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GB／T 38365-2019 铜磷钎料无烟尘生产技术规范简介：

GB/T 38365-2019《铜磷钎料无烟尘生产技术规范》是中国的一项国家标准，主要规定了铜磷钎料无烟尘生产的相关技术要求和操作规范。这项标准的出台，旨在推动铜磷钎料行业的绿色、环保、高效生产，降低生产过程中的环境污染，同时保证产品的质量和性能。

具体来说，这个标准可能包括以下几个方面的内容：

1. 生产工艺：规定了铜磷钎料的生产工艺流程，强调在生产过程中应采用环保的设备和技术，减少烟尘和有害物质的产生。

2. 材料要求：对生产过程中使用的原材料，如铜、磷等，提出了质量要求，以保证最终产品的性能。

3. 环保要求：规定了生产过程中的废弃物处理、排放标准、能源利用效率等环保要求，确保生产过程对环境的影响降到最低。

4. 质量控制：制定了产品检验和质量控制的程序，以确保生产出的铜磷钎料符合标准要求。

5. 安全要求：在标准中可能还包含了生产过程中的安全操作规范，以保障工人的生命安全和健康。

这个标准的实施，有助于推动铜磷钎料行业的技术进步和产业升级，对于实现行业的可持续发展具有重要意义。同时，也能促使企业提升生产效率，降低生产成本，提高市场竞争力。

GB／T 38365-2019 铜磷钎料无烟尘生产技术规范部分内容预览：

下列文件对十本文件的应用是必 期的引用文件，仅注日期的版本适用于 凡是不注且期的引用文 改单）适用于本文件

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 467 阴极铜 GB/T 470 锌锭 GB/T 728 锡锭 GB/T 1599 锑锭 GB/T 2881 工业硅 GB/T 3211 金属铬 GB/T 4135 银锭 GB/T 4947 工业赤磷 GB/T 6418 铜基钎料 GB/T 6516 电解镍 GB 8978 污水综合排放标准 GB/T 11651 个体防护装备选用规范 GB 12348 工业企业厂界环境噪声排放标准 GB 16297 大气污染物综合排放标准 GB 50016 建筑设计防火规范 GBZ 2.1 工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素 YS/T257 钢锭 YS/T283 铜中间合金

GB/T38365—2019

【铜仁市】《城市规划管理技术规定》（实施稿）（2015年）GB/T38365—2019

于密封熔合系统内，加热至一定温度条件下，磷与金属直接反应生产铜磷钎料的工艺方法。

以铜和铜磷合金为主要原料，或辅以银、锑、锡、铜磷镍等原料并混合，可添加部分回炉料，置于中频 熔炼炉内，加热至一定温度，并充分熔合生产铜磷钎料的工艺方法

生产过程控制processcontrol

为确保生产过程处于受控状态，对直接或间接影响产品质量的生产、安装和服务过程所采取的作业 技术和生产过程分析、诊断、监测与调整

烟尘吸收装置fumecollectioninstallatior

对铜磷针料熔炼过程中生成的五氧化二磷烟尘进行收集，通过五氧化二磷与热水反应进行吸 转化，有效减少五氧化二磷对环境的污染，可实现达标排放的成套设备。 3.7 密封熔合系统sealingfusioninstallation 处于相对封闭的系统内，必要时可与周围环境有效隔离的铜磷钎料熔炼设施。 3.8 水合反应hydrationreaction 溶质分子（或离子）和水分子发生化学作用，形成水合分子（或水合离子）的过程

对铜磷针科熔 转化，有效减少五氧化二磷对环境的污染，可实现达标排放的成套设备。 3.7 密封熔合系统sealingfusioninstallation

工艺装备应包括铜磷针料熔炼铸锭系统、制粉制粒系统、烟尘净化系统（含五氧化二磷吸收系统 挤压系统、轧制或拉拔系统、成型系统、表面处理系统、检验和包装系统等装备中的部分或全部。

铜磷针料无烟尘生产企业的天

应采用烟尘吸收装置将铜磷钎料生产过程中产 生的五氧化二磷烟尘吸收，烟尘经吸收后达标排方 烟尘最高允许排放浓度应小于60mg/m，最高允许排放速率应小于2.5kg/h

