DB34/T 3048-2017 高速公路乳化沥青厂拌冷再生基层 施工技术指南

DB34/T 3048-2017 高速公路乳化沥青厂拌冷再生基层 施工技术指南
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标准编号:DB34/T 3048-2017
文件类型:.pdf
资源大小:849.76K
标准类别:交通标准
资源ID:31884
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DB34/T 3048-2017标准规范下载简介

DB34/T 3048-2017 高速公路乳化沥青厂拌冷再生基层 施工技术指南简介:

DB34/T 3048-2017 "高速公路乳化沥青厂拌冷再生基层施工技术指南"是一部地方标准,主要针对安徽省高速公路建设中的乳化沥青厂拌冷再生基层施工提供技术指导。以下是对这部标准的简介:

1. 标准目的:这部标准的制定主要是为了规范和提升高速公路建设中乳化沥青厂拌冷再生基层的施工质量,提高道路的使用寿命和行车舒适性,同时也有利于环保和资源的循环利用。

2. 内容涵盖:标准涵盖了从施工准备、材料选择、混合料的制作、摊铺、碾压等全过程的技术要求和操作规范,包括乳化沥青的配制、再生混合料的性能指标、施工设备的选择和使用、施工工艺流程、质量控制方法等。

3. 环保与资源利用:乳化沥青厂拌冷再生技术是一种环保施工方法,它通过将旧的沥青路面材料经过破碎、筛选后,与乳化沥青重新混合,形成再生混合料,用于新建或者修复道路基层,既节约了新的沥青和石料资源,也有效处理了废旧路面材料,减少了建筑垃圾。

4. 技术创新:这部标准反映了当前乳化沥青厂拌冷再生技术的最新研究成果和实践,对施工过程中的新技术、新设备、新材料的应用进行了规定,鼓励技术创新和进步。

5. 施工质量控制:标准对施工过程中的质量控制有详细的规定,包括对施工环境、设备状态、操作人员技能等的要求,以及对施工结果的检测方法,以保证再生基层的施工质量达到设计要求。

总的来说,DB34/T 3048-2017是安徽省内高速公路乳化沥青厂拌冷再生基层施工的重要依据,对提升施工效率,保障工程质量,推动环保施工具有重要的指导意义。

DB34/T 3048-2017 高速公路乳化沥青厂拌冷再生基层 施工技术指南部分内容预览:

下列术语和定义适用于本文件。

回收沥青路面材料reclaimedasphaltpavement(RAP) 经铣刨或挖除沥青路面所得的回收材料,统称为回收沥青路面材料(RAP)。 外不 3.2 乳化沥青厂拌冷再生centralplantcold recyclingby emulsified asphalt 将沥青路面回收料(RAP)运至拌和厂(场、站),经破碎、筛分,以一定的比例与新集料、乳化 沥青、填料(矿粉等)、水进行常温拌和,常温铺筑形成路面结构层的沥青路面再生技术。 3.3

TB 10106-2010 铁路工程地基处理技术规程回收沥青路面材料(RAP)级配graduationofRAP 将风干或烘干至恒重的回收沥青路面材料(RAP)进行筛分试验测得的级配。分为干筛级配和湿筛 级配。

干或烘干至恒重的回收沥青路面材料(RAP)进行筛分试验测得的级配。分为干筛级配和湿筛

最佳含水率optimumwatercontent

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在一定乳化沥青用量条件下,当冷再生混合料成型密度最大时,冷再生混合料中的水包括乳化沥 青中的水、外加水、矿料和回收沥青路面材料(RAP)中的水]占干固体[矿料、回收沥青路面材料(RAP)、 矿粉、水泥等1的质量百分比

最佳液体含量optimumlicuidcontent

条件下,乳化沥青冷再生混合料中的液体乳化沥青质量、外加水、RAP中的水、新 烘干固体[RAP、新集料、矿粉、水泥等]的质量的百分比。

在最佳含水率条件下,乳化沥青冷再生混合料中的液体乳化沥青质量、外加水、RAP中 骨料中的水共同]】占烘干固体[RAP、新集料、矿粉、水泥等]的质量的百分比。 一

在最佳液体含量不变前提下,乳化沥青冷再生混合料在某一乳化沥青掺量下,其混合料的体 力学性能、经济性等综合最佳,称此乳化沥青掺量为最佳乳化沥青掺量(OEC)

