DB13/T 2085-2014标准规范下载简介
DB13/T 2085-2014 盾构隧道混凝土管片简介:
DB13/T 2085-2014是河北省的地方标准,全称为《盾构隧道混凝土管片技术规程》。这个标准主要规范了在河北省范围内,用于盾构法施工隧道的混凝土管片的设计、生产、检验、安装以及相关的施工技术要求。
混凝土管片是盾构隧道施工中的重要组成部分,它是由钢筋混凝土制成的预应力环形构件,用于支撑和封闭隧道的内壁。DB13/T 2085-2014标准详细规定了管片的材料要求、结构设计、尺寸规格、质量控制、生产过程、运输及储存、现场安装等各个环节的技术要求,确保管片的强度、刚度、耐久性以及与盾构机的匹配性,从而保证盾构隧道的施工质量和安全。
此外,该标准还包括了对管片接缝处理、防水技术、施工监测等相关内容,这些都是保证隧道结构完整性,防止渗漏水,延长隧道使用寿命的重要措施。
总的来说,DB13/T 2085-2014是指导河北省盾构隧道混凝土管片施工和管理的重要技术依据。
DB13/T 2085-2014 盾构隧道混凝土管片部分内容预览:
1.1管片按拼装成环后的隧道线型分为:直线段管片(Z)、曲线段管片(Q)及既能用于直线 用于曲线段的通用管片(T)三类。曲线段管片又分为左曲管片(ZQ)、右曲管片(YQ)和竖曲 SQ。 1.2根据隧道的直径大小,管片块数可分为4~10块。
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4.1.3按照管片在环内的拼装位置,分别为:标准块(A)、邻接块(B1DB34∕T 5028-2015 工程建设标准员职业标准(试行),B2)、封闭块(
形状:根据隧道的断面形状可分为圆形(Y)、椭圆形(TY)、矩形(J)、双圆形(SY)等 面。 2规格.风表 1
4.2.2规格:见表1
盾构隧道混凝土管片标记宜包括:隧道形状、分类代号、规格、管片环内的位置等。
5. 1.1. 1 水泥
水泥应采用符合GB175的水泥,同时比表面积应不小于300m/kg也不天于350m/kg,氯离子 于0.04%。
5.1.1.2 粉煤灰
粉煤灰应采符合GB/T1596的F类I级粉煤灰
粉煤灰应采符合GB/T1596的F类I级粉煤灰。
5.1.1.3胶漆材料用量
对单位体积混凝土的胶凝材料用量要求见表2
表2单位体积混凝士的胶凝材料用量
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5.1.2.1应采用符合JGJ52中钢筋混凝土用骨料的规定。 5.1.2.2粗骨料粒径不宜大于25mm,宜采用粒径为5mm25mm连续级配的粗骨料。 5.1.2.3粗骨料应优先选用碎石,其堆积密度应大于1460kg/m,空隙率宜不大于42%,压碎指标宜不 大于12%,针片状颗粒总含量宜不大于10%。 5.1.2.4细骨料要求使用I区中砂,细度模数为2.3~2.9。 5.1. 2.5不得使用海砂、山砂及风化严重和多孔砂
5.1.3混凝土拌合用水
混凝土外加剂的质量应符合GB8076规定的聚羧酸类早强型减水剂,其水溶性 0.6%,引入混凝土中氯离子含量应小于0.02kg/m
1.5.1混凝土原材料(水泥、矿物掺合料、集料、外加剂、拌合水等)中引入的水溶氯离子总量 表3的要求:
5.1.5.2混凝土中氯离子总量不大于0.06%。
5.1.5.3单位体积混凝土中三氧化硫不应超过胶凝材料总量的4%。 5.1.5.4混凝土中的含碱量不大于3kg/m
片的混凝主强度等级不应低于C50,且应符合设
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管片成品的外观质量应符合表4的规定。
管片的尺寸允许偏差应符合表5的规定。
间距为设计理论计算值,精确至0.1mm
盾构隧道管片水平拼装检验时,可采用二环拼装或三环拼装,拼装时不应加衬垫。环宽大于或等于 2m的管片宜按二环水平拼装进行检验,环宽小于2m的管片宜采用三环水平拼装进行检验,水平拼装尺寸 允许偏差应符合表6的规定。
表6水平拼装尺寸允许
7.1出厂检验混凝土抗压强度
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7.1.1混凝土拌合物应在浇筑工序中随机取样,混凝土拌合物性能的试验方法应符合GB/T50080的规 定:立方体试件的制作应符合GB/T50081的规定
7.1.1混凝土拌合物应在浇筑工序中随机取样,混凝土拌合物性能的试验方法应符合GB/T50080的规
