DB21/T 3117-2019标准规范下载简介
DB21/T 3117-2019 水利工程单元工程施工质量检验与评定标准--输水管道工程简介:
DB21/T 3117-2019是辽宁省地方标准,全称为《水利工程单元工程施工质量检验与评定标准——输水管道工程》。这个标准主要用于指导和规范辽宁省范围内水利工程中输水管道工程的单元工程施工质量的检验与评定工作。
输水管道工程是水利工程的重要组成部分,它的主要功能是将水源输送到需要的地方,如农田灌溉、城市供水、发电等。该标准主要涉及的内容可能包括但不限于以下几个方面:
1. 工程材料:规定了输水管道使用的材料类型、规格、性能要求等,以保证管道的耐久性和安全性。
2. 施工工艺:对管道的安装、焊接、防腐、压力试验等施工步骤提出具体的技术要求和操作规程。
3. 质量检验:明确了各施工阶段的质量检验项目、方法和标准,如管道的平整度、垂直度、焊接质量、防腐层厚度等。
4. 评定标准:规定了如何根据检验结果对施工质量进行评定,包括合格、优良等不同的质量等级。
5. 安全与环保:可能还包含了施工过程中的安全防护措施和环境保护要求,以确保工程的可持续发展。
该标准的实施,旨在保证水利工程的输水管道工程的施工质量,预防和减少工程质量问题,提升整体工程的可靠性和使用寿命,同时也有助于规范市场,提高行业整体技术水平。
DB21/T 3117-2019 水利工程单元工程施工质量检验与评定标准--输水管道工程部分内容预览:
表7一般回填区工序质量检验项目与标准
5.3.5.1地基置换工序质量评定见附录B表B.
5.3.5.2胶角回填工序质量评定见附录B表B.2
5.3.5.3回填I区工序质量评定见附录B表B.3
GB∕T 41318-2022 通风消声器DB21/T 31172019
5.3.5.4 回填IⅡ区工序质量评定见附录B表B. 5.3.5.5一般回填区工序质量评定见附录B表B.5。 5.3.5.6PCCP管道沟槽回填单元工程质量评定见附录A表A.3。
5.4RPMP沟槽回填
5.4.1单元工程划分
沟槽回填单元工程以沿管线每段长100m~300 管节长度的整数倍)划分为一个单元工程。
5. 4. 2 工序组成
5.4.2.1RPMP沟槽回填单元工程宜分为地基置换、主回填区、次回填区3个工序,其中地基置换和主回填 区为主要工序。
4.2.2回填分区示意图
5. 4. 3 基本要求
5.4.3.1柔性管道的沟槽回填作业应符合下列规定:
图2玻璃钢管安装回填分区示意图
同5.2.2. 1。 5.4.3.2柔性管道回填至设计高程时,应在12~24h内测量并记录管道变形率,管道变形率应符合设计要 求;设计无要求时,化学建材管道变形率应不超过3%。 文
5.4.4.1地基置换工序质量检验项目与标准
5.4.4.2主回填区工序质量检验项目与标准见表8。
表8主回填区工序质量检验项目与标
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5.4.4.3次回填区工序质量检验项目与标准
3次回填区工序质量检验项目与标准见表9
表9次回填区工序质量检验项目与标准
5.4.5工序质量与单元工程质量评定
5.4.5.1地基置换工序质量评定见附录B表B.1
5.4.5.1地基置换工序质量评定见附录B表B.
