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JB／T 8432.3-2018 现场混装炸药车 第3部分：乳化炸药型简介：
"JB/T 8432.3-2018 现场混装炸药车 第3部分：乳化炸药型"是关于现场混装炸药车技术标准的一个部分，该标准详细规定了乳化炸药在混装炸药车中的使用和操作要求。乳化炸药型是指一种炸药类型，它是通过乳化剂将炸药粉末与水或其他液体混合制成的，具有良好的可流动性，适用于矿山、隧道开凿等需要连续爆破的工程中。
在混装炸药车中，乳化炸药型炸药的装载、运输和卸载过程都需要严格遵守安全规定，包括炸药的配方、储存条件、运输过程中的震动控制、温度控制等，以确保安全性和爆破效果。此外，该部分标准还可能涉及现场操作人员的培训、设备维护、应急处理等方面的要求。
请注意，由于炸药的使用涉及到高度危险，因此必须严格遵守所有相关的法律法规和安全操作规程。如果你需要更详细的信息，建议查阅完整的标准或者咨询相关专业人士。
JB／T 8432.3-2018 现场混装炸药车 第3部分：乳化炸药型部分内容预览：
JB/T843232018
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装药车的基本参数应符合表1的规定。
4.2.1装药车应符合本部分的要求《公路工程地质勘察规范》（JTG C20-2011），严格按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。 4.2.2装药车应符合汽车公告上牌照的技术要求，以保证在公路上行驶。
4.3.1输药软管的外径应适应炮孔的要求，最大工作压力为1.2MPa。 4.3.2液压系统中液压油的工作温度为38℃～60℃。
4.4主要部件的技术要求
4.4.1汽车底盘的主要性能指标应适合露天矿山的使用要求，或汽车底盘根据用户提供的底盘制造， 底盘应安装限速装置，要求最高速度不应大于80km/h
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4.4.2装药车的水、气、液压管路部件，不应有漏水、漏气、漏油等缺陷。总装前应分别对各部件做 渗漏试验。
4.6安全、卫生和环境保护
等缺陷。 7.2标志涂漆应美观、清晰、醒目，边角线整齐、清楚，不同颜色涂漆不应相互沾染
4.8.1成套供应范围包括以下内容：
a）整机； b）随机备件、工具。
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4.8.2随机技术文件应包括以下内容：
3.2随机技术文件应包括以下内容： a）产品使用说明书、产品安全手册； b）产品合格证； c）随机备件及附件清单； d)装箱单。
5.1.1各操作手柄、控制开关处于关闭位置。 5.1.2清理各料箱中的异物。 5.1.3液压油加至规定油量。 5.1.4检查汽车底盘。
a）燃油系统马达； b）干料箱螺旋马达； c）溶液泵马达及乳化器马达： d）混合器马达及螺杆泵马达 e）软管卷筒马达； f）散热器马达； g）基质泵马达。
SJG 86-2020 建筑和市政工程估算编制规程5.3.1空载试验合格后用模拟物料校准下列系统
检验分出厂检验和型式检验。
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每台产品均应进行出厂检验，出厂检验项目按4.2、4.3.2、4.4.1～4.4.3、4.4.4a）、4.4 进行检验。
6.3型式检验 6.3.1有下列情况之一时，应进行型式检验： a）新产品试制、老产品转厂生产和停产两年以上又恢复生产；X b）正式生产后，产品结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能； c）正常批量生产的产品，每四年进行一次型式检验：○ d）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异； e）国家质量监督检验机构提出进行型式检验的要求。 6.3.2型式检验项目应包括本部分的全部要求。 6.3.3型式检验应从出厂检验合格的产品中随机抽取一台进行。如检验不合格应加倍抽样进行复检， 若仍不合格，则判定型式检验不合格。 V 7标志、包装、运输和贮存 7.1每台装药车应具备整机产品标牌，并在明显位置处固定，整机产品标牌应符合GB/T13306的规 定，并应至少包括以下内容： a）产品名称和型号： b）主要技术参数； c）制造日期及出厂编号： d）制造厂名称及地址： e）产品执行标准编号。 7.2每台装药车应具备车辆产品标牌，并在车后部固定，车辆产品标牌应符合GB7258的下列规定： a）车辆产品标牌首行应显示制造该产品的公司或厂家； b）车辆产品标牌中部应显示底盘车辆识别代号； c）车辆产品标牌末行应显示底盘制造厂名称和底盘型号。 7.3包装储运图示标志应符合GB/T191的规定。 7.4随机产品技术文件应装入专用的塑料袋，并放置在随车工具箱内。 7.5装药车应符合陆路、水路运输的要求。 7.6装药车在贮存时，应置于通风和于燥的仓库内，并采取有效的防锈、防冻措施。
7标志、包装、运输和贮存
7.1每台装药车应具备整机产品标牌，并在明显位置处固定GB／T 35684-2017 燃油容器爆炸性环境阻隔抑爆材料技术要求，整机产品标牌应符