下列符号适用于本文件。 RAP:回收沥青路面材料。 TSR:冻融劈裂强度比。 OWC:最佳加水量。 OEC:最佳乳化沥青掺量。 OLC:最佳液体含量。 OEC:最佳乳化沥青掺量。 t:最大理论相对密度。 f:毛体积相对密度。 ITSR:干湿劈裂强度比。

下列符号适用于本文件。 RAP:回收沥青路面材料。 TSR:冻融劈裂强度比。 OWC:最佳加水量。 OEC:最佳乳化沥青掺量。 OLC:最佳液体含量。 OEC:最佳乳化沥青掺量。 t:最大理论相对密度。 f:毛体积相对密度。 ITSR:干湿劈裂强度比。

5.1.1路面调查按照JTGD50中关于改建路面设计的调查内容进行,应重点调查各路段路面 5.1.2路面调查内容详见附录A。

5.2.1乳化沥青冷再生路面结构可按JTGD50中改建路面结构厚度的设计方法进行。 5.2.2再生路面结构设计内容详见附录A。

5.2.1乳化沥青冷再生路面结构可按JTGD50中改建路面结构厚度的设计方法

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6.1.1进场的水泥、沥青、乳化沥青、外加剂等应有厂家出示的合格证和质保书。 6.1.2使用的各种材料应经检测合格后方可使用,不得以供应商提供的检测报告或商检报告代替现场 试验。 6.1.3不同来源、不同规格的沥青路面回收料(RAP)应分开堆放。不同料源、品种、规格的新集料不 得混杂堆放。 6.1.4沥青路面回收料(RAP)、新集料应堆放在经过硬化处理且排水通畅的地面上。RAP要求堆放在 料棚中或进行防水遮盖。 6.1.5筛分后的RAP堆放高度不超过3m,铲运过程中不得出现结块、板结的现象,

6.2回收沥青路面材料(RAP)

2.1回收沥青路面材料(RAP)获取方式主要有铣刨和挖除破碎,RAP应进行分档后方可使用 分要分为2档或2档以上, 2.2经筛分的RAP检测项目与质量要求见表1。

6.2.2经筛分的RAP检测项目与质量要求见表

表1RAP检测项目与质量要求

率的要求以在RAP使用前测定为准。砂当量检测以铣刨粗

层材料混入率指RAP中半刚性基层材料质量占RAP总质

再生混合料使用的道路石油沥青选用70号A级或者90号A级作为乳化用基质沥青,其技术要 求应符合JTGF40的规定。

6.4.2对于重交通柔性基层用乳化沥青性能应符合表2的质量要求。

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表2重交通道路厂拌冷再生基层用乳化沥青质量要求

注1:粒子电荷如果规范方法测定时显示不明显,可通过测定其pH值作为补充试验,阳离子要求

表3特重交通及以上道路厂拌冷再生用做下面层或上面层用乳化沥青质量要求

主1:粒子电荷如果规范方法测定时显示不明显,可通过测定其pH值作为补充试验,阳离子要求pH值不大于5. 2:恩格拉粘度与赛波特粘度指标任选其一检测。

6.4.4乳化沥青粒径不超过20um,粒径90%分布在15um下

6.5.1粗集料应洁净、 6.5.2粗集料要求为石灰岩,若使 集科而进行实验确定

6.5.1粗集料应洁净、

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7.1水泥应使用普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥等缓凝水泥。水泥强度 选择32.5或42.5。 7.2水泥的初凝时间应在3h以上,终凝时间应在6h以上、18h以下。符合表4的要求,

表4水泥材料检测项目

应使用石灰岩等憎水性石料经磨细得到的矿粉。矿粉干燥、洁净。矿粉质量要求应符合JTGF40的 规定。

月水应洁净,不含油污、泥和有机物等其它有害

乙乳化沥青厂拌冷再生混合料设计和性能要求

7.1.1在对回收沥青路面材料 件、交通情况等因素,选用符合要求的材料,进行再生混合料设计。 7.1.2厂拌冷再生以回收沥青路面材料(RAP)级配与新矿料的合成级配作为级配设计依据。 7.1.3所有的原材料应具有代表性,RAP料应为代表性路段上取样并在后场筛分处理后的材料,应从 筛分后料堆上取样;水泥应为符合要求的待用产品;水应与施工时将用的水源相同,不应用自来水代替 否则应注明。通常一次配合比设计所需的混合物总量应不少于500kg,并应一次备齐。 7.1.4乳化沥青厂拌冷再生混合料设计应使用旋转压实成型方法,成型方法详见附录B。 7.1.5厂拌冷再生沥青混合料配合比设计应通过试验路段进行检验,检核合格的配合比不得随意变更, 7.1.6厂拌冷再生沥青混合料配合比设计流程见附录C。

