方面的要求，包括但不限于粉尘收集效率、排放标准、设备性能指标、安全防护措施等内容。它适用于炭素企业、设计单位、设备制造商以及相关监管机构，以确保除尘设备的合理使用和有效控制炭素生产过程中的粉尘污染。

简而言之，这个PDF文件是炭素行业的一个技术指导文件，旨在提升行业的环保技术水平，促进碳素产业的绿色发展。

T／CNIA 0027-2019 炭素生产用除尘设备技术规范.pdf部分内容预览：

中国有色金属工业协会 发布 中国有色金属学会

中国有色金属工业协会 发布 中国有色金属学会

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起章。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）提出并归口。 本标准起草单位：北京中海威环保科技有限公司、郑州万贯环保科技有限公司、中国铝业郑州有色金 属研究院有限公司、北京英斯派克科技有限公司、有色金属技术经济研究院、在平华信炭素有限公司、山 东晨阳新型碳材料股份有限公司、洛阳万基炭素有限公司、山西晋阳碳素有限公司、索通发展股份有限公 同、山东南山铝业股份有限公司、济南澳海炭素有限公司、山东中兴碳素有限责任公司、包头铝业有限公 同、江苏中商碳素研究院有限公司、盐城市兰丰环境工程科技有限公司、肥城昌盛特种石墨有限公司。 本标准主要起章人：魏新林、彭劲松、丁红强、赵方仓、康泽双、陈洪、谷柳、李宁、杨志鹏、再充喜、郝慧页 吴建国、于益如、夏百元、高守磊、练以诚、荆聪、段学良、陶孟旺、张晓平、李晓辉、刘奉来、李允柱、余萍、 李春虎、王加东、闫萍、蒋为。

CJ∕T 370-2011 城市轨道交通直流牵引供电整流机组技术条件本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起章。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）提出并归口。 本标准起草单位：北京中海威环保科技有限公司、郑州万贯环保科技有限公司、中国铝业郑州有色金 属研究院有限公司、北京英斯派克科技有限公司、有色金属技术经济研究院、在平华信炭素有限公司、山 东晨阳新型碳材料股份有限公司、洛阳万基炭素有限公司、山西晋阳碳素有限公司、索通发展股份有限公 同、山东南山铝业股份有限公司、济南澳海炭素有限公司、山东中兴碳素有限责任公司、包头铝业有限公 同、江苏中商碳素研究院有限公司、盐城市兰丰环境工程科技有限公司、肥城昌盛特种石墨有限公司。 本标准主要起章人：魏新林、彭劲松、丁红强、赵方仓、康泽双、陈洪、谷柳、李宁、杨志鹏、再充喜、郝慧页 吴建国、于益如、夏百元、高守磊、练以诚、荆聪、段学良、陶孟旺、张晓平、李晓辉、刘奉来、李允柱、余萍、 李春虎、王加东、闫萍蒋为。

T/CNIA00272019

本标准规定了铝用炭素生产用除尘设备的要求 和订货单（或合同）内容。 本标准适用于铝用炭素生产用袋式除尘设备

规范性引用文件 下列文件对于本标准引用是必不可少的。凡是注明日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本标 准，凡是不注明日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。 GB/T6719—2009 袋式除尘器技术要求 GB/T13306标牌 GB/T16157—1996 固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法 GB25465—2010 铝工业污染物排放标准 HJ2020—2012 袋式除尘工程通用技术规范 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件 3.1 脉冲控制仪pulsecontroller 袋式除尘器喷吹清灰的主要控制装置，用于调节脉冲间隔、脉冲宽度和设置的输出路数、周期间隔， 并通过数码管显示数据，输出路数可根据需求进行调节。 3.2 脉冲机构pulsestructure 由脉冲控制仪（或者PLC)和电磁阀组成，由脉冲控制仪（或者PLC)给电磁阀发出动作指令。 3.3 离线方式offlinemode 除尘设备滤袋在清灰时，设备切断过滤气流，过滤和清灰不同时进行的除尘方式。 3.4 在线方式onlinemode 除尘设备滤袋在清灰时，设备不切断过滤气流，过滤和清灰同时进行的除尘方式。

4.1除尘设备结构示意图如图1所示。

图1布袋除尘器结构示意图

4.2除尘设备的进气方式宜为下进上出和侧进上出的结构，具体的进气方式根据现场情况确定。 4.3脉冲清灰时间根据现场灰尘浓度自行调节，在线式脉冲清灰间隔时间宜为3min～5min，离线式脉 冲清灰时间宜为20min30min。 4.4除尘设备滤袋袋口采用弹性涨圈。 4.5除尘设备的压力损失应小于2000Pa。 4.6除尘设备的出风管与风机进气口之间需用非金属柔性连接，非金属柔性连接宽度应为150mm~ 300mm。 4.7对于个别生产环节，宜在袋式除尘器前加装重力除尘装置，将大颗粒灰尘进行预处理。 4.8除尘设备本体上安装结合部分需做防漏水处理。 4.9除尘设备灰斗上部需做布袋掉落的防护装置。 4.10除尘设备电器控制柜体接地电阻应小于4Q。 4.11除尘设备排放的颗粒物应小于10mg/Nm，或达到超洁净排放要求，或满足地方标准的要 求

