桥梁工程质量管理工作总结.doc

桥梁工程质量管理工作总结.doc
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桥梁工程质量管理工作总结.doc简介:

桥梁工程质量管理工作是确保桥梁安全、稳定、持久使用的重要环节。在回顾桥梁工程质量管理工作时,可以从以下几个关键点进行总结:

1. 质量管理体系的建立与执行:首先,确保质量管理体系的完善与有效执行。这包括制定详细的工程质量管理计划,明确质量目标、质量管理流程和质量控制标准。确保所有参与工程的人员都理解和遵循这些规定,从设计、材料采购、施工到验收的每一个环节都得到严格控制。

2. 材料质量控制:材料是工程质量的基础。应严格审核材料供应商的资质,确保所使用的材料符合设计要求和相关标准。进行材料的抽样检测,确保材料的物理、化学性能达到预期标准。

3. 施工过程的质量控制:施工过程中,通过现场巡视、质量检查、技术交底和定期培训等手段,监控施工质量。引入先进的施工技术和设备,提高施工效率和质量。严格遵循施工规范,确保每个施工环节都符合设计要求和质量标准。

4. 安全与环境保护:在工程管理中,要兼顾安全管理和环境保护。制定严格的安全操作规程,确保施工过程中人员和设备的安全。同时,采取有效措施减少施工对环境的影响,如废水处理、噪音控制、扬尘管理等。

5. 质量检验与验收:工程完成后的质量检验是确保工程质量的重要步骤。通过现场检测、无损检测、结构检测等多种手段,全面评估工程的整体质量。对于不合格的地方,及时进行整改,确保最终交付的工程符合质量要求。

6. 持续改进与反馈:工程质量管理是一个持续的过程。通过对已实施工程的评估和反馈,识别存在的问题和改进的空间。结合最新的技术、材料和管理经验,持续优化质量管理流程,提高工程质量和效率。

通过以上各方面的综合管理,可以有效保障桥梁工程的质量,确保其长期稳定运行,为公众提供安全可靠的交通设施。

桥梁工程质量管理工作总结.doc部分内容预览:

墩台工程:本年度共完成193个墩台的浇筑,工程量总计为7871.22m3。

支架上浇混凝土梁、板工程:本年度共完成54联箱梁的浇筑,工程量共计55138.3m³。

桥面系:本年度共完成54联桥面铺装层,工程量共计6720.7m³;本年度共完成54联防撞护栏;伸缩缝安装16道。

道路工程:本年度共完成81个单元工程经典施工组织设计50编,工程量共计104808.56㎡。

雨水工程:本年度共完成雨水管涵893米,工程量共计878.66m³。

本年度对277根桩基完成评定,评定结果为合格;对141个承台完成评定,评定结果为合格;对193个墩台完成评定,评定结果为合格;对54联箱梁完成评定,评定结果为合格(部分混凝土28天强度报告未出)。

1、狠抓现场管理,为确保工程质量奠定基础。

施工现场是反映企业管理水平的窗口,是反映企业文化的最直观表现,也是企业的产品能否满足质量要求的基础。如果一个施工现场混乱不堪,材料堆放杂乱无章,难免不出现错误,工程质量也没有保障。为此,我项目部认真开展安全文明标准工地建设,加强现场管理,文明施工,对施工便道采取硬化措施,并安排专人每天进行清扫和清道,使现场管理规范化、标准化,确保道路畅通,始终保持施工现场平整、清洁,料场材料堆码整齐,无自然混合现象,分存区域明确,各类标识牌,警示牌、标语牌齐全,施工设备及各种机具停放整齐,施工人员上班遵守安全操作规程,时刻佩戴安全帽,特种作业人员持证上岗,管理人员挂牌上岗。

2、强化质量意识,实行样板引路,确保全线创优

我处的质量目标:开工必优,一次成优,确保部优,争创国优;综合项目单位工程合格率100%,优良率95%以上;杜绝重大质量事故,减少工程质量通病;竣工文件真实可靠、规范整齐,实现一次验交合格。

为了实现目标,我处采取各项工程先做工艺试验段后指导施工的措施,桩基、承台、墩柱、箱梁、道路底基层、基层都以一个分项工程作为工艺试验段,待监理组审批后再指导全线施工。本年度墩台、箱梁、桥下道路工程全面展开施工,除继续加强墩台、箱梁、路基的关键部位、关键工序的质量控制外,工程处还加强对箱梁预应力张拉施工的质量培训和现场监控,同时做好施工的质量控制措施,保证了施工质量。

3、建立健全各项管理制度,加强质量的过程控制

②、实行技术质量责任制和承包制,签发责任状,执行质量奖罚制度,实行工资与业绩挂钩制度,强化质检测试工作。

③、认真细致地进行技术交底。项目部对一些重难点工点、特殊工序、关键过程除编制作业指导书外,并对队进行详细的技术交底,队对工班,工班对每个人也要进行工序上的技术交底,使每个现场操作人员熟悉施工要达到的目的、技术要求、质量标准,以及施工工艺,从而确保了施工质量。

④、组织进行各种工序工前培训和开办各种技术培训班。分别举办了桥梁施工技术培训、隧道施工技术培训、路基填筑技术培训,强夯施工技术培训,混凝土及浆砌圬工工程施工技术培训。每次培训参加人有技术、测量、试验及质检人员和由队到工班组的管理人员及现场操作人员,且邀请监理针对一些质量通病召开预见性的专题会议。

