标准规范下载简介
JCT691-2010 高铬铸铁衬板简介：
JCT691-2010是中华人民共和国冶金工业行业标准中的一项标准，具体到JCT691-2010高铬铸铁衬板，它是一种特殊的耐磨材料，主要用于工业领域中对高磨损、高冲击力的工作环境的衬里。高铬铸铁是一种高强度、高硬度、高耐磨性的铸铁，其中含有较高比例的铬（通常在10%以上），这赋予了它优异的抗磨性和耐腐蚀性能。
JCT691-2010标准对高铬铸铁衬板的制造、性能、尺寸、检验方法等做了详细的规定，以确保产品的质量、性能稳定，满足特定工业应用的需求。例如，它可能适用于高炉、破碎机、磨机、搅拌器等设备的衬里，尤其是在矿业、电力、化工等行业中。
需要注意的是，使用高铬铸铁衬板时，由于其硬度高，安装和维护也需要特别的技术和工具，以防止损坏。同时，由于铬的环境健康和安全问题，使用时也需要遵循相关的环保和安全规定。
JCT691-2010 高铬铸铁衬板部分内容预览：
Highchromiumcastironsliner
中华人民共和国工业和信息化部发布
本标准规定了高铬铸铁衬板的术语和定义、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、 运输和贮存等。 本标准适用于建材工业用水泥管磨机高铬铸铁村板（以下简称衬板）。其他行业用高铬铸铁村板及 过流件亦可参照采用。
下列术语和定义适用于本文件：
土木工程施工-第19讲-防水工程施工高铬铸铁村板 含铬量大于等于10.0%,共晶碳化物的晶格类型主要为(Cr,Fe),C,型的铸铁衬板
由硬颗粒或突出物的作用而造成的材料迁移所导致的损伤。
由硬颗粒或突出物的作用而造成的材料迁移所导致的损伤
由同一个工作班次按同一配料单和同一生产工艺连绒生产的各熔炉次组成。
4.2代号表示方法规定如下：
CB C 口 铬含量% 铬元索符号 村板代号
5.1.1衬板一般应采用铸造方法进行制造。 5.1.2衬板的结构、表面、热处理规范及供货状态，应符合本标准的规定。如有特殊要求 议或合同中注明。
衬板的化学成分应符合表2的规定，
衬板的力学性能应符合表3的规定
衬板的金相组织由共晶碳化物、马氏体、二次碳化物及少量残余奥氏体组成。也充许基体组织由奥 氏体的其他转变产物组成。但在一般情况下，金相组织不作为产品验收依据，如果需方对金相组织有特 殊要求，则由供需双方商定
衬板采用波纹、阶梯、沟槽、组合
S.6.！衬板的儿何形状、尺寸、重量及其公差应符合图样或订货合同规定。如图样和订 定，其尺寸公差应达到GB/T64141999中CT11级以上的规定，重量公差应达到GB/T 中MT10级以上的规定。
5.6.2衬板的螺栓孔应铸出（组合自固无螺栓村板除外），其孔径尺寸公差应符合表
可的规定。 5.8.2衬板装配处的凸点应打磨平整。 5.8.3村板表面应抛光处理，不允许有裂纹、夹渣、夹砂、缺肉、冷溺等影响使用的缺陷。 5.8.4村板表面粗糙度应符合图样或订货合同规定。如图样和订货合同中无规定，应达到GB/T 6060.1中Ra25级的规定。
5.8.5衬板不允许火焰切割和焊补。
衬板内部不充许有裂纹、缩孔、缩松、气孔等影响使用的铸造缺陷
化学成分按GB/T223.72、GB/T223.3、GB/T223.11、GB/T223.18、GB/T2 223.26、GB/T223.60、GB/T223.63,GB/T5678或直读光谱仪进行检验。
6.2.1.1冲击试块应在板上取样，每次不少于3块。试样尺寸见图1。
6.2.1.2衬板冲击试验按GB/T229进行
6.2.1.3衬板的冲击韧性指标应符合图样或订货合同规定
6.2.2表面硬度检验
表面硬度应在衬板的主要工作部位或试样上进行测试。试样在已做冲击试验的试样中选取。试验 方法按GB/T230进行。
6.3.1金相组织检验在已做冲击试验的试样上制取。
6.4尺寸公差及形位公差检！
内部质量用探伤方法进行检验。
衬板应经制造厂质量检验部门，按本标准规定的技术要求进行检验，经检验合格并签发合格证书 后，方可出厂。
产品检验分出厂检验和型式检验
检验项目为化学成分、表面硬度、装配尺寸、外观质量。 成分当熔炼炉容量大于等于0.5t时，应逐炉检验；当熔炼炉容量小于0.5t时，按熔炉批格 表面硬度按热处理炉逐炉检验。连续热处理炉每工作班检验一次。每次检验数量不少 件不合格则加倍检验。加倍检验中仍有一件不合格，则视为本批不合格。
7.2.3衬板表面硬度按热处理炉逐炉检验。连续热处理炉每工作班检验一次。每次检验数量不少于 三件，若其中一件不合格则加倍检验。加倍检验中仍有一件不合格，则视为本批不合格。
.2.3衬板表面硬度接热处理炉遂炉检验。
GB∕T 50912-2013 钢铁渣粉混凝土应用技术规程7.2.4装配尺寸及外观质量应逐件检验。
.3.1有下列情况之一时，应按本标准第6章规定进行型式检验，检验样本应在连续生产批中抽取，数 量不应少于3件： a）新产品试制时； b）生产工艺有较大改变、可能影响产品性能时； c）投人批量生产后，应至少每3个月进行一次检验； d）长期停产，重新恢复生产时； e）出厂检验结果与前次型式检验有明显差异时； f）国家质量技术监督部门提出进行检验要求时。 ，3.2衬板的型式试验判定。检验中发现一处关键项不合格，则判定该次型式检验为不合格；一般项 有一处不合格则判定为合格，有二项不合格应加倍进行检验，检验合格则判定该次型式检验合格，仍出 规不合格，则判定该次型式检验为不合格。
验验样本应在连续生产批中抽取，数 量不应少于3件： a）新产品试制时； b）生产工艺有较大改变、可能影响产品性能时； c）投人批量生产后，应至少每3个月进行一次检验； d）长期停产，重新恢复生产时； e）出厂检验结果与前次型式检验有明显差异时； f）国家质量技术监督部门提出进行检验要求时。 7.3.2衬板的型式试验判定。检验中发现一处关键项不合格，则判定该次型式检验为不合格；一般项 有一处不合格则判定为合格，有二项不合格应加倍进行检验，检验合格则判定该次型式检验合格，仍出 现不合格，则判定该次型式检验为不合格。
8标志、包装、运输和购存
8.1在衬板适当位置铸出产品代号及生产厂代号。
DL／T 1740-2017 直流气体绝缘金属封闭输电线路技术条件a）产品名称、代号和标准号； b）出厂日期； c）制造厂名称； d)商标。 8.4产品在装、卸和运输过程中应避免撞击。 8.5衬板在运输和贮存过程中应避免酸、碱等腐蚀性物