SY／T 6803-2016标准规范下载简介

SY／T 6803-2016 海洋修井机简介：

SY/T 6803-2016 是由中国石油天然气集团发布的行业标准，全称为“海洋修井机技术条件”。这个标准主要规定了海洋修井机的设计、制造、试验、验收以及使用维护等方面的技术要求，旨在保证海洋修井机的安全、可靠和高效运行。

海洋修井机是石油工业中用于海洋油田的修井作业的重要设备。由于海洋环境的特殊性，海洋修井机需要具备较强的抗风浪能力、耐腐蚀性能以及适应深海高压环境的特性。标准中详细规定了海洋修井机的结构设计、主要性能参数、安全保护措施、操作和维护要求等内容，为设备的生产商和使用者提供了明确的技术指导。

通过这个标准，可以确保海洋修井机符合行业规范，提高作业效率，降低风险，保护海洋环境，同时也促进了中国海洋石油工业的技术进步和设备升级。在实际应用中，海洋修井机广泛应用于海洋油田的钻井、修井、测试、增产等作业中，对于保障我国海洋石油资源的开发具有重要意义。

SY／T 6803-2016 海洋修井机部分内容预览：

SY/T 68032016

SY/T6919石油钻机和修井机涂装规范 SY/T10008海上钢制固定石油生产构筑物的腐蚀控制 SY/T10010 非分类区域和1级1类和2类区域的固定及浮式海上石油设施的电气系统设计与 安装推荐作法 SY/T10030 海上固定平台规划、设计和建造的推荐作法工作应力设计法 SY/T10041 石油设施电气设备安装一级一类和二类区域划分的推荐作法 SY/T10042海上生产平台管道系统设计和安装的推荐作法 SY/T10051.1海上结构用改良韧性的碳锰钢板规范 海上固定平台安全规则 海上固定平台人级与建造规范 海上移动平台人级规范 海上固定平台、移动平台人级与建造规范补充规定（1994）

下列术语和定义适用于本文件。 3.1 海洋修井机offshoreworkoverrig 适应于海洋环境吉安别墅施工图(一)，安装在海洋平台的石油修井装置。 3.2 并架有效高度heightofthemast 由钻台面至天车梁底平面的垂直距离。 3.3 平台导轨最大静载荷maximumdeadloadontheskidbeam 平台甲板上修并机导轨所承受的最大静载荷等于修并机主机总质量+最大额定静钩载+立根盒存 放管柱质量。 3.4 转盘梁底面净空高度rotatingbeambottomclearanceheight 底座下平面（甲板面）至转盘梁底面的垂直高度。 3.5 立根盒容量standcapacity 立根盒能存放钻杆、钻链或油管立管的数量，通常以一定尺寸的钻杆、油管立根的长度表示。 3.6 底座跨距 substructuredistance 底座跨距等效于安装海洋修井机平台导轨之间的中心距。

4.1海洋修井机型式、型号和基本参数

海洋修井机按驱动形式可分为： a）机械驱动：绞车及转盘使用柴油机驱动。

b）电驱动：绞车及转盘使用电机驱动，分为直流电驱动、交流变频电驱动。 c）液压驱动：绞车及转盘采用液压马达驱动。 d）复合驱动：绞车及转盘采用机械驱动、电驱动、液压驱动任两种驱动形式组合。

4.1.2型号表示方法

海洋修井机型号表示方法见图1。

示例：海洋修井机最大钩载为1100kN，交流变频电驱动，其型号表示为HXJ110DB。

海洋修井机分为六个级别，其基本参数见表1

图1海洋修井机型号表示方法

表1海洋修井机基本参数

海洋修并机底座分上移动底座（或称为钻台）和下移动底座，分别设置移动机构和定位锁紧机 构，带动修井机分别沿横向、纵向移动并定位和锁固。 移动方式可分为液压式和拖动式，移动机构可分为摩擦式或滚动式，移动底座结构可分为龙门 式、箱型梁式或架式。

