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某滴灌、电力施工组织设计简介：

滴灌电力施工组织设计是一种针对滴灌系统和电力设施安装施工的具体计划，它综合考虑了滴灌系统的设计、电力供应的规划、施工过程中的安全、效率和质量控制等多个因素。以下是一个简介：

1. 项目背景：首先，需要对项目背景进行描述，包括滴灌系统的应用场景，电力设施的规模和类型，以及施工的地理位置和环境条件等。

2. 施工目标：明确施工的目标，如安装高效的滴灌系统，确保电力供应稳定可靠，同时符合环保和节能的要求。

3. 施工内容：详细列出滴灌系统和电力设施的施工内容，如滴灌管道的铺设、滴头安装、电力线路的架设、变压器的安装等。

4. 施工方案：制定详细的施工流程和步骤，包括材料采购、场地准备、设备安装、调试等，以及每个阶段的时间安排。

5. 安全管理：强调施工期间的安全措施，包括电气安全、高空作业安全、设备操作安全等，预防安全事故的发生。

6. 质量控制：设定质量控制标准和方法，确保滴灌系统和电力设施的安装质量和性能满足设计要求。

7. 进度计划：制定详细的项目进度计划，包括关键节点的控制和里程碑的设定，以确保施工按期完成。

8. 风险管理：分析可能遇到的施工风险，如天气变化、设备故障等，并提出应对策略。

9. 组织机构和人员配置：描述项目团队的构成，包括项目经理、技术员、操作员等，并明确各自的职责。

10. 环境影响评估：考虑施工对环境的影响，如噪音控制、废弃物处理等，以实现绿色施工。

这份设计是施工团队进行实际操作的重要参考，也是确保项目顺利进行和达到预期效果的关键。

某滴灌、电力施工组织设计部分内容预览：

钢筋的制作在钢筋加工厂内集中下料、放样制作成型,编号堆放备用.钢筋的焊接基本上在钢筋加工厂完成,部分钢筋现场焊接,其焊接采用搭接焊和帮条焊两种方法(除设计另外要求外)焊条应符合规范要求,制作的钢筋,其种类、钢号、直径等均应符合设计要求,如需钢筋代换时,必须要征得监理工程师同意,并严格按照设计和规范要求,钢筋表面要清洁,使用前应将表面油渍、漆号、鳞锈等清除干净,钢筋的制作和焊接应符合规范要求.

钢筋的绑扎安装,钢筋骨架利用架上钢筋定位,现场进行绑扎安装,其钢筋骨架的安装主要以绑扎、焊接两种方法完成，钢筋保护层等用同于混凝土标号的砂浆垫块支垫，保证尺寸钢筋绑扎安装的允许偏差应符合要求．

依据各类建筑物结构形式和尺寸大小，主要才用组合式普通钢模板进行模板安装施工，对于不能满足组合组合钢模板的结构再辅以相应的木模板调整其模板安装施工。为了增加模板的整体钢度和稳定性，保证混凝土结构的成型尺寸，在模板的背面除绑带动φ48的钢架杆外，对拉φ6—φ8的钢筋（两头套丝）辅以碟形扣件和其它紧固件进行加固贝氏体钢轨技术条件.pdf，同时还可利用外架用短钢管与绑带钢架杆用扣件竖向和横向连接进行加固支撑，即模板的加固支撑采取“内拉外顶”相结合的方法进行加固施工。以满足模板的整体刚度和稳定性。脱模剂的涂刷则根据施工条件在模板组装前或组装后进行涂刷，同时正确选用和使用安全的脱模剂。

混凝土的施工工序：水泥、砂石骨料的选用——混凝土的配合比选用——混凝土的搅拌和运输——混凝土的入仓和浇筑——混凝土的拆除和养护。

水泥、砂石骨料的选用：混凝土的砂、石骨料均在专业料场拉运，使用前必须对砂石骨料进行抽样检查，对所用砂石骨料必须符合水工混凝土的施工要求。

所用水泥也必须符合水利工程规范要求，使用前同样按要求进行抽样检验。

混凝土配合比的选用：所选用的水泥，砂石骨料和外加剂在试验室按设计要求的水灰，混凝土强度等级和其他技术指标进行试配，通过试验确定满足设计和规范要求的施工配合比。

混凝土的搅拌和运输：混凝土的搅拌采用强制式拌合机拌合，为保证混凝土拌合物充分拌合，拌合时间不少于3分钟，混凝土的制备采用拌合站集中场拌。为控制混凝土拌合物的水灰比及坍落度，要保持骨料含水率的稳定，砂的含水控制在6﹪以内，其混凝土各组分称量的偏差应符合规范要求。

