JBT 7352-2010 标准规范下载简介

JBT 7352-2010 工业过程控制系统用电磁阀简介：

JBT 7352-2010 是中国的一项工业标准，全称是《工业过程控制系统用电磁阀》。这个标准主要针对在工业生产过程中广泛使用的电磁阀，为电磁阀的设计、生产和检验提供了技术规范。

电磁阀是一种利用电磁力来控制流体开关的设备，主要用于工业自动化控制系统中，例如在液压、气动、水处理、化工、电力等众多领域。在工业过程控制系统中，电磁阀以其快速响应、精度高、易于控制、结构简单、维护方便等优点被广泛应用。

JBT 7352-2010 标准规定了电磁阀的尺寸、材料、制造工艺、性能参数、检验方法和试验要求等，旨在确保电磁阀的可靠性、稳定性和安全性，以满足工业过程控制的需要。这个标准的实施，有助于规范电磁阀市场，提高电磁阀产品的质量，促进我国工业自动化的发展。

JBT 7352-2010 工业过程控制系统用电磁阀部分内容预览：

带有安全功能的半自动电磁阀。当励磁线圈通电（或断电）时，阀门变位并保持在变化后的位 随断电（或通电）状态而改变，必须重新手动操作将之复位。

a）直动型； b）先导型； c）分步直动型

a）常开式； b）常闭式 c）自保持式； d）手动复位式。

注2：按用户需要中心敬老院室外配套扩建工程清单(含图纸)，可采用其他连接方式

4.2.1公称通径（DN）

电磁阀的公称通径DN后接数值应自下列优选数系中选取（单位为mm）： 1.0、1.6、2.0、3.0、4 4.0、5.0、6.0、8.0、10、（12）、15、20、25、(32)、40、50、(65)、80、100、 （125)、150、200、250、300。 注：带（）的公称通径 一般不推荐使用。

4.2.2公称压力（PN）

电磁阀的公称压力PN后接数值应自下列数值中选取（单位为0.1MPa）： 0.010、0.016、0.025、0.040、0.060、0.10、0.16、0.25、0.40、0.60、 1.0、1.6、2.5、4.0、 16、25。 注：按用户需要，可采用特殊公称压力。

4.2.3最小工作压差范围和最大工作压差

4.2.6介质种类和温度

表1电磁阀的额定供电电压

注：其他额定供电电压及频率，由用户和制造厂商定

4.2.7工作环境条件

在温度为15℃～35℃，相对湿度不大于85%的环 受频率为50Hz和试验电压按表3规定的正弦交流电压， 历时1min的绝缘强度试验，不应出现击穿和 飞弧现象。

表3绝缘强度试验的试验电压

电磁阀在规定试验条件下的泄漏量应符合表4的规定

电磁阀在规定试验条件下的泄漏量应符合表4的规定

）电磁阀额定流量系数Kv>3时，其实测值不应小于确定值的90%；额定流量系数Kv≤3时，其 实测值不应小于确定值的85%

表6额定流量系数的规定值

电磁阀在规定工作条件下，当公称通径不大于300mm，介质温度不超过200℃，公称压力不超过 1.6MPa时，其动作次数不应小于表7的规定。公称压力大于1.6MPa或介质温度超过200℃时，电磁 阀动作寿命由用户和制造厂商定。 电磁阀的动作寿命试验可连续或间断进行，在累积达到规定动作次数后，其工作压差、泄漏量仍应 符合5.1、5.4要求。

注：括号内为采用非金属弹性密封元件的寿命要求

电磁阀入口侧通以规定条件下的介质压力，阀后出口侧不接负载，测定从通电或断电瞬间开始至阀 后压力上升到最大值的90%或下降到最大值的10%所需要时间。其响应（开启或关闭）时间可由制造 厂规定。

电磁阀应能承受频率为10Hz~55Hz、位移幅值为0.15mm，频率为55Hz~150Hz、加速度幅值 为20m/s的正弦振动。扫频后，还应在谐振频率上进行历时30min的耐振试验。试验后，电磁阀应无 机械损坏，紧固件应无松动，并应符合5.1的要求。

JB/T73522010

5.13运输环境温度影响

电磁阀在运输包装条件下，应能承受频率为60次/min~100次/min，加速度为100m/s的运输碰 撞试验。试验后，紧固件应无松动，电磁阀仍应符合5.1的要求。

5.16.1外壳防护等级

6.1试验条件和一般规定

电磁阀的参比性能试验应在下述大 温度：20℃±2℃； 相对湿度：60%~70%； 大气压力：86kPa~106kPa 6.1.2一般试验大气条件 当电磁阀的试验无必要在参比大气条件下进行时，推荐采用下述大气条件。 温度：15℃~35℃； 相对湿度：45%~75%； 大气压力：86kPa~106kPa

