AQ 7011-2018标准规范下载简介

AQ 7011-2018 高温熔融金属吊运安全规程简介：

AQ 7011-2018《高温熔融金属吊运安全规程》是一部由中华人民共和国国家安全生产监督管理总局发布的安全标准，主要用于规范高温熔融金属的吊运作业。该规程针对高温熔融金属，如钢水、液态铝等在生产、储存和运输过程中可能遇到的危险，提出了详细的安全操作规定和管理要求。

主要内容包括但不限于： 1. 对吊运设备的要求，如设备的强度、稳定性、耐热性能等； 2. 吊运操作流程和安全程序，包括操作人员的资质、操作步骤、应急处理措施等； 3. 安全距离和防护措施，如防止熔融金属泄漏、溅落的安全距离，以及对周围环境和人员的防护措施； 4. 设备检查和维护，以确保设备始终处于良好工作状态； 5. 事故应急处理和救援措施，明确了在发生事故时的操作指南。

遵守AQ 7011-2018的规定，可以有效防止高温熔融金属吊运过程中的安全事故，保障工作人员的生命安全和企业的财产安全。

AQ 7011-2018 高温熔融金属吊运安全规程部分内容预览：

人民共和国应急管理部 发禾

AQ70112018

范围 规范性引用文件 术语和定义 安全管理 厂房及建（构)筑物与场地 设备安全要求 6.1起重设备 6.2熔融金属罐和浇包 6.3 地面转运设备设施 作业安全

本标准的全部技术内容为强制性 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由原国家安全生产监督管理总局监管四司提出。 本标准由全国安全生产标准化技术委员会冶金有色安全分技术委员会（SAC/TC288/SC8)归口。 本标准起草单位：中钢集团武汉安全环保研究院有限公司、湖南华菱湘潭钢铁有限公司、中国宝武 网铁集团有限公司、山西华泽铝电有限公司、内蒙古鄂尔多斯电力冶金集团股份有限公司， 本标准主要起草人·王红汉、展之发、王峰、余宏彦李盛、刘峰、徐文高、王维佳李敬、沈星

冶金起重机metallurgycrane 适用于金属冶炼、轧制和热加工等企业的专用起重机，包括铸造起重机、料箱起重机、板坏搬运起重 机、料粑起重机、锻造起重机和率火起重机。 3.3 铸造起重机ladlecrane 吊运熔融金属和熔渣的起重机，具有使熔融金属罐（包）升降和倾倒机构的起重机。 3.4 高温熔融金属罐moltenmetaltank 金属冶炼企业用来盛装高温熔融金属的容器，包括冶金企业铁水罐、钢水罐、渣罐、中间罐，有色企 业铜水包、铝水包等有色金属盛装容器。 3.5 浇包ladle 铸造生产过程用来盛装铁水、钢水、铜水等高温熔融金属并用以完成浇注作业的特定装置组合

4.1金属治炼企业应建立健全高温熔融金属吊运安全管理制度和安全操作规程，并严格执行。对从事 高温熔融金属吊运作业的管理人员、岗位操作人员、检修维护人员应进行专门的安全教育和培训。特种 设备作业人员，应当按照有关规定取得相应资格证书。 4.2金属冶炼企业应对有高温熔融金属吊运作业的厂房定期进行检查检验。熔融金属吊运区域进行 技术改造时，应满足高温熔融金属吊运的安全要求，不得占用起重机、起吊物等运行通道和空间。 4.3吊运高温熔融金属应符合GB/T3811、GB/T6067.1、TSGQ0002、JB/T7688.5、GB4387的安全 要求。 4.4起重机改造时，若起重机自身额定起重量增大及工作制级别提高，应对起重机的轨道梁、立柱及基 础等的承重能力进行校核，必要时应采取加固措施。 4.5吊运高温熔融金属的起重机应建立严格的点检制度和管理台账。点检制度应包括岗位点检和专 业定期点检，确保各机构运行性能良好，声响与灯光信号和各项安全保护机构功能完好。检查的重点部 位为钢丝绳、压板螺丝、卷筒、滑轮、吊钩横梁、销轴及压板、钢丝绳平衡臂、双制动器、位置限制器、超载 限制器、联轴器、各机构的机械限位及电气限位等。对检查出的故障、隐患应及时整改、记录。 4.6起重机械应按照GB/T6067.1和特种设备安全监督管理的有关规定定期进行检测检验。吊钩、 板钩、横梁等吊具部件应每年至少进行一次离线探伤检查；吊钩、板钩等出现严重磨损、钩片开片等情况 应进行更换，并对板钩、横梁的轴进行探伤检查；必要时进行金相检查，防止发生蠕变现象， 4.7吊运高温熔融金属必须使用符合GB25683、GB/T23583.1、GB/T23583.2、GB/T25714.1、GB T25714.2、JB/T3260、YB/T061、YB/T4175等要求的专用罐，冶金用钢水罐车、铁水罐车、渣罐车应 符合YB/T4224、JB/T2450的要求。 4.8企业应建立高温熔融金属罐和浇包的使用、维护管理制度，实施编号管理。 4.9高温熔融金属罐和浇包应定期进行检查检验。耳轴应定期进行无损探伤检验；罐体、包体及其内 衬有裂纹、内衬严重侵蚀、罐包口严重结壳、耳轴有缺陷的，应停止使用。 4.10应在高温熔融金属罐和浇包工作区域应设置警示标志，防止无关人员进人罐体和包体工作区域 4.11企业应根据熔融金属吊运作业特点，建立应急救援组织、编制熔融金属吊运事故应急救援预案 配备必要的应急救援器材和设施，并进行定期演练。 412恢融全属显运设备设施的设计运行安全管理维护除应酒宝本标准外还应酒定相关全届品

