标准规范下载简介

CJT228-2006 燃气采暖热水炉简介：

CJT228-2006 是中国的一项行业标准，全称为《燃气采暖热水炉》。这项标准由中华人民共和国建设部发布，主要适用于以天然气、液化石油气、人工煤气等气体为燃料的，既用于采暖又提供生活热水的燃气热水器。

该标准详细规定了燃气采暖热水炉的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等方面的内容。它对产品的安全性能、热效率、噪声、排放等指标作出了明确的要求，旨在保证产品的质量，保护用户的使用安全，同时也有利于环境保护。

具体来说，CJT228-2006 标准覆盖了以下内容： 1. 产品分类：根据额定热功率和额定热水产率等参数，将燃气采暖热水炉分为多个类别。 2. 技术要求：包括产品的结构、材料、性能、安全保护装置等。 3. 试验方法：规定了各种性能试验的具体操作步骤和要求。 4. 检验规则：明确了产品的检验程序、抽样方法和合格判定准则。 5. 标志、包装、运输和贮存：规定了产品的标识信息，以及在运输和贮存过程中的保护措施。

总的来说，CJT228-2006 是指导燃气采暖热水炉生产、检验、使用和管理的重要依据，为我国燃气采暖热水炉行业的健康发展提供了技术保障。

CJT228-2006 燃气采暖热水炉部分内容预览：

6. 6. 2. 1不完全燃烧

6.7采暖模式器具热效率

6.7.1满负荷时热效率

在7.7.1条试验条件下，额定热输入时（可调式器具在最大热输人)热效率不应小 生：P，对不可调器具为额定热输出，对可调器具为最大热输出【锦州市】《建筑间距规定》，(kW）。

6.7.2可调式器具可调节范围的热效率

可调式器具在可调节范围内的热效率，用最大热输入和最小热输人的算术平均值时的热效率表示， 在7.7.1条试验条件下，热效率不应小于（84十210g10P。）%。 注：P.是额定最大和最小热输出的算术平均值，（kW）

活热水管路应采用防腐蚀材料和不含 质的材料制造。

6.8.2生活热水温控器故障

在7.8.2条的试验条件下，不与烟气接触的生活热水管路，采暖系统中的限制温控器或安全温度限 制器应在水温达到110℃之前安全关闭。 与烟气直接接触的生活热水管路，生活热水系统的温度限制装置应在生活热水达到100℃之前安 全关闭。

6.8.3最高热水温度

6.8.3.2储水换热式

6.8.4.1快速换热式

6.8.4.2·储水换热式

在7.8.5条试验条件下，应达到额定热水热输入，或可以调节至额定热水热输入的士10%范围内。

在7.8.6条的试验条件下额定热输人时或可调式器具在最大热输人时的热水 于84%。

6.8.7快速式产热水能力

在7.8.7条试验条件下，额定流量的测定值不应低于制造商铭牌上规定值质量分数 6.8.8生活热水的加热时间 在7.8.8条试验条件下，加热时间不应大于2min，

6.8.9生活热水水温控制

6.8.9.1储水换热式

在7.8.9.1条试验

6.8.9.2快速换热式

在7.8.9.2条的试验条件下，带有恒温控制的生活热水水温应能达到50℃～80℃范围内。 在7.8.9.2条的试验条件下，对带有比例调节控制器的生活热水水温应控制在45℃～65℃ 之间。

6.9电气安全和电磁兼容安全

电气安全和电磁兼容安全性能应符合附录D的要求。 6.10器具烟气中氮氧化物含量（NO.）可参见附录F进行评定

7.1试验条件、采样及器具安装

7. 1. 1 试验条件

表4试验气代号和试验气压力代号

1.1.2标准状态：15℃、101.325kPa，

7.1.1.3实验室条件：

实验室温度：（20±5）℃； 进水温度：（20±2）℃； 实验室温度与进水温度之差应小于等于5K； 其他条件应符合GB/T16411一1994的要求。 7.1.1.4热平衡条件：试验时的热平衡状态是指水流的出水和回水温度稳定在士2K内

7.1.1.5电源条件：220V.50Hz。

7.1.2燃烧产物的采样

在燃烧产物气流垂直方向对燃烧产物进行采样，采样探头采样点与排气管的出口的距离L参见 图1和图2。 对圆形管：L一D，D：为内管的直径（mm）： 对方形管：L=4S/C,S为内管的横截面积（mm）.C为排气管的周长（mm）。

7. 1. 3器具安装

7.1.3.1制造商应提供其在安装说明书涉及的所有配件，包括给、排气管等。

壁挂式器具安装在垂直的、落地式器其安装在水平的术质试验板上，安装最短的给排气管（对应说 期书中最小压力损耗），不装终端防护器， 1型、3型和5型器具试验时应连接其终端，1型器具按300mm墙厚配置给排气管。 2型、4型和8型器具试验时应安装连接配件。 6型器具试验时应连接一个能模仿制造商规定的最大和最小压力损耗的限制器。 7型器具试验时应该连接一个1m长的垂直次级烟道

7.1.3.3热工性能试验设备与器具调试

器具其应安装在图3或图4所示的隔热试验台或制造商提供的其他类似的试验设备上。 当器其装有一个最高控制温度为95℃的可调式控制温控器，或装有一个控制温度范围为70℃～ 95℃的不可调式控制温控器时，试验时的水流温度应为（80士2）℃。 当设计的最高水流温度不符合上述要求时，试验时的水流温度应符合制造商规定的最高水流温度。 图3或图4中的阀门I和阀门Ⅱ用于获得（20土1)K的出水和回水温度差。当器具的控制系统在 20K的温度差不能正常工作时，应按制造商规定的温度差，

