DB13／T 5040-2019标准规范下载简介

DB13／T 5040-2019 防爆门式起重机检验技术规范简介：

DB13/T 5040-2019《防爆门式起重机检验技术规范》是河北省的一项地方标准，主要规定了防爆门式起重机的检验技术要求、检验方法、检验规则以及相关的标志、包装、运输和储存要求。该标准的出台，是为了确保防爆门式起重机的安全运行，防止因设备故障引发的爆炸事故，保障人员和财产的安全。

在具体内容上，它可能包括以下几个方面：

1. 设备要求：规定防爆门式起重机的结构、材料、电气系统、防爆性能等基本要求，确保其符合防爆设备的特殊需求。

2. 检验方法：详细描述了各种检验的步骤和方法，包括但不限于外观检查、性能测试、防爆性能测试等。

3. 检验规则：明确了检验的频次，新安装设备的验收检验，以及在使用过程中的定期检验和特殊情况下的附加检验。

4. 标志、包装、运输和储存：规定了设备的标识、包装方式，以及在运输和储存过程中应遵循的防护措施，以保证设备的完整性。

5. 安全要求：强调防爆门式起重机在安装、调试、使用和维护过程中的安全规定，防止操作不当引发的安全隐患。

由于我是一个，无法获取最新的具体标准内容，上述内容仅供参考，实际应用中请以最新的DB13/T 5040-2019标准文本为准。

DB13／T 5040-2019 防爆门式起重机检验技术规范部分内容预览：

用于爆炸性气体和/或爆炸性粉尘环境，具有防爆特性要求的门式起重机。 3.2 爆炸性气体环境explosivegasatmosphere 在大气条件下，可燃性物质以气体或蒸气的形式与空气形成的混合物，被点燃后，能够保持燃烧 并自行传播的环境。

爆炸性粉尘环境explosivedustatmosphere 在大气条件下，可燃性物质以粉尘、纤维或飞絮的形式与空气形成的混合物，被点燃后，能够保 持燃烧并自行传播的环境。

DB13/T 50402019

CJ∕T 357-2010 热量表检定装置防爆合格证certificate 用于确定设备符合标准的要求、型式试验和适应的例行试验的文件。证书可针对Ex设备或Ex元件 4防爆分类、温度组别、型式、标志

检验机构应具有国家市场监督管理总局（原国家质量监督检验检疫总局）核准的防爆起重机检验 资质。

防爆门式起重机检验人员应具有国家市场监督管理总局（原国家质量监督检验检疫总局）颁发的 起重机械相应资格证书。

检验人员应配备满足爆炸性环境检验所需的防静电工作服、工作鞋、安全帽、防尘防毒口罩 防护用品。

5.4.1实施现场检验时应具备下列条件：

5.4.2实施现场检验时要对以下危险源进行控

检查检验现场环境，应确保不存在造成人员发生碰撞和磕的障碍物。检查供电电源，是否 有可能造成人员触电的因素； 检验人员在防爆门式起重机械上的站立位置应保证上方有足够的安全空间，避免设备运行时 发生碰撞。登上防爆门式起重机后，应确保门联锁保护装置工作正常。在各项检测过程中要 与司机之间，有明确的沟通讯号，防止司机出现误操作：

DB13/T50402019

c）在各项试验中，应确保防爆门式起重机的运动部件与固定物体和人员之间保持安全距离；在 线路绝缘检测和接地检测过程中，要有专人监护： d）需要登高进行检验的部位（高出地面2m以上)应当采取可靠、安全的登高措施； e）防止带火种和可能产生火花的工具、设备进入爆炸危险区域，

