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TB10757-2010 高速铁路电力工程施工质量验收标准简介：

TB10757-2010《高速铁路电力工程施工质量验收标准》是中国铁路总公司发布的一项技术标准，它是专门针对高速铁路电力工程的施工质量验收进行规定和指导的。该标准旨在确保高速铁路电力工程的施工质量，包括电气设备的安装、电缆敷设、变配电所设置、电力线路施工、接地电阻测试、电力系统调试等各个环节。

TB10757-2010标准详细规定了电力工程的施工工艺、质量控制、验收程序和检验方法，对电力设备的选型、安装位置、连接方式、绝缘性能、安全性等方面都有严格的要求。它涵盖了高速铁路电力工程从设计、施工到验收的全过程，是保证高速铁路电力设施稳定运行，保障铁路运输安全的重要依据。

该标准的实施对于规范高速铁路电力工程的施工行为，提高工程质量，防止安全事故，保障高速铁路的高效、安全运营具有重要意义。

TB10757-2010 高速铁路电力工程施工质量验收标准部分内容预览：

遮栏及栅栏应进行进场验收，其表面应光滑、无毛刺、 ， 防腐层良好，规格、型号符合设计要求。

4.3.1遮栏及栅栏应进行进场验收，其表面应光

检验数量：施工单位全部检查，监理单位见证检验20%。 检验方法：对照设计文件和订货合同，检查实物和质量证明 文件。

4.3.2遮栏及栅栏的安装位置、方式及接地应符合设计享

《电厂标识系统编码标准 GB/T 50549-2010》4.3.2遮栏及栅栏的安装位

全净距应符合附录A的相关规定。 检验数量：施工、监理单位均全部检验。 检验方法：观察、测量检查。

4.3.3遮栏及栅栏安装应垂直、牢固，高差不大于25mm；遮 栏门应设有向带电侧开启的止挡，并应加锁；设有防止误入带电 间隔闭锁装置的遮栏门，其闭锁功能应正确、可靠。 检验数量：施工单位全部检查，监理单位见证检验20%。 检验方法：测量、观察、试验检查。

4.3.3遮栏及栅栏安装应垂直、牢固，高差不大于25m

4.3.4室外遮栏及栅栏立柱的顶端应封堵。

检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察检查。

4.4.1电力变压器的进场验收应符合下列规定：

4.1电力变压器的进场验收应符合下列规定： 1电力变压器的规格、型号应符合设计要求： 2外观检查： 1）油箱及所有附件应齐全，无锈蚀及机械损伤； 2）油箱箱盖或钟罩法兰有封板的连接螺栓应齐全，紧固 良好无渗漏； 3）瓷套管应完好无损； 4）十式变压器的环氧浇铸体应无裂缝及破损，引线绝缘

包扎应完好、固定牢固。 3器身内及附带的绝缘油应进行简化分析和耐压强度试验 绝缘油质量应符合产品技术文件要求。 检验数量：施工、监理单位均全部检验。 检验方法：对照设计文件和订货合同，检查实物和质量证明 文件，绝缘测试及绝缘油取样送检

4.4.2变压器的安装位置、方向应符合设计要求，接地正确

4.3调压切换装置应动作正确、接触良好，分接头与动 器指示位置一致。 检验数量：施工、监理单位均全部检验。 检验方法：操作检测及观察检查。

4.4.4气体继电器符合相关技术标准的规定，安装位置

检验数量：施工、监理单位均全部检验。 检验方法：气体继电器送检，观察检查安装位置等

检验数量：施工、监理单位均全部检验。 检验方法：观察检查。

4.4.6干式变压器风扇安装应牢固可靠、转向正确、转

转时无振动或过热现象。 检验数量：施工单位全部检查，监理见证检查20%。 检验方法：操作及观察检查。

装工程电气设备交接试验标准》GB50150的规定。

4.4.8电力变压器安装后器身应完整，无锈蚀现象，

4.4.8电力变压器安装后器身应元整，无锈蚀现象，铭牌齐全， 油位正常，相色标志正确。 检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察检查

检验数量：施工单位全 检验方法：观察检查。

检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察、测量检查。

器动作应灵活，其信号接点应位置正确、绝缘良好。 检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察检查。

4.4.12高压套管顶部密封结构应正确；连接母线后，顶部 应无松动现象。 检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察检查。

4.4.13吸湿器、净油器内的吸附剂应干燥，管道应畅通。

检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察检查。

4.4.14于式变压器温度自动监测和保护报警装置安装

4.14式受压器温度 技术文件要求。 检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察检查。

4.4.15吸湿器、净油器内的吸附剂应干燥，管道

15吸湿器、净油器内的吸附剂应干燥，管道应畅通。

检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察检查。

4.4.16安全气道的内壁应清洁，隔膜应完整。

检验数量：施工全部检查。 检验方法：观察检查。

4.5.1互感器的进场验收应符合下列规定： 1规格、型号及质量应符合设计要求和相关技术标准的 规定。 2‘外观完整，附件齐全，无锈蚀和机械损伤。 3油浸式互感器油位应正常，密封应良好，无渗油现象。 检验数量：施工单位全部检查，监理单位见证检验20%。 检验方法：对照设计文件和订货合同，检查实物外观和质量 证明文件。 4.5.2互感器的安装位置应符合设计要求，安全净距符合附录 A的相关规定。 检验数量：施工、监理单位均全部检验。 检验方法：观察、测量检查。 4.5.3互感器的变比和极性方向应符合设计要求。电流互感器 备用二次绕组应经短路后接地。分级绝缘的电压互感器一次绕组 的接地引出端子应接地。 检验数量：施工、监理单位均全部检验。 检验方法：施工单位观察及测试检查。监理单位观察检查及 见证测试。

