DB13／T 1717-2013标准规范下载简介
DB13／T 1717-2013 弹塑性防落梁球型钢支座技术条件简介：
DB13/T 1717-2013 是河北省的一项地方标准，全称为《弹塑性防落梁球型钢支座技术条件》。这个标准主要规定了弹塑性防落梁球型钢支座的设计、生产、检验和应用等方面的技术要求。
1. 适用范围：适用于铁路、公路等桥梁工程中，特别是在地震多发地区，用于防止梁体因地震等原因掉落的球型钢支座。
2. 技术要求：包括支座的材料选择、结构设计、力学性能、耐久性、安装和使用等各个方面。例如，对支座的承载能力、位移特性、抗疲劳性能、防腐性能等有详细的规定。
3. 试验方法：规定了如何进行支座的各种性能测试，如抗压强度试验、位移特性试验、疲劳寿命试验等，以确保产品的质量。
4. 检验规则和标志：对产品的检验程序、合格判定、标志和包装等做了详细的规定，以保证产品的可追溯性和使用安全性。
5. 安装与维护：对支座的安装方法和使用过程中的维护提出了指导，确保支座能有效发挥其防落梁的作用。
通过这个标准，可以确保生产出的防落梁球型钢支座能满足工程的实际需要，保证桥梁结构的安全，特别是在地震等极端情况下的稳定性。同时，也为设计、施工和验收人员提供了明确的技术依据。
DB13／T 1717-2013 弹塑性防落梁球型钢支座技术条件部分内容预览：
支座型号表示方法如下：
DB13/T 17172013
DB13/T 17172013
弹塑性防落梁球型钢支座代号
FLLGZ（I）2000DX/土100/0.03，表示设计竖向承载力为2000kN，单向位移量为土100mm《水-水热泵机组热力学完善度的计算方法 GB/T29033-2012》，转角为0.03rad的单向活 弹塑性防落梁球型钢支座。
3.3.1支座规格系列按承受竖向载荷分为26级（kN）：1000，2000，3000，4000，5000，6000，7000， 8000，9000，10000,12500，15000，17500，20000，22500，25000，27500，30000，32500，35000，37500, 40000，45000,50000,55000,60000
3.3.2单向活动型支座正常使用位移量分6级（mm），土50，土100，土150，土200，土250，土300。 单向活动支座和固定支座减震位移量为土50mm。正常使用位移量和减震位移量可根据实际需要进行调 整。
弹塑性防落梁球型钢支座一般由上盖板（含不锈钢板）、上支座板、平面滑板、球冠衬板、球面 中间钢板、下支座板、剪力销、侧向滑条、阻尼元件、刚性挡块等组成。结构图如下所示： ）单向支座结构示意图见图1。
b）固定支座结构示意图见图2。
1单向支座结构示意图
DB13/T 17172013
4. 1.1 坚向承载
4. 1. 2 摩擦系数
4. 1.3 水平承载
图2固定支座结构示意图
4.1.3.1固定支座和单向活动支座非滑移方向的水平承载力均不小于竖向设计承载力的20% 4.1.3.2剪力销的实际水平剪断力的允许偏差不大于设计值的土15%。 4.1.3.3支座刚性挡块所能承受的极限力不小于设计竖向载荷的20%
4.1.4.1整体支座阻尼性能由阻尼元件的阻尼性能、摩擦阻尼性能组合而成。 4.1.4.2整体支座对应于设计位移的等效阻尼比宜取20%～35%。 .1.4.3支座滞回曲线线型应是近似的平行四边形。实测支座的屈后刚度和等效阻尼比与设计值的偏 差应均不大于土15%，
4.2.1.1优质碳素钢和碳素结构钢应符合GB/T699及GB/T700的有关规定。 4.2.1.2合金钢应符合GB/T3077的有关规定。
4.2.1.3低合金高强度钢或锻件应符合GB/T1591中Q345B的有关规定。
DB13/T 17172013
.6阻尼元件用材应符合4.2.1.1或4.2.1.3的要求，阻尼元件工作表面粗糙度不大于3.2u 销表面粗糙度不大于6.3um。
2.3改性超高分子量聚乙烯板物理机械性能应符合《客运专线桥梁盆式橡胶支座暂行技术条件 定》科技基[2007195号中3.1.2有关规定。
支座零部件加工的偏差应符合设计图纸要求，未标注公差的部件，其尺寸公差应按GB/T1804中 级，未注形状和位置公差应符合GB/T1184中的L级，
4.5球冠衬板凸球面处理
4. 6支座防腐与防尘
4.6.1支座钢件表面应按不同的使用环境按TB/T1527中规定采用不同的涂装体系。 4.6.2支座应设置可靠、有效的防尘体系，防尘设施应便于安装、更换及日常维修养护。
DB13/T 17172013
4.7.2支座组装后固定支座与单向活动支座单边侧向净空间隙（滑移钢板与非滑移向限位块）应控制 在:0. 8mm± 0.2mm
硅脂性能试验按HG/T2502进行
铸钢的化学成分应随炉检验，并提供化学成分分析报告， 机械性能采用附铸件连体试棒检验
铬镀层厚度应按GB/T4956的规定进行检验
铬镀层厚度应按GB/T4956的规定进行检验！
剪力销的力学性能测试按附录B进行。
剪力销的力学性能测试按附录B进行。
销的力学性能测试按附录
5. 7.1 一般规定
5. 7. 2 试验样品
整体支座性能试验应采用实体支座。受试验设备能力限制时，可与用户协商选用有代表性的小 试验，较大规格的成品支座的阻尼特性试验可采用阻尼元件试验代替
5. 7. 3 试验方法
DB13/T 17172013
5.7.3.4支座水平滞回性能试验按附录A测定
6.2检验项目及检验频次
6.2.1支座用原材料的进厂检验应满足表1
支座用原材料的进厂检验应满足表1的要求
JT∕T 531-2019 桥梁用芳纶纤维布(板)1原材料及部件进厂检验
6.2.2支座出厂检验应满足表2的要求。
DB13/T 17172013
8.2支座使用期间应每年定期进行检查、养护，检查项目按TB/T2820.3《铁路桥隧建筑物劣化评定 标准一支座》执行。 8.3每隔两年对支座锚栓进行清洗涂油，防止锈死。
试验室的标准温度为23℃土5℃。
试验前将试样直接暴露在标准温度下，停放24
DB13/T 17172013
附录A （规范性附录） 弹塑性防落梁球型钢支座的水平滞回性能试验方法
S一一载荷F试验。 载荷试验是为了测试支座位移S与载荷F之间的变化关系。该试验需按以下步骤分别进行DB41∕T 1575-2018 无机保温腻子技术要求， 据： 1.0设计位移S.（5次）