对照产品技术资料、合同，检查设备的选型与使用工况匹配情况是否一致： a）审查厂区相关设计单位出具的环境评价报告和爆炸危险区域划分图； 6）核查产品技术文件与合同，了解拟安装设备的预期用途和使用环境，对照相关法规、标准， 判断设备选型是否正确，并要求使用单位出具有关设备预期用途或使用环境的说明文件；C c）核查使用单位提供的防爆门式起重机（以下简称起重机）使用场所的防爆类别、爆炸性气体 或爆炸性粉尘种类、品种和区域划分、防爆级别、温度组别。爆炸性气体的分类、分级和分组参 照附录B，爆炸性粉尘环境分类参照附录C d）核查制造许可、整机型式试验、安全保护装置和电动葫芦型式试验证明文件； e）核查起重机、起升机构/电动葫芦（如防爆钢丝绳电动葫芦、防爆环链电动葫芦）、电动机、 制动器、电气控制柜/电气控制盒、控制器/按钮盘、警示信号、报警装置、照明灯、超速保护装 置、起升高度限位器、运行机构行程限位器、起重量限制器、应急断电开关、连锁保护装置、偏 斜显示（限制）装置、风速仪、电缆卷筒、液压系统（主要部件）等设备的合格证和防爆合格证 （可以为副本）； f）起重机的零部件（包括电动葫芦）和安全保护装置有防爆要求的，应不低于整机防爆级别和 温度组别： g）检查导绳装置的卷筒在整个工作范围内应有效排绳，无卡阻现象，IIC、IIIB、IIC级时应采 用能防止摩擦而产生危险火花的材质 n）当防爆分类为IC、IB和IC时，车轮踏面及轮缘部分应采用铜合金或其他无火花材料制造 吊钩应采取能防止撞击或摩擦而产生危险火花的措施； ）限位开关上的碰轮及电缆滑车的滚轮，应采用青铜、黄铜、不锈钢或表面电阻不应大于109 Q的工程塑料制造；防爆分类为IIC、IIIB和IIIC时，电缆滑车的牵引线应采用不锈钢钢丝绳； i）防止钢丝绳脱槽装置应采用无火花材料制造； 抓斗刃口应采取能防止因撞击或摩擦而产生危险火花的措施； ）钢丝绳应无断丝； 额定起重量100t及以上的起重机，应设符合GB/T28264要求的起重机械安全监控管理系统， 其防爆级别应不低于整机防爆要求

险验审查产品出厂资料、安装改造修理资格、施

7.1.1产品出厂资料

各检查应包括但不限于下

DB13/T 50402019

a）审查产品设计文件，包括总图、主要受力结构件图、电气原理图、液压或者气动系统原理图 应当齐全。产品质量合格证明，包括产品质量合格证（含数据表）和产品质量证明书、安装 及其使用维护保养说明应当齐全； 审查型式试验合格证明所列设备名称、型号与产品质量合格证明等应当相符，主要参数能够 覆盖拟安装设备的参数。

7.1.2安装改造修理资格

安装改造修理资格审查应包括但不限于下列内容： a）审查安装改造修理许可证应覆盖拟安装、改造、重大修理的设备。安装改造修理许可证应在 有效期内； b 审查安装改造重大修理告知书应包含拟安装、改造、重大修理设备的相关信息，受理机构已 签署了同意施工的意见； C 审查现场安装改造重大修理作业人员的资格证件，主要受力结构件的现场分段组装（焊接） 的作业人员应取得焊接作业人员（焊工）资格证件，资格证件应在有效期内

7.1.3施工作业资料

审查施工单位施工作业文件，应包含拟安装设备相对应的作业程序、技术要求、作业方法和措施 等内容，且有项目负责人批准签字和加盖公章

根据使用单位提供的技术资料，审查上次检验报告及使用登记证，以及使用单位使用记录（包括 日常使用状况、维保、修理、自检、运行故障和事故等记录）是否齐全，是否存档保管。

8.1.1施工单位应提供出厂产品、改造和修理用的材料、零部件等检查的确认记录。有质疑时抽查实 物进行核对。 8.1.2施工单位应提供主要配套件合格证、铭牌。有质疑时抽查实物进行核对。 8.1.3施工单位应提供安全保护装置和电动葫芦合格证、铭牌、型式试验证明。有质疑时抽查实物进 行核对。 8.1.4施工单位应提供主要受力结构件主要几何尺寸的检查记录。有质疑时抽查实物进行核对

8.2部件施工过程与施工后检查

8.2.1主要受力结构件施工现场连接（焊接、螺栓、销轴等）的检查记录。 8.2.2主要受力结构件的主要几何尺寸施工检查记录。 3.2.3吊具、钢丝绳及其连接（如压板、楔块、绳夹等）、滑轮、车轮、卷筒、环链、导绳器、小车 轨道等施工检查记录。