4.5.3互感器的变比和极性方向应符合设计要求。电

4.5.4互感器安装牢固，外壳及其支架应接地。

检验方法：观察检查。

4.5.5互感器的电气性能检验项且及要求应符合《电

检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：施工单位检验，监理单位查阅试验报告。

4.5.6互感器安装基座水平，铭牌齐全，相色标志正确，其支 架无锈蚀现象。 检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察检查。 4.5.7互感器的母线引下线连接正确，弛度一致，连接可靠； 并列安装的互感器，排列整齐，相间距离应符合规定。 检验数量：施工单位全部检查。

4.5.6互感器安装基座水平，铭牌齐全，相色标志正确， 架无锈蚀现象。 检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察检查。

4.5.7互感器的母线引下线连接正确，弛度一致，

并列安装的互感器，排列整齐，相间距离应符合规定。 检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察、测量检查。

4.6.1高压断路器的进场验收应符合下列规定： 1规格、型号应符合设计要求，质量应符合相关技术标准 的规定。 2所有部件应齐全，无锈蚀和机械损伤。 3充气部件应无渗漏。 4绝缘部件不应变形、受潮。瓷件或玻璃体表面应光滑 无裂纹和缺损，瓷、铁件间应粘合牢固。 检验数量：施工、监理单位均全部检验。 检验方法：对照设计文件和订货合同，检查实物外观和质量 证明文件。

4.6.2高压断路器及其操作机构的安装位置应符合设计要求

安装牢固，相间距离应符合产品技术文件要求，安全净距应符合 附录A的相关规定。 检验数量：施工、监理单位均全部检验。 检验方法：对照设计文件观察、测量检查。

4.6.3高压断路器及其操动机构的接地装置应符合设

地可靠，相色标志正确。 检验数量：施工、监理单位均全部检验。 检验方法：观察检查。

4.6.4六氟化硫断路器气体的压力应符合产品技术文

检验数量：施工、监理单位均全部检验。 检验方法：观察检查。

母拧紧、锁片锁牢，开口销撇开。 检验数量：施工、监理单位均全部检验。 检验方法：观察检查。

4.6.6断路器处于分闸或合闸位置时，各相或各柱传动杆拐臂

与分、合闸止钉间的间隙应符合产品技术文件要求。

检验数量：施工、监理单位均全部检验。 检验方法：观察、测量检查。

4.6.8高压断路器的电气性能检验项目及要求应符合

置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150的规定。 检验数量：全部检查。 检验方法：施工单位检验，监理单位查阅试验报告。

4.6.9采取相同方式布置的断路器其母线连接的方式应统一、 弛度一致。 检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察检查。

检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察检查。 4.6.10弹簧操动机构安装质量应符合下列规定： 1合闸弹簧储能完毕及机构合闸完毕，机构辅助开关应能 随即切断或接通电动机电源。 2分、合闸闭锁装置动作灵活，复位准确，扣合可靠。 3机构缓冲器的行程应符合产品技术文件要求。 检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察、测量及操作检查。

4.7.1隔离开关、负荷开关及高压熔断器进行进场验收应符合 下列规定： 1规格、型号、质量应符合设计要求和相关技术标准的 规定。 2部件应齐全，无锈蚀和机械损伤。 3绝缘部件不应变形、受潮。瓷件表面应光滑，无裂纹和 缺损，瓷、铁件间应粘合牢固。 检验数量：施工单位全部检查，监理单位见证检验20%。 检验方法：对照设计文件和订货合同，检查实物外观和质量 证明文件。

置的安装应符合设计要求。安全净距应符合附录A的相关

检验数量：施工、监理单位均全部检验。 检验方法：对照设计文件及测量检查。

检验方法：对照设计文件及测量检查。 4.7.3隔离开关、负荷开关安装牢固可靠，传动装置应动作灵 活：触头接触紧密并应符合 4.7.3表要求。

活：触头接触紧密并应符合 4.7.3 表要求。

表4.7.3触头接触检验方式

检验数量：施工单位全部检查，监理单位检验20%。 检验方法：观察、测量检查。

4.7.4隔离开关、负荷开关分闸时触头打开的距离或角度、合

4.7.5高压熔断器相间距离应符合设计要求苏D01-2003等电位联结设计与安装，安装应牢

熔丝的规格应符合设计要求。

检验数量：施工单位全部检查，监理单位见证检验20% 检验方法：对照设计文件，观察、测量检查。

及要求应符合《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50150的规定。 检验数量：全部检查。 检验方法：施工单位检验JG 3007-1993 无粘结预应力筋专用防腐润滑脂，监理单位查阅试验报告。

检验方法：测量检查。 4.7.8隔离开关、负荷开关的轴承、拐臂、延长轴等传动部件 安装位置正确、牢固；分、合闸止钉与拐臂的距离符合产品技术 文件要求；闭锁装置动作灵活、准确可靠。 检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：操作、测量及观察检查。 4.7.9带钳口的高压熔断器，熔断管应紧密地插入钳口内，不 得有松动现象。跌落式熔断器的熔管轴线与铅垂线的夹角为 15°~30°。跌落时不应碰及其他物体。 检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察、测量及操作检查。

4.7.8隔离开关、负荷开关的轴承、拐臂、延长轴等传动部件