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GTCC-00*-2018 电气化铁路用铜合金接触线

GTCC-00*-2018 电气化铁路用铜合金接触线简介：

GTCC-00*-2018 是一份关于电气化铁路用铜合金接触线的技术标准或规范。铜合金接触线是用于高速电气化铁路系统的一种重要导电材料，它通常具有优良的导电性能、高强度、耐腐蚀性和良好的机械性能。

铜合金接触线主要由铜和少量的其他金属（如铝、镍、锰、硅等）组成，通过特定的配比和加工工艺制造。这种材料的选择和设计能够确保接触线在极端的铁路运行条件下（如高温、高湿、强磁场等）仍然能保持良好的电气性能和机械稳定性。

在电气化铁路中，接触线是电力传输的重要组成部分，它直接与受电弓接触，提供电力给行驶的列车。因此，其性能的好坏直接影响到电力系统的安全和效率。GTCC-00*-2018 标准可能详细规定了铜合金接触线的材料性能、尺寸规格、制造工艺、安装和维护等方面的要求，以确保其在实际应用中的可靠性。

需要注意的是，具体的细节可能因标准版本和地域差异而有所不同，如果您需要详细了解这份标准的内容，建议查阅标准原文或相关技术资料。

GTCC-00*-2018 电气化铁路用铜合金接触线部分内容预览：

本细则规定了电气化铁路用铜合金接触线产品质量监督抽查（以下简称“监督抽查” 验的全部项目。适用于电气化铁路用铜合金接触线的监督抽查检验，具体检验项目根据监 督抽香计划确定

2809一2017电气化铁路用铜及铜合金接角

采用一次抽样检验，根据铁路产品监督抽查计划检验内容，按照表1随机抽取一定 羊品作为一个样本，采用（1：0）抽样方案

CECS38*-201*标准下载可在生产企业或用户抽取。

由国家铁路局委托的检验机构组织人员抽样，具体抽样要求按《铁路专用产品质量监督 抽查管理办法》（国铁设备监（2017）79号）执行。 抽查的样品应是经生产企业检验合格且未经使用的产品

检验环境条件按所依据的标准规定的试验

*.2检验用主要仪器仪表及设备

检验用主要仪器仪表及设备要求见表2

表2检验用主要仪器仪表及设备

*.3使用现场的检测仪器仪表及设备

使用现场的检测仪器仪表及设备前，应检查其是否处于正常的工作状态，是否具有计量 险定/校准证书，满足规定要求方可使用

检验内容、检验方法、执行标准条款及不合格类别划分见表3。 *检验程序

，1检验机构在收到检验样品后，应核查样品的封条、封签完好情况，检查样品，记

品的外观、状态、封条有无破损及其他可能对检验结果或者综合判定产生影响的情况，对样 品分别登记上册、编号，及时分配检验任务，进行检验测试。样品的封条、封签不完好的、 签字被模仿或更改的，按相应的规定进行处理。 *.1.2检验人员应按规定的检验方法和检验条件进行检验。产品检验的仪器设备应符合有关 规定要求，并在计量检定/校准周期内正常运行。 *.1.3对需要现场检验的产品，检验机构制定现场检验规程，并保证对同一产品的所有现场 遵守相同的规程。在现场检测的检验样品必须符合有关标准的规定。检验过程中应采取拍照 或录像等方式保存证据。 *.1.*检验人员如需要使用外部的计量器具或测量仪器，在使用前应查验其计量检定/校准 证书，满足要求的计量器具或测量仪器方可使用

*. 2 项目检验顺序

产品各检验项目按下列顺序进行：

*.3.1检验工作应由经培训考核合格后的检验人员进行，并至少有2人参加 *.3.2检验操作严格按本细则所依据的试验方法进行。对试验周期较长的检验项目，须保持 对设定值的控制，并注意观察试件安装状况，必要时及时调整。 *.3.3检验过程中，发生停电或检验仪器设备故障等情况，导致测试条件不能满足要求的，

待故障排除后，应依据相关规定重新进行检测。 *.3.*检验过程中遇有样品失效或检验仪器设备故障等情况致使检验无法进行时，应如实记 录即时情况，并有充分的证实材料。 *.3.5检验过程中检验人员应如实填写检验原始记录，保证真实、准确、清楚，不得随意涂 改，并妥善保留备查。检验过程中可采取拍照或录像等方式保存证据

*.*检验结束后的处理

*.*.1检验结束后应对被检样品状况、仪器设备状态进行认真检查，并作好记录。 *.*.2检验后的样品，应标注样品“已检”状态标识。检验结果为合格的样品，应在监督抽 查结果公布后退还生产企业；检验结果为不合格的样品，应在监督抽查结果公布后3个月后 退还生产企业。因检验造成破坏或损坏而无法退还的样品可以不退还，但应向生产企业说明 情况。生产企业要求样品不退还的，可由双方协商解决，

