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热电区锅炉暖通工程施工方案简介：

热电区锅炉暖通工程施工方案，主要是针对热电区域内的锅炉系统和暖通设施的建设和安装过程所制定的详细实施步骤和操作指南。这个方案通常包括以下几个主要部分：

1. 工程概述：介绍项目背景、工程规模、主要设备及系统组成，以及施工的总体目标和要求。

2. 设计依据：列出施工设计图纸、相关规范、标准和规程等。

3. 施工准备：包括人员配置、设备采购、场地清理、施工前的图纸和技术交底等。

4. 施工流程：详细描述锅炉本体、燃烧系统、汽水系统、暖通管道、控制系统、保温防潮等关键部分的安装步骤和质量控制措施。

5. 安全措施：制定施工过程中的安全操作规程，预防安全事故的发生。

6. 进度计划：设定施工的时间节点和里程碑，保证工程按期完成。

7. 质量管理：制定质量管理计划，确保施工质量符合设计要求和相关规范。

8. 环保与节能减排：考虑施工过程中的环保措施，如减少扬尘、噪音污染，以及节能减排措施。

9. 验收与调试：描述施工完成后，如何进行系统调试，以及验收的标准和流程。

10. 应急预案：制定应对可能发生的突发事件的应急预案。

总的来说，热电区锅炉暖通工程施工方案是一个全面、系统、科学的指导文件，对保证工程质量和施工安全具有重要意义。

热电区锅炉暖通工程施工方案部分内容预览：

空调制冷主机5台，其中：离心式制冷机组 900RT 三台；螺杆式制冷机组 400RT 二台。具体规格、型号、尺寸、重量如下：

离心式制冷机组： LTP900 长×宽×高=4371×2429×2973MM

螺杆式制冷机组： SFWW390 长×宽×高=4465×1520×2010MM

对吊装口周边进行清理，拆除部分围墙，对道路进行平整钻孔桩施工工艺，利于吊车进入吊装现场，安全、可靠的就位。

电焊机 2台　　

焊把线 60m

气割 1套

手拉葫芦 10T/L＝12m 2台

手拉葫芦 5T/L=12m　 4台

手拉葫芦 3T/L=12m　 2台

冲击钻 2把

电缆线 100M

滚杠 Ф76X6m　　20根

撬杠 Ф57X3m　 　10根

千斤顶　 15T　　　　4个

无齿锯　　　　　　1台

对讲机　　　　　　4部

15）汽车起重机　　125T　　　　1台

1）工字钢20＃　　　　60m

2）槽钢　16＃　　　　60m

3）槽钢　10＃　　　　36m

4）钢板　δ＝10mm　6mx6m 1块

5）垫木600X200X600　　　32块

6）膨胀栓　　　　　　100个

8）无齿锯片　　　10

平移手拉葫芦拉伸制作数量：20件见下图

六、设备开箱验收和检查

单机组运到现场后，组织业主、供应商、监理及施工单位对机组进行外观检查，主要内容为：

检查机组是否有损伤、是否缺少零部件；

设备外观是否有碰撞漏漆现象；

参阅随机样本或厂家人员进行现场介绍各装置的配备数量及安全保护注意事项。

结合图纸及订货合同，核实设备生产厂家设备型号，及技术参数是否与合同和设计要求相符合。

开箱检查各装配及备用附件是否与随机样本相一致，且进行妥善保管。

收集好随机文件、随机清单、随机样本、合格证、说明书等。

签订验收进场报告单一式四份，业主、供应商、监理及施工单位各一份。

1、设备吊装时必须有供应商代表在场指导吊装，吊装作业人员必须首先看清有关说明，注意操作安全，并严格按照说明书的要求进行。

2、机组在吊装、搬运过程中，千万不能损伤机组，特别不能碰伤制冷系统的元件及管道、电气柜等。

3、结合现场实际情况，制冷机的外型尺寸、重量、吊装高度、起重（回转）半径和施工现场条件，拟选用汽车起重机，根据起重量、起重高度和起重半径选择计算起重机，选用125T汽车起重机。

4、根据吊车自身的标点，现场进行摆放，示意如下图：检查承重机体着力点是否牢固、坚实。

5、伸起吊臂，且进行反时针360度旋转，观看吊臂的夹角度和相对应的承吊重量，是否与所需承重量相一致。

6、吊装前，观看吊钩垂直吊点与装卸点是否有偏差。

7、吊装前详细检查钢丝绳是否有损残，每个卸口绳卡及滑轮是否良好。

8、以机组顶部为着力点，在保持机组水平状态的情况下，其张角不应大于90度，调节钢丝绳的相应长度，紧固各绑扎点，以防脱滑。

9、吊装时由专人统一指挥，作好隔离和防护，吊臂下及附近严禁行人停留和通过。

八、设备水平移动、就位

1、机组就位采用滚筒移动的安装方式进行设备水平搬运，采用斜面和滚轮牵引索具穿入机组上的安装孔进行移动就位，在移动时，吊环和缆绳必须绑扎在设备重心位置，并作用于安装孔或机组底座上。

2、让机组平稳地着落在地下2层吊装孔地面钢板的滚杠上，在1、2、3、4、5、6、7、8点上挂5T或3T手拉葫芦进行水平移动。

3、在运输过程中，若发现机组左右偏移，分别利用1、2、3、4、5、6、7、8承挂点进行调整，使之保持相应的方向进行水平移动。

4、在运输过程中，由专人指挥，统一口号，速度不宜过快，随时观察设备运行状态，在调换滚杠时，大拇指在管子外面，其他四指入管内，以防事故发生。

5、在移动的过程中，统一口号，统一行动，随时注意运行状态进行相对应处理。

6、分别利用各承拉点对主机进行调整就位DBJ50∕T-044-2019 园林种植土壤质量标准数据，并用10T千斤顶抽出滚杠。

1、设备就位前，在基础平面上定好十字线，确定主机就位方向和各方距离。

2、根据设备的精密要求，对基础进行找平，按纵横方向尺寸，使之保持在同一平面上。

3、按设计厂家或规范要求配备防振垫块和相应减震措施。

4、主机就位后，进行校正，在未经许可的情况下，不得对其进行焊接，焊接时严禁利用主机作为电焊地线，焊点部分刷红色防锈漆和与主机配套的面漆两遍。

5、主机就位固定完毕后，应对主机进行全机检查，作好防潮、防碰、防污物进入主机等各项保护措施。

6、通知业主、供应商、监理共同签办相关的工作手续。

吊装孔四周清理干净DB37∕T 4440.2-2021 城市轨道交通互联互通体系规范 信号系统 第2部分：ATS系统工作站人机界面，严禁乱石和其它物品坠落，滑落伤人。

吊装孔地面周围在影响吊车吊臂正常旋转和吊装的范围内，其他作业人员通知停工待时，以免影响吊装工作的顺利进行。