7. 1.4 试验仪器仪表

现定或采用同等以上精度等级的其他试验仪 5试验仪器仪表及或大充许测误差

注：以上主要试验仪器仪表和设备仅为试验的最基本条件，应尽量采用试验手段更先进，精度更高的仪器、仪表 和设备进行检测。

7.2.2燃烧系统气密性

试验时应检查制造商规定的所有连接部位。试验使用空气。 试验器具燃烧通路的端连接压力源，另一端被堵塞。试验时压力差按制造商规定但不少于 50Pa。检查是否符合表6的要求，

7. 2 3水路系统的密封性

7. 2. 3. 1 采暖水系统的密封性

6.2.3.1条要求。对开式器具的采暖水路，充满水，持续10min后目测应无泄漏。

7. 2. 3. 2 生活热水系统的密封性

具有供热水功能的器具，将器具设置成热水状态。给器具的供热水水路施加1.5倍的最天工作压 力且不小于1. 0MPa的水，持续10min，检查是否符合6.2.3.2条要求。

7.2. 3.3相互之间的渗透性

7.3热输入和热输出的准确度

101.3 + P. Φ= ×Q×V× 288.15 101.3 X X d (1) 3.6 101.3 273.15+tg d. ....(2) P. + P.

3.2改变燃气流调节器的出口压力调书

7.3.3点火热输入的测

点燃点火燃烧器，不启动主燃烧器，按7.3.1条的方法检测点火燃烧器热输人： 6.3.3条要求。

7.3.4采暖热输出的测口

7.4.1.1调节、控制和安全装置表面温升

用表面温度计测量调节、控制和安全装置各部位最高温度，检查是否符合6.4.1.1条要求。 7.4.1.2器具侧面、前面和顶部的表面温升 用表面温度计测量器具各部位最高温度，检查是否符合6.4.1.2条要求

7.4.1.3测试板和地板的温度

器具按说明书要求安装在水平或垂直的木质测试板上。 装在墙面附近的器具的侧面和背部与墙面的距离由制造商给出，壁挂式器具由安装方式决定，但不 应大于200mm。装在顶棚下的器具，测试板放在器具的顶部，最小距离按说明书要求；未给出上述要 求的，测试板直接与器具接触。 木质测试板厚25mm士1mm并被涂成无光泽黑色，尺寸比器具相应尺寸大5cm。在测试板上每 隔15cm设置一温度传感器，温度传感器放人距器具侧表面3mm处。 器具运行后，当测试板温度稳定在士2K时测量。 如果说明书中要求采取保护措施，采取措施后，重新测量一次。 环境温度的测量在距地面1.5m、距器具至少3m处，并且不受测试处热辐射的地方进行。 检查是否符合6.4.1.3条要求，

7.4.1.4给排气管表面温升

如果说明书中要求采取保护措施，采取措施并在器具运行30min后，测量墙体温度。 检查是否符合6.4.1.4条要求。

7.4.2点火及火焰稳

以下试验在冷机状态和热平衡状态分别进行，

7. 4. 2. 2 有风条件

CI/T 2282006

7.4.2.3减小点火燃烧器的燃气流

使用基准气测试。 对无稳压器或装有燃气/空气比例控制的器具，燃气人口设置为最低压力。 对装有稳压器的器具，必要时可将其出口压力调为：90%额定热输人的对应值（人工气）；92.5%额 定热输入的对应值（天然气）；95%额定热输人的对应值（液化石油气）。 将点火燃烧器的气流量降至维持其正常工作的最小气流量检查是否符合6.4.2.3条要求。 如果在这些条件下可以进行点火，则采用控制器所允许的最低热输人重复进行试验。

7.4.3.1预清扫排气和预清扫时间

7.4.3. 1.1预清扫排气

a）在冷机状态下测量排气管出口的流量，测量误差应小于等于土5%； b） 在冷机和停机状态下，风机按实际预清扫状态供电； C 把实测的流量折算成标准状态值； d）与制造商给出的燃烧室容积比较。 检查是否符合6.4.3.1条要求。

7. 4. 3. 1. 2预清担时间

a）器具按7.1.3条安装； b）试验风机启动至点火开始的时间间隔。 检查是否符合6.4.3.1条要求。

7.4.3.2燃烧室保护特性

7.4.4.1燃气压力的降低

器具按7.1.3条安装，将燃气人口压力从额定压力的70%以100Pa为一级逐 每降一级检查是否符合6.4.4.1条要求或至少产生安全关闭。

7.4.4.2靠近主燃烧器的燃气载止阀故障

7.5调节、控制和安全装置

7. 5. 1 试验条件

7. 5. 2控制装置

7. 5. 2. 1旋钮

《建设项目投资估算编审规程 CECAGC1-2015》7. 5. 2. 2 按键

自动燃气阀的组成和气密力要求见附

燃气阀的组成和气密力要求见附录D。

7. 5. 3. 1 气密力

首先开关阀门两次，关断电源后DB31／T 329.18-2014标准下载，在与闭合部件闭合方向的相反方向施加如附录D中 下的空气，空气压力增加速度不大于0.1kPa/s，压力稳定后测试漏气量.检查是否符合6.5

7.5.3.2关闭功能

阀在最大额定电压和最大驱动压力下开启，然后缓慢降低电压至0.15倍最小额定电压时，阀 应关闭；