4.4.5底座型号表示方法

图3底座型号表示方法

示例：转盘梁最大钩载为1350kN，箱型结构，其第二次改型设计的型号表示为HDZ135X2。

5.1.1海洋修井机的基本参数应符合表1的规定。 5.1.2 海洋修井机制造应符合本标准要求，并按规定程序批准的图样和技术文件制造。 5.1.3 所有原材料、零部件应符合相关法律、法规及国家标准、行业标准的规定。 5.1.4 如需标准轨距铁路运输时，应符合GB146.1中的相关规定。 5.1.5 低合金高强度结构钢应符合GB/T1591的规定。 5.1.6 海上结构用改良韧性的碳锰钢板应符合SY/T10051.1的规定。 5.1.7 碳素钢和普通合金钢铸件应符合JB/T5000.6的规定。 5.1.8 海洋结构用钢应符合GB/T712的规定。 5.1.9 灰铸铁件应符合JB/T5000.4的规定。 5.1.10 锻件应符合JB/T5000.8的规定。 5.1.11 焊接件应符合JB/T5000.3的规定。 5.1.12 机械加工应符合JB/T5000.9的规定。 5.1.13 有色金属铸件应符合JB/T5000.5的规定。 5.1.14 铸钢件应符合JB/T5000.6的规定。 5.1.15 组装应符合JB/T5000.10的规定。 5.1.16 钻台面的噪声符合SY/T6228的要求。 5.1.17 涂漆应符合GB/T6745，GB/T6748，SY/T6919，SY/T10008的规范要求；油漆采用 油漆，主要结构件可采用金属喷涂法。海洋修井机各设备应根据作业海域环境条件采取相应的

表3荷载组合工况以及组合系数（在位分析

SY/T 68032016

5.2.1.1采用液力机械传动的海洋修井机，柴油机与液力变矩器及传动箱的匹配，除提升最大钩载的 事故挡外，其他各挡变矩器效率不应低于70%。 5.2.1.2海洋修井机用柴油机作业时功率计算应按柴油机1h标定功率进行。 5.2.1.3海洋修井机用柴油机应满足SY/T5030的要求，同时应具有高水温保护、超速保护、低油压 保护、断气熄火功能；排气管应具有灭火花功能。 5.2.1.4海洋修井机绞车、转盘及钻（修）井泵使用的电机应满足SY/T6725.1的要求。

5.2.2.1游车大钩（游车、大钩）、天车的设计、制造符合GB/T19190的规定。 5.2.2.2井架的设计、制造符合GB/T25428的要求。 5.2.2.3 天车梁下应设防碰垫木及垫木防散落装置，或防碰架、防碰橡胶。 5.2.2.4 二层台应设置逃生装置；天车及二层台应设有人员防坠落装置。 5.2.2.5 套装伸缩的井架，井架重合段同一截面立柱前后（或左右）侧间隙之和不应大于8mm。 5.2.2.6 套装伸缩的井架，采用液缸伸缩上（或中）段所配的井架扶正器中心线与伸缩液缸设计位置 中心线偏差应不大于4mm；采用机械伸缩井架上（或中）段的机构应伸缩自如，不得有卡阻现象。 5.2.2.7非液压缸起升的自升式井架起放作业应按SY/T6058的规定执行。 5.2.2.8 塔型并架拆装以及运移应符合SY/T6057的规定。 5.2.2.9井架的操作注意事项、操作程序以及并架的载荷特性曲线，应用标牌清晰表示，且标牌应固 定在操作者易看清的部位。 5.2.2.10 绞车设计、制造等应符合SY/T5532的规定。 5.2.2.11 绞车应设紧急刹车装置，滚筒紧急刹车装置制动时间不应超过1.5s。 5.2.2.12 绞车应设辅助刹车装置，电驱动时可采用能耗制动方式作为辅助刹车 5.2.2.13 开绳槽的绞车滚筒当游动系统处于钻台面时，滚筒第一层余留缠绳介于1/2～2/3层之间 但应不少于10圈。 5.2.2.14钢丝绳应符合SY/T5170的规定。