所属行业安全生产标准的相关规定

DB32∕T 3810-2020 建筑工程防雷装置检测技术规程5厂房及建（构）筑物与

AQ70112018

5.1应合理布局冶炼（熔炼）炉熔融金属和熔渣排出系统、炉外精炼、连铸（或半连铸、模铸）及熔融金属 吊运通道，保证工艺顺畅，尽量减少高温熔融金属吊运次数和距离 5.2金属冶炼有高温熔融金属的厂房，车间地面标高应高出厂区周围地面标高0.3m以上，并采取防 止屋面漏水和天窗飘雨等措施，还应防止区域内地面积水。 5.3高温熔融金属吊运作业的厂房基础的桩基应采取可靠的防止沉降的措施。 5.4冶炼、熔炼、铸造主厂房，地坪应设置宽度不小于1.5m的人行安全走道，走道两侧应有明显的标 志线；主厂房及中、重级工作类型桥式起重机的厂房，应设置双侧贯通的起重机安全走道，轻级工作起重 机厂房，应设单侧贯通的安全走道，走道宽度应不小于0.8m。 5.5桥式起重机司机室与滑触线、罐体和浇包的倾倒出口，宜相对布置；若两者位于同一侧，则应有安 全防护措施。 5.6建（构）筑物有可能被高温熔融金属喷溅造成危害的建筑构件，应有隔热、绝热保护措施。运载高 温熔融金属的罐车、过跨车、底盘铸车、（空）铸锭模车等车辆及运载物的外表面距楼板和厂房（平台）柱 的外表面不应小于800mm，受火焰影响或辐射温度较高（钢结构≥200℃，普通混凝土≥80℃）的楼板 和柱子应采取隔热保护措施， 5.7高温熔融金属和熔渣吊运行走区域禁止设置操作室、会议室、交接班室、活动室、休息室、更衣室 澡堂等人员集聚场所；不应设置放置可燃、易燃物品的仓库、储物间；不应有液压站、电气间、电缆桥架等 重要防火场所和设施。危险区域附近的上述建筑物的门、窗应背对吊运区域。 5.8吊运高温熔融金属和熔渣不应跨越生产设备设施或经常有人停留的场所，不应从主体设备上 越过。 5.9吊运高温熔融金属和熔渣的区域应设置事故罐，事故罐放置应在专用位置或专用支架上，并设置 明显安全警示标识。 5.10存放、运输高温熔融金属和熔渣的场所，应设有防雨设施，不应设有积水的沟、坑等。如生产确需 设置地面沟或坑等时，必须有严密的防水措施；易积水的沟、槽、坑，应有排水措施，不得积水。 5.11熔融金属冶炼（熔炼）炉的炉下及周围、熔融金属罐、渣罐和浇包吊运区域、熔融金属罐车和渣罐 车运行区域，地面不得有积水，不应堆放潮湿物品和其他易燃、易爆物品。 5.12高温熔融金属、熔渣作业或吊运危险区域、高温熔融金属吊运通道与浇注区及其附近的地面与地 下，禁止设置水管、氧气管道、燃气管道、燃油管道和电线电缆等管线。如必须设置时，应采取可靠的防 护措施。 5.13渣罐车、熔融金属罐车的运输路线应满足GB4378的要求。禁止利用重力除尘器下方的作业线 作为热罐车正常的停放线和走行线。 5.14高温熔融金属、熔渣运输线上方的可燃介质管道和电线电缆应采取隔热防护措施。 5.15吊运高温熔融金属的厂房的照明应符合GB50034的要求，作业区照度不低于201x。 5.16盛装、倾倒熔融金属、熔渣的场所应采取排除烟尘、蒸汽的措施，确保起重机司机视野良好。 5.17熔融金属罐冷热修区不应设在吊运路线上，应设置通风降温设施，地面应有安全通道。

