标准规范下载简介
NB／T 10292-2019 铝合金电缆桥架简介：
NB/T 10292-2019 是中国国家标准中的一个技术标准，全称为《铝合金电缆桥架技术条件》。这个标准主要规定了铝合金电缆桥架的材料、设计、制造、检验和验收等方面的要求。铝合金电缆桥架是一种专门用于敷设和支撑电力电缆、控制电缆、通信电缆等的设施，它具有重量轻、耐腐蚀、强度高、安装方便、使用寿命长等优点，广泛应用于工业、建筑、通信等各种场所的电缆敷设系统。
该标准涵盖了铝合金电缆桥架的尺寸、外观质量、机械性能、电性能、热性能、耐腐蚀性、防火性能、安装要求等内容，旨在确保产品的质量和使用安全，同时也为铝合金电缆桥架的生产、检验、销售和使用提供了统一的技术依据。
NB／T 10292-2019 铝合金电缆桥架部分内容预览：
NB/T102922019
本标准规定了铝合金电缆桥架的术语和定义、分类与标记、要求、试验方法、检验规则、标志、使 用说明、包装、运输和贮存。 本标准适用于以铝合金材料制造的，用于工业与民用建筑室内外敷设电缆用的电缆桥架（以下简称 桥架）。
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件DB37∕T 5204-2021 山东省城市道路绿化建设标准，仅注日期的版本适用于本文件。 是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T1804一2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T2423.55一2006电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Eh：锤击试验 GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T2829一2002周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB/T 3880.1—2012 一般工业用铝及铝合金板、带材第1部分：一般要求 GB/T 3880.2—2012 一般工业用铝及铝合金板、带材第2部分：力学性能 GB/T 5237.1—20174 铝合金建筑型材第1部分：基材 GB/T 5237.2—20174 铝合金建筑型材 第2部分：阳极氧化型材 GB/T 5237.3—2017 铝合金建筑型材 第3部分：电泳涂漆型材 GB/T 5237.4—2017 铝合金建筑型材货 第4部分：喷粉型材 GB/T5237.5一2017铝合金建筑型材 第5部分：喷漆型材 GB/T6892一2015V一般工业用铝及铝合金挤压型材 GB/T9969 工业产品使用说明书总则 GB/T23639一2017节能耐腐蚀钢制电缆桥架 JB/T10216一2013电控配电用电缆桥架
GB/T23639一2017界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 桥架cabletraysystem 由托盘或梯架的直线段、弯通、附件、支架等部件构成支承电缆线路的具有连续刚性的结构系统 3.2 铝合金电缆桥架Aluminiumalloycabletraysystem 由铝合金材料制作托盘或梯架的直通、弯通、附件以及支架等构成，用以支撑电缆，具有连续刚性 结构的总体装置。
GB/T23639一2017界定的以及下列 3.1 桥架cabletraysystem 由托盘或梯架的直线段、弯通、附件、支架等部件构成支承电缆线路的具有连续刚性的结构系统 3.2 铝合金电缆桥架Aluminiumalloycabletraysystem 由铝合金材料制作托盘或梯架的直通、弯通、附件以及支架等构成，用以支撑电缆，具有连续刚性 结构的总体装置。
NB/T 102922019
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4.1.1桥架的结构类型和代号见表1。
表1桥架的结构类型和代号
NB/T 102922019
表2桥架的部件类型和代号
4.1.3桥架的防护层分类和代号见表3。
表3桥架的防护层分类和代号
桥架的常用规格尺寸见表4。
桥架的防护层类别，代号见表3（未经表面防护处理的不用标示）； 桥架的额定均布载荷等级，等级代号见表6； 乔架的外形尺寸（宽度×高度），单位为毫米（mm）； 桥架的部件类型，代号见表2； 桥架的结构型式，代号见表1 铝桥架代号。
NB/T102922019
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2.1桥架表面应整洁光滑、色泽均匀，不充许有裂纹、毛刺、锐边、起皮、腐蚀和气泡等缺降 2.2表面阳极氧化处理的桥架，其表面不允许有电灼伤、氧化膜脱落或露底等影响使用的缺陷
NB/I102922019
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5.2.3表面采用电泳涂漆处理、粉末喷涂处理或氟碳漆喷涂处理的桥架，其表面不允许有皱纹、裂纹、 气泡、流痕、夹杂物、发粘、脱落、露底等影响使用的缺陷，
5.3.1 桥架托盘、梯架的直通段长度允许偏差应符合下列要求： a) 当长度≤2000mm时，允许偏差为±2.0mm； b) 当长度>2000mm时，允许偏差为土4.0mm。 c) 桥架横档之间中心距离应不大于350mm，横档宽度不宜小于40mm，横档与电缆接触平面 （沿桥架直通体长轴方向）宽度不小于12mm。 d) 桥架的高度尺寸和宽度尺寸应符合表4的规定，尺寸偏差及其它未作要求的尺寸极限偏差 应符合GB/T1804一2000中V级的规定。 5.3.2桥架的底板、侧板、盖板板材厚度应符合表5的规定。
