重庆市电镀废水治理适宜技术选择指南(2017版)(渝科办发[2018]16号 重庆市科学技术委员会2018年9月)

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重庆市电镀废水治理适宜技术选择指南(2017版)(渝科办发[2018]16号 重庆市科学技术委员会2018年9月)简介:

《重庆市电镀废水治理适宜技术选择指南(2017版)》是由重庆市科学技术委员会于2018年9月发布的指导性文件。这份指南的主要目的是为了指导和规范重庆市电镀行业在处理废水时选择适宜的环保技术,以达到减少污染,保护环境的目的。

指南中详细列出了多种电镀废水处理技术,包括物理法(如沉淀法、过滤法)、化学法(如中和法、化学沉淀法、氧化还原法)、生物法(如活性污泥法、生物膜法)以及一些新型技术(如膜分离技术、高级氧化技术等)。每种技术都有其适用条件、处理效果、运行成本和环境影响等方面的详细描述,为企业选择最适合自己的废水处理技术提供了依据。

此外,指南还强调了清洁生产和循环经济的理念,鼓励企业通过改进生产工艺,减少废水产生,实现源头控制。同时,对废水的资源化利用也提出了建议,如将处理后的废水回收再利用,实现废水的减量化和资源化。

总的来说,这份指南是重庆市科技部门为推动电镀行业绿色发展,强化环保监管,提升行业环保技术水平而制定的重要指导文件。

重庆市电镀废水治理适宜技术选择指南(2017版)(渝科办发[2018]16号 重庆市科学技术委员会2018年9月)部分内容预览:

注:单位产品基准排水量仅适用于专业电镀企业,其他含电镀工序企业单位产品基准排水量可 参照相关行业标准和环境影响评价批复执行。

第2章电镀废水污染物处理工艺选择

GB∕T 50104-2001建筑制图标准 附条文说明市电镀废水污染处理工艺选择原则

(1)稳定达标排放 由于电镀废水中通常含有多种重金属及有毒有害物质第一类污染物,对环境 及人群健康危害极大,环境隐惠突出。因此确保能稳定达标排放是电镀废水处理 工艺选择的基本原则。 (2)因地制宜 根据镀种、生产工艺、生产条件以及废水水质水量等实际情况,科学合理, 因地制宜地选择适宜的处理工艺或组合工艺,切忌照抄照搬。 (3)经济合理 工艺选择充分考虑应用技术与经济承受能力相适应。在保证一定处理效果的 基础上,选择与电镀企业经济承受能力相适应,建设成本和运行成本较低、经济 合理的技术工艺。 (4)清洁生产 电镀废水中含有的重金属既是污染物,也是重要资源。应从原辅材料、技术 工艺、过程控制等全周分析,选择能实现清洁生产、实现“节能、降耗、减污、 曾效”目标的技术工艺,实现可持续发展,

市电镀废水污染处理工艺选择基本

(1)根据待处理电镀废水的特征,包括电镀废水水质、镀种、排放方式、 车间布置情况、排水量大小等,针对不同特征选择几项备选技术: 1)按照水质选择:水质差的,不宜用普通的膜法分离技术等,宜采用完善 的废水处理系统及深度处理组合工艺。 2)按照不同镀种选择:含氰、含铬、含镉、含汞等废水宜进行深度处理, 最好进行多次循环处理,以达到排放要求;含贵重金属,如金、银等废水宜考虑 回收,可适当选用化学法处理组合工艺。 3)按照不同排放方式选择:分流排放废水水质成份较简单,可以选择为离

子法,活性炭法和膜式法等处理工艺;混合排放废水的水质成份复杂,可以选用 组合工艺。 4)按照车间布置情况选择:工房及周围用地比较紧张的宜选用膜式法、槽 内处理法、流动车等;工房较为宽散,可以建立完善的废水处理系统和深度处理 组合工艺。 5)按照工厂规模选择:对于规模小,排放量小的工厂,可以优先采用反渗 透法、表面活性剂法,槽内处理法等处理单一镀种废水;多种镀种、排放量大的 昆合废水采用建立完善的废水处理系统和深度处理组合工艺。 (2)结合各项工艺的经济指标估算出废水处理项目的总建设成本、占地面 积及运行成本,按照经济合理原则吗,综合安全要求、清洁生产等因素对备选工 艺进行分析,确定最终选用技术。

第3章电镀废水污染物处理适宜技术及工艺

3.1混凝分离组合工艺

混凝分离组合工艺为混凝分离和兼氧FMBR相结合工艺,适用于电子电镀废 水以及线路板废水等重金属废水处理。混凝分离组合工艺分水要求少,部分可以 混合收集进行处理,可大幅减少收集管道的投资。在不加入PAC、PAM(高分子 絮凝剂)的情况下能做到重金属和水资源资源化,具有产泥量少、污泥中重金属 纯度高,出水更易回用等特点。 混凝分离组合工艺一般分水要求及进水水质如下表所示。实际项目可能存在 特殊情况,导致分水及水质情况存在差异