符合TSGQ0002和JB/T7688.5的相关要求，并应使用冶金铸造起重机。 以电动葫芦作为起升机构，吊运熔融金属的起重机应符合下列要求： a）额定起重量不得大于10t； b）电动葫芦的工作级别不小于M6级。 6.1.2炼钢企业吊运铁水、钢水或液渣，应使用带有固定龙门钩的铸造起重机，铸造起重机额定能力应 符合GB50439的规定 6.1.3已建桥式起重机需吊运熔融金属的，应更换为符合JB/T7688.5要求的冶金铸造起重机。额定 起重量75t以下的起重机，由于厂房、基础等因素不具备更换冶金铸造起重机条件的，除满足桥式起重 机的法规标准外，应遵照TSGQO002的规定对原起重机进行改造 6.1.4吊运熔融金属的起重机的主梁下翼缘板、吊具横梁等直接受高温辐射的部位和电气设备，应采 取隔热防护措施。 6.1.5吊运熔融金属的起重机（不含起升机构为电动葫芦的），应采用冶金起重专用电动机，在环境温 度超过40℃的场所，应选用H级绝缘电动机。 6.1.6吊运熔融金属的起重机，起升机构应具有正反向接触器故障保护功能，防止电动机失电而制动 器仍然通电，导致电动机失速造成重物坠落。 6.1.7吊运熔融金属的起重机的起升机构（不含起升机构为电动葫芦），其每套驱动系统必须设置两套 独立的工作制动器。 采用电动葫芦吊运熔融金属的，其制动器的设置应符合下列要求： a）当额定起重量大于5t时，应设置一个工作制动器，还必须在电动葫芦的低速级上设置一个安 全制动器，当工作制动器失灵或传动部件破断时，能够可靠地支持住额定载荷； b）当额定起重量小于或等于5t时，应设置一个工作制动器，也宜在低速级上设置安全制动器： 否则电动葫芦应按1.5倍额定起重量设计，或者选用额定起重量是最大起重量的1.5倍的电 动葫芦，并用起重机标志明确允许的最大起重量。 6.1.8吊运熔融金属的起重机应设置不同形式的上升极限位置的双重限位器，并能够控制不同的断路 装置，当起升高度大于20m时，还应设置下降极限位置限制器。 6.1.9额定起重量大于20t用于吊运熔融金属的起重机，应设置超速保护装置。 6.1.10应在起重机醒目处设置编号牌和吨位牌。 6.1.11同跨运行的起重机应安装具有自动停止功能的防碰撞装置。 6.1.12吊运高温熔融金属的起重机司机操作室应设置有效的隔热层，窗户玻璃应采用防红外线辐射 防爆的钢化玻璃，司机操作室应设置空调。起重机本身需要采取隔热措施的部位，应设置可靠的隔热 层，电气舱内应设置空调等降温设施 6.1.13存在高温熔融金属喷溅危险的起重机操作室应设置遮挡喷溅物的设施， 6.1.14吊运熔融或者炙热金属的钢丝绳，应采用符合GB/T8918的要求的石棉绳芯或金属股芯等耐 高温的重要用途钢丝绳。钢丝绳的使用、保养、维护、安装、检验和报废应执行GB/T5972的有关规定 6.1.15吊运熔融金属起重机吊钩应使用锻造吊钩。吊钩出现下列情况时，应予以报废： a） 裂纹； b） 危险断面磨损达到原尺寸的10%； C） 开口度比原尺寸增加15%； d）扭转变形超过10°； e）危险断面或吊钩颈部发生塑性变形时。 板钩衬套磨损达原尺寸的50%时，衬套应予以报废；板钩心轴磨损达原尺寸的5%时，心轴应报废 吊钩的缺陷不得焊补。

AQ70112018