5.1厂址选择和车间布置

GB/T 383652019

新建、扩建企业厂址的选择应符合国家的工业布局、城镇（乡）总体规划及土地利用总体规

5.1.2.1应按功能分区，在符合生产流程、操作要求和使用功能的前提下，充分利用土地、交通走向，做 建筑物构形、朝向、布局、空间组合、采光和绿化布置合理，并与周围环境协调统一。生产区应设在全 年最大概率的上风侧。 .1.2.2在满足工艺条件要求的前提下，功能分区内各项设施应联合多层布置，力求紧凑、经济、合理、 路线便捷通畅，外形规整。 .1.2.3应在储磷及钎料冶炼区设置应急事故处理池，储备足够消防器材，设置消防沙池或沙堆以及消 防栓或消防水池。应急事故处理池的设置应符合GB50016的规定，

5.2.1劳动安全卫生防护措施、环境保护设施应与主体工程同时设计，同时施工，同时投产使用。不符 合劳动安全卫生标准和环境保护标准的不应施工和投产。 5.2.2铜磷钎料生产工艺流程应包括合金熔炼、烟尘净化、雾化制粉、制粒、挤压、轧制或拉拔、成型、表 面处理、检验和包装。 5.2.3铜磷钎料生产应采用先进的工艺和设备，宜采用密封熔合系统，应设置烟尘净化装置。 5.2.4同一性质的生产设备宜集中布置，为劳动安全卫生防护及环境保护设施留出足够的检修空间 5.2.5工艺设计应优化工艺流程，减少中转环节缩短运输距离

5.3.1厂房建筑物应符合安全、职业健康、消防和当地地震等级等相关要求，并具有足够的但 面积，利于通风。 5.3.2五氧化二磷烟尘回收区域的地面和墙面应做防酸处理。 5.3.3生产车间地面应平整，易于清扫

5.3.1厂房建筑物应符合安全、职业健康、消防和当地地震等级等相关要求，并具有足够的使用高度和 面积，利于通风。 市.3.2五氧化二磷烟尘回收区域的地面和墙面应做防酸处理。 5.3.3生产车间地面应平整，易于清扫

6.1.1自熔合熔炼法

将接比例称量好的赤磷、铜（银、锦、锡等）和标准铜磷（镍)中间合金和回炉料放入反应璃中，将 蜗置于配备有导风系统的封闭反应装置内。在一定温度下加热熔化埚中原材料，待完全合金化后铸 锭成型，或经雾化制粉、制粒等短流程工序直接成型。 开启密封熔合系统的导风系统，将熔炼过程中生成的五氧化二磷烟尘导人烟尘净化装置内，经水合 反应制备磷酸。制备的合金锭经挤压、轧制或拉拔、成型、表面处理、检验和包装等工序制备不同形态的

GB/T38365—2019

铜磷钎料。其中利用烟尘吸收装置制备的磷酸可用于铜磷钎料表面处理工序。

6.1.2液态黄磷导入法

将黄磷置入密封的容器中加热至熔化，同时将铜（银、锑、锡等）原料加热至熔化，然后将熔化的液态 黄磷导人到铜合金液底部，磷与金属反应形成铜磷合金。待合金均匀化后浇铸成合金铸锭，或经雾化制 粉、制粒等短流程工序直接成型。 收集熔炼过程中生成的五氧化二磷烟尘导入烟尘吸收装置内，经水合反应制备磷酸。制备的合金 淀经挤压、轧制或拉拔、成型、表面处理、检验和包装等工序制备不同形态的铜磷钎料。其中利用烟尘吸 收装置制备的磷酸可用于铜磷针料表面处理工序

6.1.3中间合金熔炼法

的物质，如锑、锡、铟等，放人埚中。在设定工艺条件下熔化埚内的金属和合金，直至完全合金化，将 得到的钎料合金制备成合金锭坏，或经雾化制粉、制粒等短流程工序直接成型。 熔炼制备的合金锭经挤压、轧制或拉拔、成型、表面处理、检验和包装制备不同形态的铜磷钎料