混凝土的运输，应根据相应的拌合能力或产量，混凝土施工浇筑强度和运输距离，配以相应数量的机动小翻斗车就近进行运输，运送混凝土的车厢要严密防止漏浆，其砂浆损失应控制在1﹪的范围内。

浇筑砼应使用振捣器捣实到可能最大密实度，振捣操作应按规定执行，无法使用振捣器的部位，应辅助以人工捣固。振捣操作人员要求认真负责，仔细振捣，以保证混凝土振捣密实。防止上一层混凝土盖上后而下层混凝土仍未振捣，造成混凝±振捣不密实。振捣时，要快插慢拔，插入深度各层均为350mm，即上面两层均须插入其下面一层50mm。振捣点之间间距为450mm， 梅花型布置，振捣时逐点移动，顺序进行，不得漏振。每一插点要掌握好振捣时间，一般为20～30s，过短不易振实，过长可能引起混凝土离析，以混凝土表面泛浆，不大量泛气泡，不再显著下沉，表面浮出灰浆为准，应避免振捣过度，边角处要多加注意，防止漏振。振捣棒距离模板要小于其作用半径的0.5倍，约为150mm，并不宜靠近模板振捣，且要尽量避免碰撞钢筋、芯管、止水带、预埋件等。

4）混凝土的拆除和养护

混凝土拆除：对于一般结构的混凝土为避免不碰掉棱角，在其强度达到临界强度时即可进行拆模，对于梁板结构，混凝土承重模板的拆除必须达到设计强度值或是混凝土达到规范允许的拆模强度后方可进行拆模，禁止提前拆模。

混凝土浇筑完毕后，在一个相当长的时间内，应保持其适当的温度和足够的湿度，以造成混凝土良好的硬化条件，可以防止其表面因干燥过快而产生干缩裂缝，又可促使其强度不断增长。

在常温下的养护方法：混凝土水平面可用水、湿麻袋、湿草袋、湿沙、锯末等覆盖；垂直面可进行人工洒水，或用带孔的水管定时洒水，以维持混凝土表面潮湿。

养护时间的长短，取决于当地气温、水泥品种和结构物的重要性，一般养护时间不少于14天，重要部位和利用后期强度的混凝土，养护时间不少于28天，气温低于5℃ 时,应停止洒水养护。

基础开挖完后，即可进行基础处理。基础处理视现场实际情况而定，在有地下水且水位较高时，及时与业主及监理方联系，采取措施。一般有地下水时，基础垫层采用砼，用砼施工方法进行。无地下水时，垫层采用天然砾石垫层，洒水，夯实，经现场检验合格，即可进行圆井砌筑，在砌筑前，应保证原材料经检验符合设计要求，运至工地的机制砖应轻装轻卸，保证无破损。因管道施工线路长，井点位置分布广，集中拌制砂浆，不易保证工程质量，我们采取在拌合站按配比拌制干灰，在现场随拌随用。严格控制水灰比，保证砂浆的和易性。机制砖在砌筑前，应充分湿润，砌筑时，应保证圆井的尺寸。时刻检查砌筑直径及垂直度，保证砂浆的饱满度，每砌筑三层，按圆心吊一下圆周尺寸。饿有偏差，及时校正，做好爬梯等预埋件工作。

C.砌筑完圆井后，就可吊装预制砼井盖。井盖的预制必须按设计要求进行，强度达到设计要求的75﹪时方可吊装。吊装时，在井圈周围铺上一层高标号水泥沙浆，以保证井盖的平整。

