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GBT35489-2017 胶粘剂老化条件指南简介：
GBT35489-2017《胶粘剂老化条件指南》是中国国家标准，由国家标准化管理委员会发布，主要规定了胶粘剂在进行老化试验时的环境条件、试验方法和评价准则。胶粘剂的老化是一个重要的性能测试，因为它影响着胶粘剂在长时间使用后的粘接强度和耐久性。
该标准适用于各种类型的胶粘剂，包括结构胶、密封胶、电子胶等，其老化条件主要包括以下几点：
1. 温度：规定了老化试验的温度范围，通常在常温、高温（如65℃、80℃等）和低温（如-40℃、-20℃等）条件下进行。
2. 湿度：试验环境的湿度也会影响胶粘剂的老化，一般会有高湿（如93%RH）和低湿（如23%RH）两种。
3. 光照：大部分胶粘剂对紫外线敏感，因此需要在光照或黑暗环境下进行试验。
4. 时间：老化试验通常设定为一定的周期，如12小时、24小时、48小时或更长时间。
5. 其他因素：如机械应力、疲劳循环等也可能被纳入老化试验中，具体取决于胶粘剂的应用场景。
通过这些老化条件，可以对胶粘剂的耐候性、耐热性、耐湿性、耐光性等性能进行评估，以确保其在实际使用中的可靠性。
GBT35489-2017 胶粘剂老化条件指南部分内容预览：
3.1去离子水或蒸馏水，电导率低于200μs/m
3.2在特殊环境条件下的老化试验材料。
调节室符合ISO483的要求，保持温度（23士2）℃，湿度（50士5）%
DB35／T 1826-2019标准下载于热舱通风.温度可在20℃~200℃间调节
GB/T 354892017
湿度舱符合ISO483的要 湿度舱应该配备： a）测量温度能精确到1℃的装置； b）测试的相对湿度可以精确到3%的装置
低温舱可调温度为（一20±3）℃和（一40±3）℃
试样的数量和类型取决于需要测量的胶粘剂性能和对应的老化性能。试样制备参照GB/T7124 GB/T21526，ISO6238的要求进行。准备足够数量的试样，满足试验需要
胶粘剂样品置于调节室中至少调节24h，根据材料规范或胶粘剂生产厂商规定的方法固化。 试样置于调节室中调节24h以上，开始老化试验
根据5.2调节样品，以规定的方法测定胶粘剂样品
老化后试样，根据4.1要求调节后，以规定方法测试试样老化后的性能 如果试样暴露在相对湿度大于50%情况下时，则需在4.1条件下调节（3士1）h后，测试试样老化 后的性能。 除试验结果外，记录老化和试验期间所有可见的改变，包括失效模式
为达到试验结果的验证目的,取一组有代表性的试样在调节室（4.1)放置一段对应的老化时间。
GB/T354892017
对于能定量的性能，结果用绝对值 值的相对确差表还 对于不能定量的性能，记录观察到的现象，对照GB/T16997描述基材和胶粘剂之间的破坏形式
在老化过程中产生定量数据来源于下列三个值： ）在加速老化前性能测量值A； b）在（23土2）℃和相对湿度（50土5）%时（按照6.4），仅经历自然老化的试样性能测量值B C）老化后的试样性能测量值C
老化的定量表述可以通过以下老化率分别计算： 代表在相关时间的自然老化率： A
代表在相关时间的自然老化率二： 一X100% 代表在标准规定条件下由自然老化和加速老化产生的整个老化率： A
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老化的类型、温度和持续暴露的时间以及相对湿度，尽可能选择以下规定的优选条件。根据需要， 也可从GB/T2918或ISO3205（后者仅给出温度）里面选择
优选的相对湿度为：15%；（25士5）%；（50士5）%；（65士5）%；90%以及100%，
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附录B （规范性附录） 单变量老化条件
这种类型的老化，考察单个参数的变量（例如温度)对试样测试的影响，此时其他的参数都是固 定的。
B.2.1干热老化温度参数的设定 试样放在干热舱（4.2)中，暴露在干热条件下，温度和暴露的周期从表A.1中进行选择，
B.2.2低温老化温度参数的设定
试样在低温舱（4.4)中，暴露于低温的环境中，温度和暴露的周期从表A.1中进行选择。
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这种类型的老化，考察同时改变两个或多个环境变量时对试样的试验结果影响。某些情况下，将试 样从一个舱转移到另一个舱，除非另有规定，这些转移一般要在3min之内完成
C.2老化温度和湿度的
试样暴露在湿度舱（4.3)中，温度和湿度会同时发生改变。温度、暴露时间和湿度参数的设定从附 录A中的优选值列表中选择
C.3加速老化试验参数的设定
进一步加速老化试验使用的湿热条件为温度（70土2）℃，相对湿度90%～100%，持续时 ooh。
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这种类型的老化，试样以周期为基准，在单变量参数或多变量参数条件下，暴露若干连续时间。某 些情况下，将样品从一个舱转移到另一个舱，除非另有规定，这些转移需在3min之内完成 老化循环类型见表D.1