8.2.4主要受力结构件分段制造现场组装的检查记录、无损检测报告

3.2.4主要受力结构件分段制造现场组装的检查记录、无损检测报告。

施工单位应提供安装基础验收合格证明并加盖施工单位公章

DB13/T 50402019

9.4.1现场检查起重机轨道应无明显松动和影响其安全运行的明显缺陷。 9.4.2小车运行轨道接头处应采用焊接连接，其焊缝打磨平整，表面光滑、平整，无锈蚀。 9.4.3大车轨道宜采用焊接连接，连接处应平滑、平整；未采用焊接连接的接缝处，其横向错位和高 低差不应大于0.5mm，间隙不应大于1mm。 9.4.4起重机和小车在通过接头处时应无冲击现象。车轮和轨道的接触面应保持无锈蚀，接触良好， 避免因锈蚀而产生火花，

10起重机标记和安全标志、液压系统、司机室

10.1.1额定起重量标记为永久性，且从地面上容易看清；吨位牌应采用黄铜或不锈钢板制造。 0.1.2在起重机的适当位置装设出厂铭牌（内容至少包括：制造商名称、产品品种和型号规格、整 机防爆等级、主要性能参数、出厂编号、制造日期）：产品标牌应采用黄铜或不锈钢板制造

10.2起重机安全标志

10.3.1平衡阀和液压锁与执行机构应当为刚性连接

10.3.1平衡阀和液压锁与执行机构应当为刚性连接

DB13/T 50402019

2液压回路无漏油现象

10.4司机室检查 10.4.1司机室配有灭火器，地板应采用防滑的非金属隔热材料覆盖，各操作装置标志完好、醒目 10.4.2司机室的固定连接牢固，无明显缺陷，露天工作的应设置防风、防雨、防晒等防护装置。 10.4.3司机室内照明应采用防爆照明灯具。 10.4.4司机室其它附属装置（如空调、移动照明等），应采用防爆型。

11.1.1起重机的电源箱应采用不低于整机防爆级别和温度组别的防爆电源箱 11.1.2电源引入应采用软电缆导电，电气设备之间的连线，应采用橡套铜芯多股电缆，并应带有 芯接地芯线，配线采用铜芯多股橡套电缆，电缆中间不允许有接头，必要时可设防爆接线盒。电气设 备外壳应有不易磨灭（如：与外壳铸造一体）的“Ex”标志。 11.1.3起重机上线管、线槽、电气控制柜/电气控制盒安装牢固，电气控制柜/电气控制盒的引入和 引出电缆固定牢固，未使用的电缆进出口处采用符合要求的封堵件封堵。 11.1.4起重机能按照指令准确完成各项控制功能。司机室内控制器的安装便于操作和维修；便携式 地操按钮盘按钮功能有效，控制电源采用安全电压（电压不大于50V），设置了支撑绳，且支撑绳无 破损、固定可靠。

11.2.1电动机的保护

检查电动机是否具有下列一种以上（含一种）的保护功能（电动胡芦除外），具体选用是否按照 电动机及其控制方式确定： a）瞬动或者反时限动作的过电流保护，其瞬时动作电流整定值应当约为电动机最大起动电流的 1.25倍； b）在电动机内设置热传感元件； 热过载保护

甬DX∕JS 017-2022 宁波市机制砂生产应用技术规程11.2.3错相和缺相保护

采用通电试验方法，断开供电电源任意一根相线或者将任意两相线换接，检查起重机 新错相保护功能，总电源接触器不能接通。

11.2.4零位保护（机构运行采用自动复位按钮控制的除外

DB13/T50402019

断开总电源，将任一机构控制器手柄扳离零位，再接通总电源，该机构的电动机不能启动；恢复 供电时，必须先将控制器手柄置于零位，该机构或所有机构的电动机才能启动

当供电电源中断时，设备处于断电状态，恢复供电时，不经手动操作（例如按下启动按钮），设 备不得正常运行。

GB∕T 38387-2019 桥梁橡胶降噪伸缩装置.2. 6 电动机定子异常

对于发生事故后可能造成重大 械起升机构，电动机应设置定子异常失电保