(3)主要设备 提升泵、流量计、液位计、加药泵、搅拌机、pH计、ORP计、风机、重金 属分离系统、生化处理系统、产水泵、污泥泵、污泥压滤机、空压机、清洗系统 等。

1、计算取值均以一般进水水质平均值计,根据实际进水水质不同经济指标存在差异。 2、建设成本为构建筑物及工艺设备投资,不含三通一平和土石方工程、特殊地基处理。 3、直接运行成本为电费、药剂费、人工费。

1、计算取值均以一般进水水质平均值计,根据实际进水水质不同经济指标存在差异。 2、建设成本为构建筑物及工艺设备投资,不含三通一平和土石方工程、特殊地基处理, 3、直接运行成本为电费、药剂费、人工费

3.1.5 工艺优缺点

(1)优点 1)废水分类简单,甚至无需分水,企业容易做到,可操作性高;出水水质 真正稳定达标,实现污水有效处理; 2)不加入混凝剂,污泥产量远远低于传统工艺,大大降低危废处理成本, 提高了物化污泥资源化利用的价值; 3)有机污泥近零排放,减少有机污泥处置成本; 4)不加入PAM,减少对RO膜的堵塞问题,减少运行费用; 5)大幅减少占地; 6)工艺流程简单,设备数量少,维护管理方便简单。 (2)缺点 需要定期清洗膜组件。

感应电化学+生物流动床活性焦吸

(1)复极感应电化学水处理技木 复极感应电化学水处理技术适用于混合重金属废水深度处理,当传统化学方 式处理重金属达到极限时,复极感应电化学水处理技术通过电氧化、电还原、电 絮凝、磁吸附共沉等功能同步,可一次性将总铜、总镍、总铬、六价铬、总锌、

极感应电化学+生物流动床活性焦吸附处理

3.3ACOS催化氧化+A3O3强化生化工艺

2019年中级安工《安全生产法律法规》密训卷讲义ACOS催化氧化+A3O3强化生化工艺进水

(1)技术原理 污水经分质分流预处理后,进入此综合废水处理系统,经提升进入ACOS 崔化氧化系统,ACOS催化氧化系统可以破坏重金属络合性,并且提高废水的 B/C比,鉴于不用的废水中重金属氢氧化物沉淀的pH值不同,经过催化氧化系 统后,废水进入双级高密度沉淀系统,可去除绝大部分包括锌、铬两性氢氧化物 在内的重金属离子。 双级高密度沉淀池出水进入A303生化处理系统进行生化及深度处理, A3O3特别针对COD、总氮和总磷进行加强去除,其主要由高效厌氧系统+四段 曾强型脱氮系统+臭氧生物滤池系统组成 高效厌氧生物技术是在传统水解酸化的基础上进行优化设计的一项技术,由 于电镀废水系低浓度低B/C难降解废水,该系统可提高废水的可生化性及去除部 分COD,并且与后续四段增强型脱氮除磷系统配合,起到了厌氧释磷的作用。 四段增强型脱氮除磷系统是在Bardenpho基础上进行优化改良的,其类似由

ACOS催化氧化+A3O3强化生化工艺流程

(3)主要设备 ACOS催化氧化设备、风机、水泵、曝气器、刮泥机、臭氧发生器、BAC

注:1、计算取值均以一般进水水质平均值计,根据实际进水水质不同经济指标存在差异; 2、建设成本为构建筑物及工艺设备投资,不含三通一平和土石方工程、特殊地基处理;3、 直接运行成本为电费、药剂费、人工费;4、回用率最高时,建设成本及运行成本取上限值, 最低时取下限值。

《高压穿墙瓷套管 GB/T 12944-2011》3.3.5技术的优缺点

1)建设费用适中,处理效果好,对废水中的强络合重金属离子(如氰化物

柠檬酸络合、次亚磷酸络合、EDTA络合)具有超强的破除能力: 2)污水处理系统的组合具有多样性和针对性等优点,对废水的非重金属指 的去除可以达到表3要求,COD和氨氮甚至可以优于地表水四类水标准: 3)污泥产量低,ACOS对芬顿和电化学技术进行升级改造,泥量仅为芬顿 法的30%,而后续生化系统采用MBR膜技术,可以维持较高的污泥浓度,排泥 量极少。 4)运行管理简单,工作量小。 (2)缺点 1)运行成本较高; 2)占地面积相对较大,对严重混排的电镀废水不太适宜。

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