TBT3393.2-2015 机车车辆高压互感器 第2部分:电磁式电压互感器

TBT3393.2-2015 机车车辆高压互感器 第2部分:电磁式电压互感器
仅供个人学习
反馈
标准编号:
文件类型:.pdf
资源大小:495.5K
标准类别:交通标准
资源ID:43148
免费资源

标准规范下载简介

TBT3393.2-2015 机车车辆高压互感器 第2部分:电磁式电压互感器简介:

TBT3393.2-2015是中国铁道行业标准,全称为《机车车辆高压互感器 第2部分:电磁式电压互感器》,这是一个关于机车车辆电气系统中高压电压互感器技术规范的第二部分,主要应用于电气化铁路和电力机车的高压电力传输系统。

电磁式电压互感器是一种利用电磁感应原理将高压电转换为低压电的设备,主要用于电力系统中的电压测量、保护、隔离和监控。在机车车辆中,它通常用于检测和保护高压电力系统的安全,例如检测电网电压,防止过电压对系统造成损害,或者在电力系统故障时提供保护信号。

TBT3393.2-2015详细规定了电磁式电压互感器的产品设计、制造、检验、测试和使用要求,包括其结构、性能、寿命、安全性等方面的标准,以确保这些设备在实际运行中的稳定性和可靠性。

TBT3393.2-2015 机车车辆高压互感器 第2部分:电磁式电压互感器部分内容预览:

第2部分:电磁式电压互感器

TB/T3393的本部分规定了机车车辆高压电磁式电压互感器的使用条件、技术要求、检验方法、检 验规则、RAMS要求、标志、包装、运输和储存。 本部分适用于额定电压25kV,额定频率50Hz的机车车辆电气测量和保护用的电磁式电压互感 器(以下简称互感器)。

GB1207一2006界定的术语和定义适用于本文件。

4.2其他特殊使用条件

GB∕T 32000-2015 美丽乡村建设指南感器使用环境条件超出上述条件时由供需双方

5.1.1互感器应按经规定程序批准的图样和技术文件制造。 5.1.2同型号的互感器均应具有互换性,安装维护方便。 5.1.3非金属材料宜采用阻燃型材料,电线电缆应为低烟、无卤和阻燃型产品。 5.1.4户外互感器配套的外露金属部件,在空气中不应产生锈蚀现象,保证电气和机械性能的稳定。 5.1.5应设置接地螺栓和接地标志,接地螺栓应保证与接地导线具有良好的连接和足够的接触面积。 5.1.6所有紧固件应做防松标记。 5.1.7互感器结构应符合GB12072006中7.4的规定。 5.1.8互感器二次绕组接线盒防护等级不应低于GB4208一2008中规定的IP54。 5.1.9油浸式互感器应设置压力释放阀

5.2.1一次绕组的额定绝缘水平

表1一次绕组的额定绝缘水平

应用地点海拔超过1000m时,应进行海拨修正,互感器工频耐受电压和雷电冲击耐受电压的海拔 修正系数K,按 GB311. 12012的要求执行。

5.2.3接地端子工频耐受电压

互感器一次绕组的接地端子与箱壳或底座绝缘时,应能承受额定短时工频耐受电压5kV(方

5.2.4局部放电水平

5.2.4局部放电水

互感器局部放电量的允许值见表3。

局部放电测量电压和允许放电水平

注:油浸式互感器仅作为研究性试验项目。

5.2.5二次绕组的绝缘

二次绕组绝缘的额定工频耐受电压应为3kV(方均根值)。 5.2.6段间绝缘 当二次绕组分成两段或多段时,段间绝缘的额定工频耐受电压应为3kV(方均根值)。 5.2.7爬电距离 户外互感器的爬电距离不应小干1m

5.3准确级和误差限值

测量用电压互感器和保护用电压互感器的误差均不超过GB1207—2006中14.2和15. 级的要求。

究组温升是受其本身绝缘或周围介质的最低绝缘等级限制的各绝缘等级的最高温升见表4。

表4电压互感器绕组温升的限值

000m的使用条件给出的;对于环境温度超过 +40℃,本表中的允许温升值应减去环境温度所超出部分的温度值;对于规定互感器使用在海拔1000m以上 的地区,而试验是在海拔低于1000m处进行时,应将本表所列的温升限值按工作地点海拔超出1000m后的每 100m减去下述数值:对油浸式互感器减去0.5%,对于式互感器减去0.4%。

