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T／ZZB 1337-2019 无卤低烟阻燃耐火中压电力电缆简介：

"T／ZZB 1337-2019"是中华人民共和国电力行业标准，具体指的是无卤低烟阻燃耐火中压电力电缆技术规范。这种电缆的主要特点如下：

1. 无卤：电缆在生产过程中不使用卤素物质，这有助于减少燃烧时产生的有毒烟雾，符合环保和消防安全的要求。

2. 低烟：相比传统的电缆，无卤低烟电缆在燃烧时产生的烟雾量较少，有利于改善火灾时的能见度，减少火灾对人员和环境的影响。

3. 阻燃：具有一定的阻燃性能，即使在火灾情况下，电缆也能延缓火焰的蔓延，为人员逃生和灭火争取更多时间。

4. 耐火：中压电力电缆具有良好的耐火性能，即使在高温或短路等极端条件下，也能保持电缆的连续运行，保障电力系统的稳定。

这种电缆常用于对环保要求较高、安全性要求较强的电力传输系统中，如变电站、数据中心、工厂等场所。

T／ZZB 1337-2019 无卤低烟阻燃耐火中压电力电缆部分内容预览：

8.5.12无卤护套的吸水试验

8.5.13XLPE绝缘收缩试验

GB∕T 14388-1993木工硬质合金圆锯片8.5.14绝缘屏蔽的可剥离性试验

T/ZZB 13372019

当制造方声明采用的挤包半导电绝缘屏位可剥离时，应进行本实验。 按GB/T12706.2—2008中19.21.1和19.21.2的规定进行或GB/T12706.3—2008中19.21.1和19 规定进行。

8. 5. 15 透水试验

8.5.16成品电缆标志试验

8.5.16.1标志清晰度检查

标志清晰度检查采用目力检查 试验结果符合7.9规定。

8.5.16.2标志耐擦性试验

曼过水的脱脂棉或棉布轻轻擦拭10次，然后用目 吉果符合7.9规定。

检验分为例行试验、抽样试验和

9.2例行试验、抽样试验

短段交货的数量应不超过交货总长度的10% 长度的计量误差应不超过±0.5%。

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产品应成圈或成盘包装，成盘包装的交货盘按JB/T8137（所有部分）的规定；电缆端头应可靠密 封，伸出盘外的电缆端头长度应不小于300mm；重量不超过80kg的短段电缆，可以成圈包装。 成盘电缆的电缆盘外侧及成圈电缆的附加标签标明： a） 制造厂名称或商标； b） 电缆型号和规格； C) 长度，m； d) 制造日期，年 月日； 执行标准编号

运输要求如下： 电缆盘不允许平放； 6) 运输中严禁从高处扔下装有电缆的电缆盘，严禁机械损伤电缆； C 吊装包装件时，严禁几盘同时吊装。在车辆、船舶等运输工具上，电缆盘必须放稳，并用合适 方法固定，防止互撞或翻倒。

电缆应避免露天存放，装有电缆的电缆盘不允许平

12.1自产品出厂之日起2年内，在用户正常使用条件下，因产品的制造质量问题而不能正常使用时， 提供免费的维修或更换服务。 12.2产品出现问题时8小时内予以沟通确认，省内24小时内予以相应，省外48小时内予以相应，国 外168小时内予以相应，

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试验应在一个至少具有20m的合适箱体里进行，该箱体应有去除燃烧 有足够的通风来维持试验过程中的火焰，但不应使用强迫通风。 在每次试验开始时，箱体和试验装置应保持在10℃至40℃之间 在验证和试验过程中，箱体内的通风和屏障条件应相同。 注：本部分的试验可能使用危险电压和温度，应采用适当的防护措施，以防止可能产生的冲击、燃烧、火灾和爆炸 等危险，并防上可能产生的任何有害气体

火源应为带有文丘里混合器的喷嘴标称长度为500mm的带内烧气体喷灯。推荐使用中部供气喷灯。 喷嘴标称宽度应为15mm。喷嘴应有三排错开的标称直径为1.32mm、中心距为3.2mm的钻孔。此外，允 午在喷嘴的每一边有一排小孔作为引导孔来维持火焰的燃烧， 应使用质量流量计，因其能精确控制燃气和空气流入喷灯的速率。 对于本试验，空气的露点不应高于0℃ INE 在1bar和20℃的基准条件下，本试验应使用以下流量： 空气：（80±5）L/min; 一丙烷：（5±0.25)L/min。 喷灯和控制系统应按GB/T19216.11附录A规定的程序进行验证

A. 1. 3 试验支架装置

电缆试验的护套或被保护的端部应用适当的支撑方法呈水平地托住。试样的一端应固定夹住以防移 动，另一端则支撑着以允许试样由于热膨胀做纵向移动。电缆的中部应用两个相距大约500mm的金属环 支撑。金属环和支撑装置的其它金属部分应良好接地，金属环的内径大约为150mm，并应用直径（10土2） m的圆钢棒制造。

喷灯应放在试验箱体内，喷嘴距箱底至少200mm，且距任一箱壁至少300mm。 喷灯与试样的定位应如图1所示。 电缆在试验期间与喷灯的正确位置应按GB/T19216.11附录A规定的验证步骤来确定。

取长度不小于4500mm的成品电缆为试样，并把两端的护层剥除。 在电缆的每一端，应将电缆线芯的绝缘屏蔽（金属屏蔽和半导电屏蔽）剥除100mm，并适当地处 导体以便进行电气连接，且应分开露出的导体以确保施加试验电压时的安全电气间隙。

A.3泄露电流检测装置

图A.1试验喷灯和电缆试样的布置

在试验过程中，给试样施加工频电压的试验变压器，其电压波形、容许偏差及试验电压的测量 足GB/T3048.8一2007标准第4条的要求，

a）把试样安装在试样支架上并固定，相对试样调节喷灯到正确的位置，使符合GB/T19216.11 附录A验证步骤中确定的x值和y值； 在靠近变压器的试样一端，每项导体应与变压器输出端连接，每根绝缘线芯的金属屏蔽与试验 变压器接地端相连（见图A.2）：

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C 在远离变压器的试样的另一端所有导体全部慈空； d 点燃喷灯，把丙烷和空气流量调节到验证步骤中得到的数值； 打开电源开关，把电压调到电缆的额定电压，即导体和屏蔽之间的试验电压应等于电缆额定电 压UO; 试验应按A.6.1给定的供火时间持续进行，之后应熄灭火焰GB∕T 14208.2-2009 纺织玻璃纤维增强塑料 无捻粗纱增强树脂棒机械性能的测定 第2部分：弯曲强度的测定，但应对电缆试样继续供电15min。 即总的试验时间应为供火时间加上15min的冷却时间

A. 6. 1供火时间

供火时间如果用户没有特殊要求，推荐为90mi

A. 6. 2 合格判定

按照A.5规定的试验步骤，具有保持线路完整性的电缆，只要在试验过程中： 试样在整个试验持续时间内施加规定电缆额定电压U不击穿（任何假击穿现象应予排除，例 如试验终端表面闪络放电等，假击穿现象排除处理后，继续试验至规定时间）； 试验结束后1小时后，对试样的完整性进行检查，在保持试验原始状态的情况下，给试样施加 3.5U的试验电压持续15min不击穿（任何假击穿现象应予排除，例如试验终端表面闪络放 电等）。

A.7 重复试验的步骤

GB 30526-2019 烧结墙体材料和泡沫玻璃单位产品能源消耗限额T/ZZB 13372019

如果试验失败，根据有关标准要求，应另取两根试样进行试验。如果两根试样都符合试验要求 认为试验合格。