CJT262-2016标准规范下载简介

CJT262-2016 给水排水用直埋式闸阀简介：

CJT262-2016是中华人民共和国城镇建设行业标准，全称为《给水排水用直埋式闸阀》。这个标准主要规定了给水排水系统中使用的直埋式闸阀的相关技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和储存等内容。

直埋式闸阀是一种安装在地下，主要用于控制和调节给水排水系统中水流方向和流量的阀门。它具有结构紧凑、操作方便、维护简单、使用寿命长等优点，特别适合于城市地下给排水管道系统、工业用水系统等场合。

CJT262-2016标准详细规定了直埋式闸阀的材料要求、尺寸要求、性能要求、制造工艺、检验方法等，确保产品的质量符合标准，能够安全、稳定、有效地工作。同时，也为阀门的选购、安装、维护提供了明确的依据，对于提升我国给水排水系统的建设水平和运行效率具有重要作用。

如果需要具体的技术参数或应用指导，建议参照标准原文或者咨询相关专业人员。

CJT262-2016 给水排水用直埋式闸阀部分内容预览：

下列术语和定义适用于本文件。 3.1 阀盒surfacebox 埋设在地表层面，通过盒内加长杆的传动帽操作闸阀，带防盗装置的有盖盒子。 3.2 加长杆 extension spindle 为满足地面操作埋入地下的闸阀而接长的杆，

下列术语和定义适用于本文件。 3.1 阀盒surfacebox 埋设在地表层面，通过盒内加长杆的传动帽操作闸阀，带防盗装置的有盖盒子。 3.2 加长杆 extension spindle 为满足地面操作埋入地下的闸阀而接长的杆，

35层框剪结构商业综合体项目施工组织设计护管 protection tube

闸阀的基本结构型式应为暗杆型，配置加长杆、护管和阀盒，闸阀基本结构型式示意图 图A.1。

型号编制应符合JB/T308的规定，类型代号M

6.1闸阀零件材料应符合CJ/T 216的规定 6.2闸阀零部件材料应符合表1的规定

5.1闸阀零件材料应符合CJ/1

6.1闸阀零件材料应符合CJ/T 216的规定 6.2闸阀零部件材料应符合表1的规定

7.1.1闸阀的结构型式、型号、要求、试验方法、检验规则、标志和供货，除涂装厚度尺寸 CJ/T216的规定。 7.1.2闸阀内外表面，采用环氧树脂

7.2.1加长杆的直线度应不低于GB/T1184一1996的第11级的规定。 7.2.2加长杆和护管的长度调节量宜不小于100mm，并应设置限位装置，不应拉伸脱落。 7.2.3 加长杆的顶部应连接传动帽，传动帽的尺寸应符合CJ/T216的有关规定。 7.2.4 加长杆与闸阀间应设置防脱机构。 7.2.5 加长杆应转动灵活可靠，无卡阻。加长杆的外径与护管内壁的间隙宜不小于3mm。 7.2.6 加长杆应能承受闸阀对应的功能试验扭矩和强度试验扭矩，结构不应损伤。 7.2.7 上、下两段伸缩护管的接合部位应具有防止砂粒、淤泥等进入的结构措施。 7.2.8护管表面应平整光滑，不应有裂纹和磕碰损伤。

7.3.1阀盒、盒盖宜为圆形。外壁应有能与路面固定的凸台，底部应设排水孔。 7.3.2盒盖顶面与阀盒边缘应平齐，顶面防滑花纹的深度应不小于3mm，支承面的嵌入深度宜不小于 30mm。 7.3.3盒盖与阀盒间应设置防盗锁定装置。 7.3.4 设置在机动车道路、机动车停放场、机场和码头等地的闸阀，阀盒和盒盖的设计荷载应不小于 360kN。设置在人行道、绿化带、住宅小区、背街小巷或仅有小型机动车行驶的区域的闸阀，其阀盒和 盒盖的设计荷载应不小于210kN。 7.3.5盒盖底部与阀盒接触面应进行机加工，粗糙度应不大于25μum。 7.3.6 阀盒构造不应将道路荷载和振动传递到加长杆上。 7.3.7 铸件表面应清洁光滑，不应有气泡、砂眼、裂纹、疤痕、毛刺等缺陷。 7.3.8按8.4条试验后不应出现裂纹，

7.3.1阀盒、盒盖宜为圆形。外壁应有 定的口，底部应设水扎 7.3.2盒盖顶面与阀盒边缘应平齐，顶面防滑花纹的深度应不小于3mm，支承面的嵌入深度宜不小于 30mm。 7.3.3盒盖与阀盒间应设置防盗锁定装置。 7.3.4设置在机动车道路、机动车停放场、机场和码头等地的闸阀，阀盒和盒盖的设计荷载应不小于 360kN。设置在人行道、绿化带、住宅小区、背街小巷或仅有小型机动车行驶的区域的闸阀，其阀盒和 盒盖的设计荷载应不小于210kN。 7.3.5盒盖底部与阀盒接触面应进行机加工，粗糙度应不大于25μum。 7.3.6 阀盒构造不应将道路荷载和振动传递到加长杆上。 7.3.7 铸件表面应清洁光滑，不应有气泡、砂眼、裂纹、疤痕、毛刺等缺陷。 Z.3.8按8.4条试验后不应出现裂纹