⑤、加强现场控制,所有的圬工施工,关键工序实行技术、质检、试验人员跟班作业制度。每个工点项目部都有值班人员24小时跟班作业;首件工程初期混凝土及浆砌片石施工过程都有技术人员、试验人员或质检人员旁站跟班作业。

⑦、严控报检程序,尊重监理,严把原材料关,加强质检试验工作。严格遵守每一环节每一工序必须报检,资料填写及时、准确,签字手续完善,下道工序必须在上道工序监理检查合格、签字手续完善后才进行。严把原材料关,杜绝不合格材料进场和使用,加大检查频率,加强试验及质检工作。

4、制定质量控制措施,确保工程质量

为确保施工的过程质量,有效消除质量通病,工程处采取了相关施工质量控制措施:

(1)钢筋焊接前,根据现场的实际施工条件和气温状况进行试焊,在使用焊条或焊剂时,要求操作人员按说明书要求确保干燥后进行使用。

(2)混凝土工程施工过程中质量控制重点为控制好原材料的降温,尤其是加强对大体积混凝土的监控。在施工过程中,做好降温措施,定时进行温度测量,保证大体积混凝土温度达到要求。同时做好试块的留置工作,加强成品的养护。

(3)箱梁浇筑过程及养护阶段,安排专人进行质量监控,对西三环主线桥采用电子测温仪配合预埋测温导线进行测温,通过记录混凝土浇筑时的入模温度和浇筑后的表面、芯部、箱室温度及环境温度的相关数据,并进行分析,为后续混凝土箱梁施工的降温工作提供指导依据。

(4)对于箱梁预应力张拉施工前,质监部专门组织学习和研究后张法施工的要点和难点,结合本标段箱梁施工的实际情况,总结以往类似工程经验和资料进行分析,并形成相关的预应力张拉质量交底。

(5)现场提前做好张拉机具和设备的检查,安排有经验的施工人员进行操作,同时做好施工人员和设备安全的必要预防措施,做出预控方案,保证了箱梁张拉的质量控制。张拉过程中有专人做好现场张拉数据记录,进行整理分析,为后续施工提供经验。

(6)箱梁模板安装前,严格按安全管理要求对箱梁模板支架进行预检验收,同时做好箱梁模板中线的定位准备工作,在支架上测放出箱梁中心线和位置线,要求准确,并经常校核。

(7)箱梁钢筋分二次绑扎成型,第一次绑扎箱梁底、腹板钢筋,第二次绑扎箱梁顶板、悬挑板钢筋。钢筋主要在钢加厂内下料加工成型,能焊接成型的尽量在钢加厂内完成,采用平板车运输至施工现场,采用塔吊或25T汽车吊垂直运输至钢筋安装作业面。

在总包部组织对全线的检查中,我处不论从进度、质量、安全、文明施工等方面都得到一致好评,在多次履约考核和进度考核中荣获第一名。

本年二月授予“先进单位”“先进班组”称号

本年3月份履约考核进度第1名

本年3月份履约考核第1名

河南省工程建设QC小组一等奖

本年5月份履约考核第1名

本年6月份履约考核进度第1名

本年6月份履约考核第1名

本年9月份履约考核第1名

本年10月份履约考核第1名

本年11月份履约考核第1名

全年未出现任何大小安全、质量事故,分项工程合格率达100%,优良率达到了95%以上。环保方面得到当地政府及上级部门的肯定;在人才培养方面,锻炼培养了一批施工及专业技术人员。

本年,我们的成绩是肯定的,但是我们的不足也是不容忽视的,特别是在技术及质量方面,由于部分参建职工观念转变较慢,对高质量高标准要求不适应,不能严格按标准规范进行施工过程控制,给质量控制带来很大难度,如:个别铺筑层平整度不够、防撞墙外观色泽不均等等;安全方面,节日期间的防贼防盗、防火、防爆;冬季施工的质量保证问题等等。面对这些问题,我们需要引起高度重视,才不会因小失大,以致出现不堪设想的后果。

下年度工作重点集中在陇海路和匝道工程的道路工程和雨污水工程施工上,任务紧,工程处更是要将质量控制作为中之重,力争在道路工程施工中做出整个工程的亮点,从而实现优质工程的目标。本年度需要加强控制的几方面工作:

1、高度重视质量工作,严格按照技术标准,进行规范施工,特别是路基方面搞好位移观测及沉降观测工作,应按设计与规范要求,严格控制原材料、松铺厚度,碾压遍数、分层碾压应密实,并做好施工记录;砼、浆砌圬工:选料应合格,砌筑时砂浆应饱满,勾缝应美观,泄水孔留设规范标准;搞好内业资料工作,填写应及时、准确,签字手续完善,特别是质检资料的整理归档,为申报优质样板工程提供完善的资料。下年度工程处施工依然面临工期紧、任务重的严峻形势,为切实保证工程质量,确保5月底全线通车的目标,项目的质量管理工作将从以下几方面开展:

2、继续加强质量管理体系建设,认真开展质量管理各项工作,保证项目质量体系正常运行《船闸闸阀门设计规范》(JTJ308-2003).pdf,使工使程质量处于良好受控状态。

3、实施全员、全过程、全范围的质量管理,开展多种质量管理活动,制定奖惩制度,奖罚分明。把产品质量形成的全过程、各个环节及有关因素都有效的控制起来,并形成一个综合的质量体系。

4、完善自检体系,严格执行“三检制”,严把验收关,加强质量管理。施工过程中的检查、检测和验收严格按有关程序进行,实行层层管理、分级验收制度。

热电区锅炉暖通工程施工方案 ×××××××××

快速化工程BT项目

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