6.1.2一般试验大气条

6.1.3试验的一般规定

b）除非另有规定，试验中不允许轻敲或振动被试电磁阀。 c）除仲裁试验外，试验允许在一般试验的大气条件下进行。 d）试验介质除条文中另有规定外，一般需与工作介质相一致。当工作介质因昂贵、易挥发或腐蚀 性等因素，使试验系统装置难以实施测试的条件下，允许用代用介质来试验。工作介质为液体 的用水或煤油替代，气体的用空气或氮气替代，蒸汽的用水或空气替代。

6.1.4试验所用仪表的精确度和允许的测量误差

除条文中另有规定外，仪表的精确度和测量误差应符合下列规定值： a）电工仪表：精确度等级优于1.5级，测量误差不应超过读数的土4%； b）压力仪表：精确度等级优于1.5级， 测量误差不应超过读数的土4%； c）流量仪表：精确度等级优于1.5级，测量误差不应超过读数的土4%：

d）温度仪表：示值误差不超过土0.5℃

电磁阀出口侧开放，入口侧施加该电磁阀最小工作压差和最大工作压差的工作介质或代 别通以85%和110%的交流额定供电电压或90%和110%的直流额定供电电压各进行五次以 作，检查动作是否灵活，有无异常声响。

电磁阀不接通电源，线圈接线端短路，然后用直 壳间的绝缘电阻

电磁阀不接通电源，线圈接线端短路，然后在输出功率不小于0.25kVA，电源频率为50Hz的高压 试验装置上进行测定。试验时应使试验电压由零平稳地上升到规定值， 并保持1min，观察是否出现击 穿或飞弧现象，然后将试验电压平稳地下降到零，并切断电源

6.5.3试验介质流向

电磁阀处于关闭状态，按规定流向在入口侧通以规定试验压力，出口侧可直通大气或连接通大 氏压头损失的测量装置。使用水介质时，应注意消除阀和管道中的气穴。当确认电磁阀和下游各连 道完全充满介质并泄漏稳定后方可测取泄漏量

在阀的出口侧，气体的 法测定，检测时间为1min。

电磁阀处于开启状态，出口侧封闭，入口侧通以 1倍公称压力的试 验开质， 作开顶 气体时 试验介质用空气或氮气；工作介质为液体时试验介质用水；并保持1min。 观察电磁阀的填料及其他连 接处有无泄漏现象。

电磁阀处于开启状态，出口侧封闭，入口侧通以1.5倍公称压力的5℃～40℃的水，按表8规定 的保持时间进行检查，观察承压件有无可见的渗漏和损坏。 注：根据电磁阀适用工作介质，不允许用水试验时，可采用空气替代。 如果电磁阀的各承压件经耐压强度试验后能保证整机再试验的性能，可允许在部件上进行。

表8 耐压强度试验保持时间

6.8湿热环境影响试验

定时交变为25℃±3℃～40℃土2℃和相对湿度为93%土3%的两个周期的交变湿热试验。在试验箱 内湿热条件下，按5.7要求测定电磁阀线圈接线端与外壳间的绝缘电阻。然后，将试验后的电磁阀在室 温环境中放置4h恢复后，再进行绝缘强度测定。

6.9线圈允许温度测量

电磁阀的试验环境温度应符合表9的规定。

表9线圈允许温度的试验环境温度

《广播收音机、广播电视接收机、磁带录音机、声频功率放大器(扩音机)的环境试验要求和试验方法 GB/T 9384-2011》a）电磁阀按图1进行电气连接

图1电磁阀电气连接示意图

式中： 线圈温升，单位为℃ R 冷态电阻，单位为2： 热太由阳单位为0

线圈温升，单位为℃； 一冷态电阻，单位为2； R2 热态电阻，单位为2； 一冷态电阻试验环境温度， 单位为℃； 热态电阻试验环境温度， 单位为℃

6.10额定流量系数测试

a）标准试验段： 标准试验段应由表10所示的两个直管段组成，管道的公称通径D与被试电磁阀的公称通径相 一致。 b）取压孔： 取压孔应按表10的规定和图2所示的结构设置，其孔径d为管道公称通径D的1/10，最小为3mm， 最大为12mm，长度L为2.5d~5d，阀前后取压孔径应相同。 取压孔应位于水平位置桥架内电缆敷设施工工艺标准，以避免空气和灰尘的聚积，其中心线应与管道中心线垂直相交，孔边 缘不应凸出管内壁