7.4.1碳钢加长杆，应采用环氧树脂粉末静电喷涂，涂层厚度应不小于150μm，或采用热镀锌处理，镀 锌层厚度应不小于65μm，并应符合GB/T13912的规定。 7.4.2球墨铸铁材质的阀盒、盒盖内外表面应采用环氧树脂粉末静电喷涂，涂层厚度应不小于150μm。 7.4.3金属表面应经喷砂（抛丸）处理，除去氧化皮、铁锈、油污等杂质，应达到GB/T8923.1规定的 Sa2K表面处理等级，并应在喷砂后6h内涂装。 2.4.4涂装表面应清洁光滑，不应有杂物混入漏喷和流挂等缺陷

碳钢加长杆，应采用环氧树脂粉末静电喷涂，涂层厚度应不小于150μm，或采用热镀锌处理 享度应不小于65μm，并应符合GB/T13912的规定。 球墨铸铁材质的阀盒、盒盖内外表面应采用环氧树脂粉末静电喷涂，涂层厚度应不小于150叫 金属表面应经喷砂（抛丸）处理，除去氧化皮、铁锈、油污等杂质，应达到GB/T8923.1规定 表面处理等级，并应在喷砂后6h内涂装。 涂装表面应清洁光滑，不应有杂物混入、漏喷和流挂等缺陷

的操作力应不大于350N，扭矩应符合附录B的

用目测方法进行检验。

用通用量具进行检验，粗糙度用表面粗糙度仪检

8.3功能扭矩及强度扭矩

8.3.1应只对加长杆部件进行试验。 8.3.2将闸阀全关，任一端施加公称压力，顺时针方向加在传动帽上，应符合附录B中功能试验扭矩的 规定。 8.3.3 泄除水压，将闸阀全开，逆时针方向施加在传动帽上的扭矩，应符合附录B中强度试验扭矩的 规定。

8.4阀盒、盒盖承载能力

应通过外加荷载进行试验。

8.5.1环氢树脂涂层

a）涂层厚度用数字式覆层测厚仪检验，应符合7.1和GB/T4956的规定。 b） 涂层硬度用硬度计检验，应符合GB/T6739规定的铅笔2H硬度。 c 涂层附着力应符合GB/T9286规定的划格法1mm不脱落。 d) 涂层用针孔电火花检测仪检验，耐电压应不小于1.5kV，不被击穿，无针孔和超薄漏电现象。 e） 抗冲击用球形端面的落锤试验，应能承受0.5kg重落锤，高度1m自由落下，涂层无裂纹、皱 纹及剥落现象。

碳钢件热镀锌，涂层厚度尺寸用测厚仪检验，应符合7.4.1的规定

8.6操作力及扭矩试验

手进行试验，应符合7.5

分为型式检验和出厂检

.2.1有下列情况之一时，应进行型式检验： a) 新产品试制的定型鉴定； b) 设计、工艺或材料改变，可能影响产品质量时； 正常生产每5年进行一次； d）产品长期停产后，恢复生产时。 .2.2型式检验项目见表2。

9.2.1有下列情况之一时，应进行型式检验： a) 新产品试制的定型鉴定； b) 设计、工艺或材料改变，可能影响产品质量时； 正常生产每5年进行一次； d）产品长期停产后，恢复生产时。 9.2.2型式检验项目见表2。

.2.2型式检验项目见

表2加长杆部件出厂检验和型式检验

注1：“义表示检验项目 表示无需检验项目： 注2：材料在型式试验检验时查验。

《气体灭火系统施工及验收规范 GB50263-2007》9.2.3抽样方法及判定规则

0.1.1产品标志应符合GB/T12220的规定 闸阀外表面的适当位置，应牢固地钉上耐锈蚀的产品标牌，并应至少包括下列内容： a）制造厂全称； b）产品名称、规格及型号； 制造编号和出厂日期； d）商标。 0.1.2包装标志 包装外表面标志应包括下列内容： a 制造广全称； b） 产品名称、规格及型号； c） 箱体外形尺寸； d) 产品件数和质量； e) 装箱日期； 注意事项。

闸阀外表面的适当位置，应牢固地钉上 a）制造厂全称； b）产品名称、规格及型号； c）制造编号和出厂日期； d）商标。 1.2包装标志 包装外表面标志应包括下列内容： a）制造厂全称； b) 产品名称、规格及型号； 箱体外形尺寸； d) 产品件数和质量； e) 装箱日期； )注意事项。

10.1.2 包装标志

10.2.2闸阀产品宜用箱装，在运输过程中产品不应损伤，加长杆等可裸装，应符合JB/T7928的规定。 10.2.3 包装箱内应至少包括下列资料： a) 出厂合格证； b） 装箱清单； ） 产品使用说明书。

U.Z.1 10.2.2 闸阀产品宜用箱装，在运输过程中产品不应损伤，加长杆等可裸装，应符合JB/T7928的规定 10.2.3 包装箱内应至少包括下列资料： a) 出厂合格证； b) 装箱清单； ） 产品使用说明书。 10.2.4 产品应存放在干燥的室内、堆放整齐，不应露天放置

A.1闸阀基本结构型式示意图见图A,1。

DG∕TJ08-019-2018 建筑索结构技术标准图A.1闸阀基本结构型式示意图

B.1试验扭矩应符合表B.1的规定。