5.4.5.2主回填区工序质量评定见附录B表B.6。
球墨铸铁管管道沟槽回填单元工程质量评定见附录A表A.5
6.1.1单元工程划分
础的单元工程划分应与所采用的管材的单元工利
6. 1. 2 基本要求
9.1.2.1 管道基础采用原状地基时,施工应符合GB50268中第5.2.1条的规定。 6.1.2.2混凝土基础施工应符合GB50268中第5.2.2条的规定。 5.1.2.3砂石基础施工应符合GB50268中第5.2.3条的规定,
6.1.2.2混凝土基础施工应符合GB50268中第5.2.2条的规定。
6.1.3质量检验项目与标准
管道基础单元工程质量检验项目与标准见表11。
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表11管道基础单元工程质量检验项目与标准
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6. 1.4单元工程质量评定
管道基础单元工程质量评定见附录A表A.6
6.2.1单元工程划分
压力钢管宜以一个安装单元或一个混凝土浇筑段或一个钢管段的钢管安装划分为一
压力钢管安装单元工程宜分为管节安装、焊缝外观、焊
6. 2. 3 基本要求
6.2.3.2压力钢管安装技术要求应符合SL432和设计文件的规定。 6.2.3.3管节安装前应对钢管、伸缩节和岔管的各项尺寸进行复测,并应符合SL432和设计文件的规定。 6.2.3.4有支墩部位的管节就位调整后,应与支墩和锚栓加固焊牢,防止浇筑混凝土时管节发生变形及移 位。
5.2.3.3管节安装前应对钢管、伸缩节和岔管的各项尺寸进行复测,并应符合SL432和设计文件的规定。 6.2.3.4有支墩部位的管节就位调整后,应与支墩和锚栓加固焊牢,防止浇筑混凝土时管节发生变形及移 位。
6.3.1单元工程划分
6. 3. 2 工序组成
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PCCP管道安装单元工程宜分为PCCP管道铺设、PCCP安装、PCCP接口连接、PCCP接头灌浆及 打压5个工序,其中PCCP安装和接头打压为主要工序。
6. 3. 3 基本要求
6.3.3.2管节及管件的规格、性能应符合国家有关标准的规定和设计要求,进入施工现场时其外观质量应 符合下列规定:
6.3.3.2.1内壁混凝土表面平整光洁;承插口钢环工作面光洁干净;内衬式管(简称衬筒管)内表面不应出 现浮渣、露石和严重的浮浆;理置式管(简称理筒管)内表而不应出现气泡、孔洞、凹坑以及蜂窝、麻面等 不密实的现象
缝; 6.3.3.2.3管端面混凝土不应有缺料、掉角、孔洞等缺陷。端面应齐平、光滑、并与轴线垂直。 度应符合GB50268表5.7.1的规定; 6.3.3.2.4外保护层不得出现空鼓、裂缝及剥落; 6.3.3.2.5橡胶圈应符合GB50268第5.6.5条规定; 6.3.3.37 承插式橡胶圈柔性接口施工时应符合下列规定: 6.3.3.3.1清理管道承口内侧、插口外部凹槽等连接部位和橡胶圈 6.3.3.3.2将橡胶圈套入插口上的凹槽内,保证橡胶圈在凹槽内受力均匀、没有扭曲翻转现象; 6.3.3.3.4在插口上按要求做好安装标记,以便检查插入是否到位; 6.3.3.3.5接口安装时,将插口一次插入承口内,达到安装标记为止; 6.3.3.3.6安装时接头和管端应保持清洁;
6.3.3.3.7安装就位,放松紧管器具后进行下列检查:
6.3.5.2PCCP安装工序质量评定见附录B表B.13。 6.3.5.3PCCP接口连接工序质量评定见附录B表B.14。 6.3.5.4PCCP接头灌浆及防腐工序质量评定见附录B表B.15。 6.3.5.5密封胶圈安装及接口打压工序质量评定见附录B表B.16. 6.3.5.6PCCP管道安装单元工程质量评定见附录A表A.8.