在额定电压下励磁时,互感器应能承受持续时间为1s的外部短路机械效应和热效应而无损价 耐冲击和振动能力 直接安装在车体上的互感器应能承受GB/T21563一2008中1类A级的冲击和振动。 安装在车体上箱体内的互感器应能承受GB/T21563一2008中1类B级的冲击和振动。

户内互感器应能承受6.21的交变湿热试验,试验后互感器无裂纹、生锈等外观损坏现象,重 工频耐受电压试验,应无击穿或闪络现象。

5.8电容量和介质损耗因数

油浸式电压互感器的电容量和介质损耗因数(tans)应是指在额定频率和电压范围为10k U/V3 的某一电压值下的测量值。 注1:本试验的目的是检查产品的一致性。允许变化的限值可由制造方种用户协商确定。 注2:介质损耗因数取决于绝缘结构,且与电压和温度两个因数有关。在电压为U./3及正常环境温度下,其值通 常不大于0.005。 注3:对于某些结构类型的电压互感器,对其试验结果的解释可能难于确定。 注4:对于串级式电压互感器而言,不需考核电容量,注2中介质损耗因数(tans)亦不合适,其在10kV测量电压及 正常环境温度下的介质损耗因数(tan8)允许值通常不大于0.02,其绝缘支架的介质损耗因数(tans)允许值通 常不大于0.05。

油浸式互感器不应渗漏油。

5. 12额定电压因数

额定电压因数为1.9.额定时间8h。

5.13.1需用户明确的信息

用户应提供下列信息: 互感器的安装位置; 环境温度、海拔; 次绕组接线形式; 二次绕组的出线位置; 连接线的特殊材料和形式(如有要求); 一次绕组最小阻抗; 一次绕组额定电压值; 二次绕组额定电压值; 输出的额定值; 互感器的准确级; 极限输出值。

5.13.2需供应商明确的信息

供应商应提供下列信息: 一重量:

外形尺寸; 互感器在额定频率范围内变化时变比的实际变化(如有要求); 一暂态条件下互感器的响应(如有要求); 加载到原边端子所有方向的最大静态耐受测试负载(如有要求)

6.1外观检查及端子标志检验

检查产品的外观和装配质量,包括互感器的外形与安装尺寸、零部件装配的正确性、金 面涂层等。 端子标志的正确性检验按GB1207一2006中12.2的规定进行

6.2一次绕组工频耐压试验

6.4局部放电测量 按GB1207—2006中10.2的规定进行。 6.5二次绕组工频耐压试验 按GB1207—2006中10.3的规定进行。 6.6电容量和介质损耗因数测量 按GB1207—2006中10.4的规定进行。

按GB1207—2006中10.6的规定进行。

按GB1207—2006中10.6的规定进行。 6.10密封性能试验 按GB1207—2006中10.7的规定进行

测量用电压互感器出厂检验的误差测定按GB1207—2006中14.4的规定进行,保护用电压互感 器出厂检验的误差测定按GB1207一2006中15.7的规定进行。 测量用电压互感器型式检验的误差测定按GB1207一2006中14.3的规定进行,保护用电压互感 器型式检验的误差测定按GB12072006中15.6的规定进行

6.13短路承受能力试验

按GB/T16927.1—2011进行试验,水平雨量5.5mm/min,垂直雨量6.5mm/min。 16防护等级试验

6. 17爬电距离测量

按GB/T775.12006进行测量。 6. 18 冲击和振动试验

GB∕T 39803-2021 平板玻璃制造能耗评价技术要求按GB/T775.12006进行测量。

按GB/T2423.2—2008进行。 高温试验参数:T.=85℃t≥16h

互感器的检验分为出厂检验和型式检验

7.2.1对每台出厂的产品,制造商都应进行出厂检验。 7.2.2在出厂检验过程中,若任意一项不合格,均判该产品不合格。

7.3.1检验样品在出厂检验的合格品中抽取。 7.3.2型式检验全部项目应在同一次抽样的样品上进行Q/GDW 13001-2014标准下载,检验项目全部合格时,该产品合格;若发现 任意一项不合格,则该产品不合格

.3.3凡具有下列情况之一者,应进行型式检验

©版权声明
相关文章