这种类型的老化，试样以周期为基准，在单变量参数或多变量参数条件下，暴露若干连续时间。某 些情况下，将样品从一个舱转移到另一个舱，除非另有规定，这些转移需在3min之内完成 老化循环类型见表D.1
表D.1老化循环类型表
湿度和暴露时期固定，温度参数发生动 本循环需要两个湿度舱（4.3），具体如 舱A，温度保持在の℃，相对湿度 舱B，温度保持在0℃，相对湿度 循环的暴露时间如下： a）舱A中（24±1）h； 舱B中(24±1)h; c） 舱A中（72±1）h； d）舱B中（48土1）h。 循环的次数，按照附录A中的A.3。 老化后试样的调节.按照6.3
湿度和暴露时期固定，温度参数发生改变。。和，两个温度选自附录A中的表A.1 本循环需要两个湿度舱（4.3），具体如下： 舱A，温度保持在0^℃，相对湿度不低于90%； 舱B，温度保持在0℃，相对湿度不低于30%； 循环的暴露时间如下： a)舱A中(24±1) h; b 舱B中(24±1) h; c)舱A中(72±1)h; d)舱 B 中(48±1) h 。 循环的次数，按照附录A中的A.3。 老化后试样的调节，按照6.3
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图D.1显示了一个典型的D1循环老化，0为（23士2）℃、0B为（55土2）℃
D.3热、冷（热冲击）和湿度循环
图D.1典型的D1循环老化
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D.4热、冷和湿度循环
图D.2典型的D2循环老化
本循环需要一个湿度舱（4.3），此舱能保持需要的温度和湿度条件，并能在规定时间里改变条件 循环由以下阶段构成： a 温度在（40士2）℃或（70士2）℃，相对湿度不低于90%，暴露（15士1）h； ） 在（60土20）min内降温至（一20土3）℃或（一40土3）℃，暴露（2土1）h： C） 在（60士20）min内升温至（70士2）℃或（100士2）℃，相对湿度（50士5）%，暴露（4士1）h； d 在（60土20）min内降温至（40土2）℃或（70士2）℃，相对湿度不低于90%。 最后，在（60±20）min内调整至4.1的环境要求。 循环的次数，按照附录A中的A.3。 老化后试样的调节，按照6.3。 图 D.3 显示了一个典型的 D3 循环老化,9、为 40 ℃ 9,为一20 ℃、。为 70 ℃
本循环需要一个湿度舱（4.3），此舱能保持需要的温度和湿度条件，并能在规定时间重改变条件 循环由以下阶段构成： 温度在（40士2）℃或（70士2）℃，相对湿度不低于90%，暴露（15±1）h； b）在（60土20）min内降温至（一20土3）℃或（一40土3）℃，暴露（2士1）h： ） 在（60士20）min内升温至（70士2）℃或（100±2）℃，相对湿度（50士5）%，暴露（4士1）h； d）在（60土20）min内降温至（40士2）℃或（70士2）℃，相对湿度不低于90%。 最后，在（60±20）min内调整至4.1的环境要求。 循环的次数，按照附录A中的A.3。 老化后试样的调节，按照6.3。 图D.3显示了一个典型的D3循环老化，0为40℃、0B为一20℃、0。为70℃。
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GB 16895.14-2002 建筑物电气装置 第7部分：特殊装置或场所的要求 第703节：装有桑拿浴加热器的场所图D.3典型的D3循环老化
本循环需要一个湿度舱（4.3），此舱能保持要求的温度和湿度条件并能在规定时间单改变条件 循环由以下阶段构成： 30min内将环境温度升至（70士2）℃，（仅在首次周期的开始时执行此操作）； ） 在温度为（70±2）℃，相对湿度不低于90%条件下暴露5h土20min； 在（60±20）min内降温至（一40±2）℃，暴露5h±20min； d）在（60±20）min内升温至（70±2）℃。 循环的次数，按照附录A中的A.3。 老化后试样的调节，按照6.3。 图 D.4显示了一个典型的 D4循环老化
GB/T354892017
说明： X 暴露时期，单位为小时（h）。 温度，单位为摄氏度（℃）。 相对湿度不低于90%。 循环次数
D.6干热、湿热和冷循环
本循环需要三个舱： 干热舱A（4.2），保持温度（55土2）℃，相对湿度低于15%； 湿度舱B4.3），保持温度（40土2）℃，相对湿度不低于90%； 低温舱C（4.4），保持温度（一20±3）℃。 循环的暴露时间如下： a 舱A中(48±1)h; b） 舱 B中(48±1) h; 舱C中(24±1) h; d) 舱 B 中(48±1) h
图D.4典型的D4循环老化
DB34∕1801-2012 安徽省太阳能热水系统与建筑一体化技术规程GB/T 354892017
循环的次数，按照附录A中的A.3。 老化后试样的调节，按照6.3。 图D.5显示了一个典型的D5循环老化