a)每拌制100盘且不超过100m的同配合比的混凝土,取样不得少于一次; b)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次; c)当一次连续生产超过1000m时,同一配合比的混凝土每200m取样不得少于一次; d)每一天、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次; e)每次取样至少成型三组。二组试件与管片同条件养护,另一组试件与管片同条件养护脱模后再 进行标准养护。 .1.3一组与管片同条件养护的试件用于检验脱模强度;一组与管片同条件养护的试件用于检验出厂 虽度;经同条件养护脱模后再标准养护的试件用于检验评定28d抗压强度。 .1.4混凝土抗压强度试验方法应符合GB/T50081的有关规定。
7.2型式检验混凝土抗压强度
7.2.1混凝土管片的混凝土强度检验应以检查生产过程的试件强度试验报告为依据,且应采用回弹法 或钻芯法对混凝土管片的混凝土强度进行检验。 7.2.2当采用回弹法检测混凝土管片的混凝土强度时,回弹法检验应按JGJ/T23的规定执行。回弹操 作面宜选择管片内弧面及管片拼接面。 7.2.3当抽检混凝土管片的混凝土检验条件不符合JGJ/T23有关规定或对回弹法结果有争议时,应采 用钻芯法进行混凝土强度检验。钻芯法芯样试件制作及试验应符合CECS03的规定
7.3外观质量、尺寸偏差、水平拼装
观质量、尺寸偏差、水平拼装检验方法与检验工
8. 2. 2 批量与抽样
批量与抽样数量见表8。
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表8出厂检验批量组成与抽样数量
8. 2. 3 判定规则
8.2.3.1混凝土抗压强度
28d混凝土抗压强度按GB/T50107检验评定
8. 2. 3. 2 外观质量
a)受检样品中:项目所有检查点应全部合格为单项合格; b 当该批产品A类项目全部合格,B类项目的不合格项不超过2项,则判定该批产品的外观 合格。
8. 2. 3. 3尺寸偏差
受检样品中:项目所有检查点应全部合格为单项合格; 当该批产品宽度、厚度、孔洞、孔位、相邻两螺栓孔间距为合格及管片钢筋保护层厚度检验符 合下列规定时则判定该批产品尺寸偏差合格: 1)当全部钢筋包含层厚度检验的合格点率为90%及以上时,钢筋保护层厚度的检验结果应判 为合格; 2 当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率小于90%但不小于80%时,可再抽取相同数量的管 片进行检验;当按两次抽样总和计算得合格点率为90%及以上时,钢筋保护层厚度的检验 结果仍应判为合格; 3) 每次抽样检验结果中不合格点的最大偏差均不应大于本标准表5规定允许偏差值的1.5 倍。
8. 2. 3. 4 水平拼装
8.2. 3.5渗漏检验
钢筋混凝土管片的单块抗渗渗漏检验应符合下列规定: 检验数量:钢筋混凝土管片,每生产50环应抽查1块管片进行渗漏试验,连续3次达到渗漏标准 改为每生产100环抽查1块管片,再连续3次达到渗漏标准,按最终检测频率为200环抽查1块管
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行渗漏测试。如出现一次不达标,则恢复每50环抽查1块管片的最初渗漏试验频率,再按上述要求 进行抽检
8. 2. 4 总判定
混凝土抗压强度、外观质量、尺寸偏差、渗漏检验、水平拼装均符合标准要求时,则判定 为合格。
混凝土抗压强度、外观质量、尺寸偏差、水平拼装、渗漏检验、抗弯性能(如有设计要求)、抗拔 生能(如有设计要求)
有下列情况之一时,应选
a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定; b) 正式生产后如产品结构、原材料、生产工艺和管理有较大改变,可能影响产品性能时; c 产品长期停产后,恢复生产时; dy 见证检验结果与上次型式检验有较大差异时; 当相同产品生产周期达到半年或生产达到一定批量时; 十 国家质量监督检验机构提出进行检验时,
8. 3. 3 批量与抽样
《房地产估价规范 GBT50291-2015》批量与抽样数量见表9。
表9型式检验批量组成与抽样数量
8. 3. 4. 1混凝土抗压强度
自生产过程中的混凝主试件强度试验报告评定 定为合格且回弹法抽检推定值或钻芯法芯样强度试 足设计强度要求时,应判定该检验批 度合格
8. 3. 4. 2 外观质量
《无绳电话的电磁兼容性要求及测量方法 GB/T19483-2016》8.3.4.3尺寸偏差