6.4RPMP管道安装工程
6.4. 1单元工程划分
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RPMP宜以沿管线每段长100m~300m(管节长度的整数倍)管道安装为一个单元工程。
6. 4. 2工序组成
6. 4. 3 基本要求
6.4.3.1RPMP进场时,参建单位应依照设计文件及进货单进行联合验收并签字。
a)内、外径偏差、承口深度(安装标记环)、有效长度、管壁厚度、管端面垂直度等应符合产品 规定; b) 内、外表面应光滑平整,无划痕、分层、针孔、杂质、破碎等现象; c) 管端面应平齐、无毛刺等缺陷; d) 橡胶圈应符合GB50268第5.6.5条的规定。 . 4. 3. 3 接口连接、管道安装除应符合GB50268第5.7.2条的规定外,还应符合下列规定: a) 采用套筒式连接的,应清除套筒内侧和插口外侧的污渍和附着物; b) 管道安装就位后,套筒式或承插式接口周围不应有明显变形和胀破; c) 施工过程中应防止管节受损伤,避免内表层和外保护层剥落; d) 检查井、透气井、阀门井等附属构筑物或水平折角处的管节,应采取避免不均匀沉降造成接 角过大的措施; e) 混凝土或砌筑结构等构筑物墙体内的管节,可采取设置橡胶圈或中介层法等措施,管外壁与 物墙体的交界面密实、不渗漏。
a)内、外径偏差、承口深度(安装标记环)、有效长度、管壁厚度、管端面垂直度等应符合产品标准 规定; b) 内、外表面应光滑平整,无划痕、分层、针孔、杂质、破碎等现象; c) 管端面应平齐、无毛刺等缺陷; d) 橡胶圈应符合GB50268第5.6.5条的规定。 4.3.3 接口连接、管道安装除应符合GB50268第5.7.2条的规定外,还应符合下列规定: a) 采用套筒式连接的,应清除套筒内侧和插口外侧的污渍和附着物; b) 管道安装就位后,套筒式或承插式接口周围不应有明显变形和胀破; c) 施工过程中应防止管节受损伤,避免内表层和外保护层剥落; d) 检查井、透气井、阀门井等附属构筑物或水平折角处的管节,应采取避免不均匀沉降造成接口转 角过大的措施; 2. 混凝土或砌筑结构等构筑物墙体内的管节,可采取设置橡胶圈或中介层法等措施,管外壁与构筑 物墙体的交界面密实、不渗漏。
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6.4.5工序质量与单元工程质量评定
6.4.5.1RPMP接口连接工序质量评定见附录B表B.17。 6.4.5.2RPMP管道安装工序质量评定见附录B表B.18。 6.4.5.3RPMP管道安装单元工程质量评定见附录A表A.
6.5球墨铸铁管安装工程
6. 5. 1单元工程划分
球墨铸铁管安装单元工程宜沿管线每段长为100m~300m(按管节长度的整数倍)划分为一个单元工程。
6.5.2.1球墨铸铁管进场时,参建单位应依照设计文件及进货单进行联合验收并签字, 6.5.2.2管节及管件的规格、尺寸公差、性能应符合国家有关标准规定和设计要求《公共数据交换格式 第1部分:应用层接口格式 GA 381.1-2002》,进入施工现场时其外 观质量应符合下列规定: 6.5.2.2.1管节及管件表面不得有裂纹,不得有妨碍使用的凹凸不平的缺陷; 6.5.2.2.2采用橡胶圈柔性接口的球墨铸铁管,承口的内工作面和插口的外工作面应光滑、轮廓清晰,不 服 得有影响接口密封性的缺陷。 6.5.2.3管节及管件下沟槽前,应清除承口内部的油污、飞刺、铸砂及凹凸不平的铸瘤;柔性接口铸铁管 及管件承口的内工作面、插口的外工作面应修整光滑,不得有沟槽、凸脊缺陷;有裂纹的管节及管件不得 A 使用。
注5:D;为管道内径(mm):L为顶进长度(mm)
6. 6. 4 单元工程质量评定
顶管施工单元工程质量评定见附录A表A.11。
6.7.1钢管阴极保护
6.7.1.1单元工程划分
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极保护镁阳极安装、测试单元工程宜按一定长度连续施工段或自然划分段(路段)划分[成都]框架结构研发楼电动吊篮专项施工方案,或以 为界划分单元工程
6. 7. 1. 2 工序组成