注：厚度尺寸偏差宜符合GB/T3880.3一2012中表3中B级的规定
3.3桥架托盘、梯架的直线度，每1000mm测量长度不得大于3mm。 注：当测量长度不足1000mm时，其直线度误差按插入法折算。 3.4桥架的平面度，每1000mm测量长度不得大于4mm。 注：当测量长度不足1000mm时，其平面度误差按插入法折算。 3.5桥架托盘、梯架圆弧形或弯折形的弯通，其弯通内侧弯曲半径应符合200mm、300mm、60 00mm：其尺寸偏差不应大于5.0%。
5.4.1桥架有孔托盘底部的通风孔面积不宜大于底部面积的40%。 5.4.2对于多层设置托盘、梯架的桥架，托臂的层间净距离不应小于150mm 5.4.3桥架的焊接应选用气体保护电弧焊，焊缝表面应平滑均匀，不应有漏焊、虚焊、裂纹、烧穿、 气孔、焊瘤等缺陷，焊缝咬边深度不得大于0.5mm，且焊缝表面应进行防护层修复处理。 5.4.4桥架的铆接应紧密牢固，不应有错位、偏斜、裂纹等缺陷，钉头不应有损伤电缆的突起毛刺。 5.4.5桥架加工成形后断面形状应规整，无弯曲、扭曲、边缘毛刺等缺陷，内表面应光滑、平整，无 损伤电缆绝缘的凸起和尖角。
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5.5.1桥架在支承跨距为2000mm简支梁的条件下，托盘、梯架的额定均布载荷等级分为五级，各等
表6桥架额定均布载荷等级
5.5.2桥架的承载能力应按GB/T23639一2017申附录A的规定进行载荷试验予以验证，桥架的托盘、 梯架在承受额定均布载荷时的最大挠度值与其跨度之比不应大于1/150，且不得出现永久变形或失稳现 家。 注：对于尺寸同时满足高度小于80mm、宽度小于200mm的桥架，不要求承载能力验证。 5.5.3桥架制造商应提供各种型式规格托盘、梯架的不同跨距与允许均布载荷和挠度值与其跨度之比 值的关系曲线或数据表 5.5.4桥架的吊架或侧壁固定的托臂在承受托盘、梯架额定均布载荷时的最大挠度值与其跨度之比不 立大于1/100。 5.5.5桥架的各种型式支吊架，应能承受托盘、梯架相应规格、层数的额定均布载荷及其自重，不发 生永久性变形和裂纹。 5.5.6桥架的连接板、连接螺栓等受力附件应与托盘、梯架、托臂等本体结构强度相适应，
桥架的托盘、梯架应能承受5J的冲击试验，经GB/T2423.55一2006中第4章Eha摆锤法规定的冲击 试验后，托盘或梯架不得出现影响安全的裂痕和变形。
桥架应具有可靠的电气连续性， 当托盘或梯架之间用连接板连接时，两托盘或梯架之间的连接电阻 不得大于33mQ/m，无跨接处电阻不得大于3mQ/m。
5.8.1对于采用阳极氧化处理表面的桥架，其侧板或梯横氧化膜厚度应满足GB/T5237.2一2017中 4.6.1规定的膜厚级别AA10级要求。 5.8.2对于采用电泳涂漆处理表面的桥架，其涂漆层厚度应满足GB/T5237.3一2017中4.1.3规定的 漆膜级别B级要求。 5.8.3对于采用喷粉处理表面的桥架，其涂层厚度应满足GB/T5237.4一2017中4.6.1的规定要求。 5.8.4对于采用喷漆处理表面的桥架，其漆层厚度应不低于GB/T5237.5一2017中表2规定的二涂质 量要求。
5.9.1桥架盖板型材与宽度调节板以及侧板与横档的铆接紧固DB11∕T 1846-2021 施工现场装配式路面技术规程，应使用铝质铆钉或铝锌镀层的钢制螺 栓。避免使用与铝质电位差较大的紧固件（如镀锌或镀铬等螺栓），防止电化腐蚀 5.9.2桥架敷装铜质外壳的电缆时，桥架与电缆之间必须有铜铝过渡接头装置，防止或减缓电化腐蚀。 或电缆铜外壳与桥架支撑接触面之间具有绝缘装置。
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5.9.3与桥架铝质本体接触的其他附件、紧固件，在满足机械性能下宜选用铝质铆钉，或铝锌镀层的 钢制螺栓。
6.1.1桥架用铝合金板的材质力学性能按GB/T3880.1一2012中4.5的规定进行。 6.1.2梯架用铝合金挤压型材的材质力学性能按GB/T5237.1一2017中5.3的规定进行。 6.1.3 桥架用支吊架铝合金挤压型材的材质力学性能按GB/T6892一2015中4.3的规定进行。 6.1.4 桥架用铝盖板材以及组装式托盘底板材的材质力学性能按GB/T3880.1一2012中4.5的规定进 行
GB∕T 31539-2015 结构用纤维增强复合材料拉挤型材桥架的外观质量采用手触摸和目测方法进行。
6.3.1桥架托盘、梯架的长度和梯架的梯横中心距尺寸用读数精度不低于1mm的钢卷尺、钢直尺进行。 6.3.2桥架的高度尺寸和宽度尺寸用精度不低于0.02mm的卡尺或其它同等精度的量具进行， 6.3.3桥架托盘、梯架底板和侧板的厚度以及托盘、梯架盖板的厚度用精度不低于0.01mm的壁厚千 分尺或其它同等精度的量具进行。 6.3.4桥架托盘、梯架的直线度用长度为1000mm的刀口尺和塞尺进行。 6.3.5桥架的平面度用长度为1000mm的测量平台和塞尺进行。 6.3.6桥架托盘、梯架弯通的弯曲半径用精度不低于1mm的钢卷尺、钢直尺进行
行。 6.4.2 桥架托臂的层间净距离用精度不低于0.02mm的高度尺、卡尺或其它同等精度的量具进行。 6.4.3桥架的焊接质量用精度不低于0.02mm的卡尺或其它同等精度的量具进行。 6.4.4 桥架的铆接质量用手感和目测方法进行。 6.4.5桥架的加工成形质量用手感和目测方法进行。