7.2乳化沥青厂拌冷再生混合料设计

7.2.1乳化沥青冷再生混合料设计级配

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范围应符合表5的要求。

范围应符合表5的要求

表5乳化沥青厂拌冷再生工程设计级配

7.2.2材料选择与准备

7.2.2.1配合比设计的各种矿料、沥青混合料回收料(RAP)、水泥等应按照相关规定,从工程实际使 用的材料中取有代表性的样品。 7.2.2.2乳化沥青样品应符合表2或表3的要求。 7.2.2.3配合比设计所用材料,其质量应符合本标准的技术要求。单一粗细集料质量不能满足要求 但集料混合料性能满足要求时,可以使用。

但集料混合料性能满足要求时,可以使用。 7.2.3矿料级配设计 7.2.3.1确定沥青混合料回收料(RAP)、新集料等各组成材料的级配。 7.2.3.2以沥青混合料回收料(RAP)为基础,掺加不同比例的新集料、矿粉,使合成级配符合工程设 计级配的要求,RAP、新集料、矿粉组成冷再生混合料的骨料。 7.2.3.3合成级配曲线应平顺。

7.2.3矿料级配设计

7.2.4最佳液体含量OLC

7.2.4.1使用旋转压实试验方法成型试件,确定最佳含水率。 7.2.4.2初定乳化沥青用量为相对于冷再生混合料骨料质量的3.5%,变化水量进行进行拌合,按照 以下方法拌合试件: a)向拌和机内加入足够的沥青混合料回收料(RAP); b)按照计算得到的加水量加水,拌和均匀,拌和时间一般为1min: c)按照计算的乳化沥青量加入乳化沥青,拌和均匀,拌和时间一般为1.5min。 7.2.4.3称取2000g以上拌合均匀的混合料,平铺入盘中,置于110℃烘箱中烘干至恒重,按照JTG E20中T0711真空法实测各组再生混合料的最大理论相对密度t。 7.2.4.4拌合均匀的混合料需要覆盖放置30min~40min,称取放置好的混合料4000g,将混合料 装入试模,旋转压实50次,旋转压实成型试件成型后立即脱模,平放入水平板或托盘中,过程中不得 出现掉料状况,试件在60℃的鼓风烘箱中养生至恒重,养生时间不少于48h。 7.2.4.5按照JTGE20中的表干法测定混合料毛体积相对密度,确定混合料的最佳液体含量0LC。

7.2.5确定最佳乳化沥青用量OEC、确定最佳含水率OWd

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7.3乳化沥青冷再生混合料性能要求

表6乳化沥青厂拌冷再生混合料技术要求

JTS∕T 170-2-2012 港口建设项目安全预评价规范DB34/T30482017

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前需对施工管理人员、现场监理等进行施工技术 人员数量和构成应符合施工要求。

处理后的回收沥青路面材料(RAP)应筛分为不少于2档材料

3.3.1乳化沥青冷再生施工设备主要有:RAP筛分设备、拌和设备及运输、现场摊铺碾压设备,并配 置相应的辅助设备。 8.3.2乳化沥青冷再生拌和设备使用前应进行调试,标定计量系统,保证生产和现场施工设备完好。 8.3.3乳化沥青冷再生生产和施工工艺复杂,须按照要求将设备配置到位,拌和设备的生产能力应与 难铺设备生产能力匹配 3.3.4乳化沥青厂拌冷再生拌合设备应使用具有二级拌合功能且能符合冷再生拌合要求的稳定土拌合 站或冷再生专用拌合设备,为保证乳化沥青冷再生混合料均匀拌和、充分裹附,应使用二级拌和

8.4.1应有完备的施工方案,并经专家评审通过,

应有完备的施工方案,并经专家评审通过 应由相应检测资质机构完成乳化沥青冷再生混合料的配比报告CJ∕T 490-2016 燃气用具连接用金属包覆软管,并经监理部门审批验证。

9厂拌乳化沥青冷再生混合料施工

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