5.2.3底座及平台导轨

头的设计、制造符合SY/T5530和GB/T1919

转盘设计、制造应符合SY/T5080和GB/T1

SY/T 68032016

SY/T 68032016

表4电气设备防爆型式适用的危险区域

5.2.6.18绞车及转盘、钻（修）井泵等驱动电动机应符合SY/T6725.1的要求。 5.2.6.19 其他设备用电动机： a) 运行于400V电压系统的三相交流电动机《高压试验室电磁屏蔽效能要求与测量方法 GB/T30842-2014》，推荐电压为380V。 b) 推荐电动机使用F级绝缘以提高负载系数和延长绝缘的寿命。 c) 功率大于11kW的电动机应带有空间加热器，加热器电缆与动力电缆采用分线方式供电。 d) 控制方式：单个电动机宜采用安装在附近的一个单独的启动器控制。一组电动机宜由安装在 公共开关架上的启动器组来控制。启动器的应安装在符合防爆要求的外壳内，

5.2.7.1 防喷器和钻井四通设计制造应符合GB/T20174的规定。 5.2.7.2 旋转防喷器设计制造应符合GB/T25430的规定。 5.2.7.3 防喷器控制装置设计制造应符合SY/T5053.2的要求。 5.2.7.4 钻具止回阀设计制造应符合GB/T25429的要求。 5.2.7.5 上部和下部方钻杆旋塞阀应符合SY/T5525的要求。 5.2.7.6 节流管汇、压井管汇设计制造应符合SYT5323的规定。 5.2.7.7含硫油气井、高压高产油气井、区域探井应安装剪切闸板防喷器。

5.2.7.1防喷器和钻井四通设计制造应符合GB/T20174的规定。 5.2.7.2 旋转防喷器设计制造应符合GB/T25430的规定。 5.2.7.3 防喷器控制装置设计制造应符合SY/T5053.2的要求。 5.2.7.4 钻具止回阀设计制造应符合GB/T25429的要求。 5.2.7.5 上部和下部方钻杆旋塞阀应符合SY/T5525的要求。 5.2.7.6 节流管汇、压井管汇设计制造应符合SY/T5323的规定 5.2.7.7 含硫油气井、高压高产油气井、区域探井应安装剪切闸

5.2.8海洋修井机控制系统

5.2.8.1 气控系统和气动元件应符合SY/T5027的规定。 5.2.8.2 气路系统应设过滤装置，过滤粒度宜为40μm。 5.2.8.3 气路系统应设防冻、干燥及排水装置。 5.2.8.4 气路系统及元件的额定压力宜为0.8MPa。 5.2.8.5 液压系统和液压元件应符合GB/T3766和GB/T7935的规定。 5.2.8.6 液控系统管线耐压试验压力应为额定压力的1.25倍，在此压力下保压5min，系统中管线 接头等连接元件应无渗漏。 5.2.8.7 钻井参数监测仪应符合SY/T6739的规定。 5.2.8.8 钻并参数仪表与司钻操作组合台应符合SY/T6146的规定。 5.2.8.9 指重表应符合GB/T24263的规定。

5.2.8.1 气控系统和气动元件应符合SY/T5027的规定。 5.2.8.2 气路系统应设过滤装置，过滤粒度宜为40μm。 5.2.8.3 气路系统应设防冻、干燥及排水装置。 5.2.8.4气路系统及元件的额定压力宜为0.8MPa。 5.2.8.5 液压系统和液压元件应符合GB/T3766和GB/T7935的规定。 5.2.8.6 液控系统管线耐压试验压力应为额定压力的1.25倍，在此压力下保压5min，系统中管线、 接头等连接元件应无渗漏。 5.2.8.7 钻井参数监测仪应符合SY/T6739的规定。 5.2.8.8 钻井参数仪表与司钻操作组合台应符合SY/T6146的规定。 5.2.8.9 指重表应符合GB/T24263的规定。

5.2.8.10钻井仪器和仪表的固定应有减震和避震措施。 5.2.8.11仪器、仪表的连接线路和管线应安装牢固，排列整齐，标志清楚DB13(J)∕T 288-2018 绿色雪上运动场馆评价标准，走向合理，相互 产生干扰。