6.1.4其他工艺方法

对于其他冶炼工艺方法，收集熔炼过程中生成的五氧化二磷烟尘排人烟尘吸收装置内，经水合反 磷酸。制备的合金锭经挤压、轧制或拉拔、成型、表面处理、检验和包装等工序制备不同形态的铜 。其中利用烟尘吸收装置制备的磷酸可用于铜磷钎料表面处理工序

6.2主要原料质量要求

6.2.1铜的质量应符合GB/T467规定。 6.2.2 赤磷的质量应符合GB/T4947规定， 6.2.3 中间合金的质量应符合YS/T283规定。 6.2.4 银的质量应符合GB/T4135规定， 6.2.5 锡的质量应符合GB/T728规定。 6.2.6 镍的质量应符合GB/T6516规定。 6.2.7 锑的质量应符合GB/T1599规定。 6.2.8 硅的质量应符合GB/T2881规定。 6.2.9 铬的质量应符合GB/T3211规定， 6.2.10 钢的质量应符合YS/T257规定。 6.2.11 锌的质量应符合GB/T470规定，

5.2.1铜的质量应符合GB/T467规定。 6.2.2 赤磷的质量应符合GB/T4947规定， 6.2.3 中间合金的质量应符合YS/T283规定 6.2.4 银的质量应符合GB/T4135规定。 6.2.5 锡的质量应符合GB/T728规定。 6.2.6 镍的质量应符合GB/T6516规定。 6.2.7 锑的质量应符合GB/T1599规定。 6.2.8 硅的质量应符合GB/T2881规定。 6.2.9 铬的质量应符合GB/T3211规定， 6.2.10 钢的质量应符合YS/T257规定。 6.2.11 锌的质量应符合GB/T470规定

6.3.1密封熔合系统

6.3.1.1根据实际熔炼量，采用不同规格的密封熔合系统。密封熔合系统直径宜不小于1.6m，高度宜 不低于1.6m。 6.3.1.2密封熔合系统的内壁应设有厚度为5mm~20mm的耐火隔热内衬层。 6.3.1.3密封熔合系统内应有中频感应圈。感应圈与密封熔合系统侧壁之间的距离宜不小于400mm，并 应做阻断磁力线的隔离处理。 314密封炫全玄然内睦和外之间南设要水然玄级

GB/T 383652019

6.3.1.5密封熔合系统内应有带可倾转的埚座，1 同时埚座内放置可取换的反应石 墨埚，并将固定。 6.3.1.6密封熔合系统进料口上应有上盖。上盖可套装密封圈【5层】3480平米五层框架商住楼（计算书、建筑、结构图），宜保持灵活开启，盖上后应完全密封 6.3.1.7密封熔合系统设置的排风系统进出口应与烟尘吸收塔连接

6.3.2水汽式烟尘吸收塔

6.3.2.1结构型式

烟尘的吸收和烟尘吸收后尾气的除雾在吸收塔内进行。塔内上部为除雾区，设有除雾器；中部为洗

6.3.2.2装置材质

超低碳奥氏体不锈钢，或与此相当材质的材料

6.4.1校对衡器，接配料单据衡量并复核各原料重量，检查其中是否混入杂质或异物，清除表面油污、 油漆等。 6.4.2检查反应锅是否有裂纹，水路是否正常，排除隐患。 6.4.3检查密封熔合系统的密封性，确保无泄漏。 6.4.4检查确认水汽式烟尘吸收塔完好.符合反应条件

DB42∕T 1745-2021 桥梁高强度螺栓连接安装技术指南6.5.1无烟尘熔炼工序

6.5.1.1在密封熔合系统的中放入所需原料，装炉量宜不超过埚容量的2/3，将璃放人密封熔 合系统内并固定。 6.5.1.2磷的加入量为理论用量与预期烧损量之和。预期烧损量宜为密封熔合系统中的氧气重量的 7%~79% 5.5.1.3关闭密封熔合系统上盖，中频感应圈通电，在一定温度下加热熔化中原料至完全合金化， 熔炼温度应不超过1100℃。 6.5.1.4将反应得到的铜磷针料合金制备成合金锭，或经雾化制粉、制粒等短流程工序直接成型