5除尘设备的安装、调试

5.1安装前的检查和确认

T/CNIA00272019

5.1.1除尘设备的安装前首先需要核对的基础数据如下： 基础坐标位置、基础台面标高、基础的外形尺寸、基础台面水平度、基础竖向偏差、预埋螺栓的中心 距、露出螺纹的规格和高度、预留地脚螺栓孔（或预埋钢板）位置、尺寸、标高（二次浇筑时检查预留的二次 浇筑位置的深度）和垂直度。 5.1.2除尘设备钢结构部件的尺寸应符合图纸要求。 5.1.3上箱体、中箱体、灰斗焊接应连续满焊，无漏焊、虚焊、气孔和假焊等焊接缺陷。 5.1.4除尘设备的稳压气包接口在运输和安装过程中，应该将接口密封处理，防止异物进人稳压气包。 5.1.5对上箱体内部清理后，再进行滤袋安装，滤袋安装前应对安装人员进行培训。 5.1.6安装时宜按照由里向外的顺序进行，避免踏滤袋口。安装时应轻拿轻放，避免滤袋划伤。 5.1.7压缩空气管道安装后，应该进行管路吹扫，吹扫后进行耐压试验，试验压力0.5MPa～0.6MPa， 保持10min，用检漏液检查焊缝和管道连接处。 5.1.8除尘设备安装后，经过检漏合格后，应对设备外部进行除锈防腐处理，要求漆膜均匀，颜色一致， 厚度不小于30μm。 5.1.9线缆和线管的敷设应整齐、平直，线管应可靠接地，接地电阻不大于102。 5.1.10电线、电缆敷设过程中，穿管的线缆中途不应有接头、不应过紧，应留有充足的余量。 5.2调试 5.2.1机械设备、电气设备仪表柜等单机空载运行不小于1h。要求各传动装置动作灵活，无卡碰现 象，无漏油现象，且动作方向符合设计要求。 5.2.2调试应按照如下顺序进行： 先手动，后电动；先点动，后连续；先低速，再中速、后高速，先空载，后负载。 5.2.3现场需要在运行前加注油脂的设备，应在运转前加人油脂。 5.2.4记录每次脉冲阅及喷吹阀的数量、脉冲时间、间隔、周期和顺序应符合设计要求。 5.2.5上述除尘设备的部件动作调试完成且各部件动作正常后，方能开始整个除尘设备的整体调试，调 试的步骤参照标准HJ2020一2012中的调试部分的规定。

6.1设备运行状态验收

除尘设备整体带负荷试车运行721 专正常后，办理设备交接手续，除尘设 备交付用户使用

设备办理交接手续后，应按照《建设项目峻工环境保护验收管理办法》的规定进行排放参数的验收 （必要时需要第三方的检测）。

7.1喷吹脉冲阀喷吹压力一般在0.2MPa0.4MPa之间，压缩空气压力应保持稳定（减压阀出口压力

7.1喷吹脉冲阀喷吹压力一般在0.2MPa0.4MPa之间《无机轻集料砂浆保温系统技术规程 JGJ253-2011》，压缩空气压力应保持稳定（减压阀出口压力

7.1喷吹脉冲阀喷吹压力一般在0.2MPa0.4MPa之间，压缩空气压力应保持稳定（减压阀出口压力

T/CNIA0027—2019

最小要求0.2MPa)。 7.2在寒冷的地区应注意防止喷吹系统结露或冻结现象。 7.3第一次启动时，不宜为滤袋清灰，对滤袋进行4h～6h，最长12h的挂灰处理。在第一个清灰周期 以后，即可用自动模式清灰。在初始的清灰周期内，避免输灰系统过载。 7.4在准备停机时候，应预先采取停止清灰措施。如停机不超过24h，就不应清灰处理。 7.5在运行中经常巡检设备的排灰系统。 7.6运行中应按时测定阻力并做好记录。

处理风量； 过滤面积； 除尘效率； 过滤风速； 一设备阻力； 一出厂编号； 一出厂时间。 8.2产品的部件采用裸装方式运输，运输过程中对零部件进行防护处理，防止运输过程中的不可逆损 伤，需要其他不同的包装箱或包装方式应供需双方商定，并在订货单（或合同）中注明。 8.3严禁滤袋与化学活性物质、潮湿材料装在同一个密闭空间内运输。 B.4散车运输时应盖好篷布，以保证部件不被水浸人。 3.5设备在车站、码头中转时，应堆放在库房内。短暂露天堆放时，应放在托盘或者支架上，并用篷布盖 好。

处理风量； 过滤面积； 除尘效率； 过滤风速； 一设备阻力； 一出厂编号； 一出厂时间。 8.2产品的部件采用裸装方式运输，运输过程中对零部件进行防护处理，防止运输过程中的不可逆损 伤，需要其他不同的包装箱或包装方式应供需双方商定，并在订货单（或合同）中注明。 8.3严禁滤袋与化学活性物质、潮湿材料装在同一个密闭空间内运输。 8.4散车运输时应盖好篷布，以保证部件不被水浸人。 3.5设备在车站、码头中转时，应堆放在库房内。短暂露天堆放时，应放在托盘或者支架上，并用篷布盖 好。

GB∕T 28847.3-2012 建筑自动化和控制系统 第3部分：功能9订货单(或合同)内容

订购本标准设备的订货单（或合同)内应包括下列内容： 本标准编号； 产品名称； 标准烟气排放量； 原烟气出口温度； 烟气主要成分； 烟气的排放要求； 特殊的包装要求； 其他特殊要求。