（1）安装前工作人员应全面了解各种设备性能，熟练掌握施工安装技术的要求和方法。

（2）准备好安装用的各种工具和测试仪表：如紧绳器、打孔器、PVC胶、双扩口、压力表、扳手、管钳、手钳等。

（3）确定与设备安装有关的图鉴工程已经验收合格，并按设计文件要求，全面核对设备规格、型号、数量和质量，严禁使用不合格产品。

（1）抽水加压设备安装要求：

①电机与水泵安装应按产品说明书进行，并按《机电设备安装工程施工及验收规范》中有关规定执行。

②电机外壳必须接地，接线方式应符合电机安装规定，并通电检查和试运行。

③机泵必须用螺栓固定在混凝土机座或专用架上。

（2）过滤器安装要求：

过滤器应按产品说明书所提供的安装图进行安装，并应注意按输水流向标记安装，不得反向。

（3）施肥和施农药设备安装要求。

①施肥和施农药装置应安装在过滤器前面。

②施肥和施农药装置的进、出水管与灌溉管道连接应牢固，如使用软管，应严禁扭曲打折。

（4）计量仪表和保护设备安装要求。

①安装前应清除封口和接头处的油污和杂物，压力表应接在环形连接管上。

②应按设计要求和流向标记水平安装水表。

③按要求安装逆止阀、进排气阀，保证其正常工作。

（5）阀门、管件安装规定

①法兰中心线应与管件轴线重合，紧固螺栓齐全，能自由穿入孔内，止水垫不得阻拦过水断面。

②干、支管上安装阀门时确保连接牢固不漏水。三通螺纹上缠绕塑膜，密封止水。

③管件及连接处不得有污物、油迹和毛刺。

④不得使用老化和直径不合格的管件。

（6）施工暂停时应采取下列保护措施

①机泵、阀门等设备应放在室内，在室外存放必须放置于高处，严禁暴晒、雨淋和积水浸泡。

②存放在室外的塑料管及管件应加盖防护，正在施工安装的管道敞开端应临时封闭。

③应切断施工电源，妥善保管安装工具。

（7）安装过程中等教育应随时检查质量。

（8）各项检测资料应全部归档。

3.3.1输电线路施工

1、本工程施工过程 ⑴基础施工方面：预制基础浇筑采用机械搅拌及振捣，浇筑后应按有关规定要求进行养护；运输及装卸应等到设计强度达到要求后进行； ⑵砼杆组立方面：起吊时的吊点及现场布置应按有关施工说明及根据现场的实际情况确定，预防起吊时水泥杆变形。 ⑶架线方面：防止导线磨损，导地线压接管质量控制，跳线质量及工艺控制。

2、所采取的质量保证措施 ⑴岩石基础施工 1、岩石基础根据具体地形进行局部的开挖或小剂量的爆破或人工开挖，以确保岩石基础基坑的设计尺寸及整体性。2、当设计有要求时，基坑开挖接近完毕时请设计代表带到现场观看，看现场情况是否与设计一致。

①合理选择砼杆吊装点，并在该处垫以空麻袋等纺织物，使钢丝绳不直接砼杆接触。

②严格控制整体重量，确保起吊安全。

③立杆后及紧线前各进行一次全面的紧固件及拉线检查DB1311∕T 009-2021 公路施工企业安全教育培训指南，确保紧固件及拉线符合要求。 　⑶导地线展放

导、地线全部采用防扭钢丝绳牵引放线。

①压接工作由经培训合格并持证上岗者进行，现场压接施工开始前，先进行压接拉力试验。

②压接工现场操作，现场检查，现场记录。 ⑸跳线施工

①成立跳线施工技术QC小组，不断总结经验DLT 2193-2020标准下载，改进工艺。 ②采用空中量线，提高跳线制作质量及工艺水平

1、设备及材料准备 　　⑴变压器应装有铭牌。铭牌上应注明制造厂名、额定容量，一二次额定容量，一二次额定电压，电流，阻抗，电压%及接线组别等技术数据。 　　⑵变压器的容量，规格及型号必须符合设计要求。附件备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。 　　⑶型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。 　　⑷螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。 　　⑸其它材料：电焊条，防锈漆，调和漆等均应符合设计要求，并有产品合格证。

2、主要机具 　　⑴搬运吊装机具：汽车吊，汽车，卷扬机，吊链，三步搭，道木，钢丝绳，带子绳，滚杠。 　　⑵安装机具：台钻，砂轮，电焊机，气焊工具，电锤，台虎钳，活扳子、鎯头，套丝板。 　　⑶测试器具：钢卷尺，钢板尺，水平尺，线坠，摇表，万用表，电桥及测试仪器。 3、作业条件 　　⑴施工图及技术资料齐全无误。 　　⑵土建工程基本施工完毕，标高、尺寸、结构及预埋件强度符合设计要求。 　　⑶屋面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。 　　⑷室内粗制地面工程结束，场地清理干净，道路畅通。 4、操作工艺