各项检验记录的读数值与检验结果有效值截取的规定见表*

表*检验记录的读数值与有效值

按表3中的项目对样本进行检验，以其中的技术指标进行判定 单项判定 A、B类不合格判定方案为[n；Ac，Re]；其中“n”为A、B类检验项目的样品数量， 合格判定数，“Re”为不合格判定数。其判定方案见表5、表*、表7。

A、B类不合格判定方案为[n；Ac，Re]；其中“n”为A、B类检验项目的样品数量，“Ac 为合格判定数，“Re”为不合格判定数。其判定方案见表5、表*、表7。

电气化铁路用铜合金接触线检验项目及单

表*检验项目尺寸单件判定方案

JC∕T 2*17-2017 四硼酸锂压电单晶表7检验项目角度单件判定方案

表7检验项目角度单件判定方案

当A、B类不合格满足表8所示判定方案时，所检样本合格，按抽样方案（1；0） 督抽查产品检验合格，否则为不合格

对判定不合格产品进行异议处理时，按以下方式进行： 9.1核查不合格项目相关证据，能够以记录（纸质记录或电子记录或影像记录）或与不合格 项目相关联的其它质量数据等检验证据证明。 9.2对需要复检并具备检验条件的，按原监督抽查方案对留存的样品或抽取的备用样品进行 复检，并出具检验报告。复检结论为最终结论。

序检验项不合技术指标检验方法仪器仪表号目格类及设备名备注别执行标准及条款标准要求执行标准及条款检验方法要点说明称TB/TTB/T 28092017将断后接触线两断口对齐后用游*伸长率A28092017≥3. 0%第7.*条标卡尺测量断后长度，然后计算伸游标卡尺第*.2条长率CTA120≥*0. 3kNCTA150≥*9. 3kNCTS120≥*1. *kNCTS150≥50. *kNCTSM120≥**.8kNCTSM150≥57. 3kNCTSH120≥5*. *kNTB/TCTSH150≥**. *kN将样品放置在300℃土5℃的恒温箱软化后TB/T 28092017中保温2小时后武汉钢框架混凝土核心筒施工汇报(55页)，自然冷却至室温，材料试验7拉断力28092017第7.5条再进行试验，试验方法同拉断力试机、恒温第*.2条CTM120≥**.8kN验箱CTM150≥57. 3kNCTMM120≥5*. *kNCTMM150≥**.*kNCTMH120≥57. 7kNCTMH150≥70. *kNCTCZ120≥**. *kNCTCZ150≥78. 7kN第11页

序检验项不合技术指标检验方法仪器仪表号目格类及设备名备注别执行标准及条款标准要求执行标准及条款检验方法要点说明称CTA≤0. 01777 2mm/mCTS≤0. 0185* 2 mm/mCTSM≤0. 02155 2mm²/mTB/TCTN≤0. 02155 2 mm/m1*电阻率A28092017TB/T 28092017第*.2条CTSH≤0. 02535 2mm/m第7.3条CTAMI≤0. 02535 2mm/mCTMH≤0. 02*53 2mm/mCTCZ≤0. 02299 2mm/m按照电阻温度系数换算至20℃时直流两用CTA≥97%IACS的电阻、电阻率或导电率电桥CTS≥93%IACSCTSM≥80%IACSTB/TCTM≥80%IACS15导电率A28092017TB/T 28092017第*.2条CTSH≥*8%IACS第7.3条CTMM≥*8%IACSCTMH≥*5%IACSCTCZ≥75%IACS第1*页

序检验项不合技术指标检验方法仪器仪表格类号目及设备名备注别执行标准及条款标准要求执行标准及条款检验方法要点说明称上引或水平连铸+连续挤压或其他≤0.030mm细化晶粒工参照YS/T3*7，制取垂直于接触线艺轴线方向的横向金相试样，在放大横向品TB/T连铸+热连TB/T 28092017100倍的显微镜下进行全面观察，1*粒尺寸B28092017轧≤0. 030mm第7.13条选择有代表性的视场与YS/T3*7标第*.*条上引或水平准评级图片比较，或采用面积法或连铸≤*. 000mm截距法得出试样的横向品粒尺寸水平连铸+值热连轧+析≤0.200mm出强化 (Ag)0. 08~0. 12%CTA (Bi)≤0. 0005% (0)≤0. 0030% (Sn)0. 01~0. 20%CTS采用连铸 (0)≤0. 0030%+热连轧化学成TB/T1728092017 (Sn)TB/T 28092017参照GB/T5121中的相应部分进行工艺时，分A0. 15~0. *0%CTSM第7.1*条第5条分析测定 (0) (0)≤0. 0030%≤0.0300%α (Sn)0. 35~0. 70%CTSH (0)≤0. 0030%α (Mg)0. 10~0. *0%CTMα (P)≤0. 01%第15页