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DB21T 3708-2023 耐火材料生产企业煤气安全规程.pdf简介：

DB21T 3708-2023《耐火材料生产企业煤气安全规程》是一部针对耐火材料生产企业中煤气使用和管理的专门安全标准。煤气是一种重要的工业燃料，尤其是在耐火材料生产过程中，常常被用于加热和熔炼。然而，煤气是一种易燃易爆的气体，其安全使用和管理对于防止火灾、爆炸等安全事故的发生至关重要。

该规程详细规定了以下内容：

1. 耐火材料生产企业中煤气的采购、储存、输送和使用过程中的安全要求，包括煤气设施的设计、建设、运行和维护。 2. 煤气的检测和监控，包括煤气浓度检测、泄漏检测、压力控制等，以确保煤气系统的安全运行。 3. 煤气操作人员的培训和资格要求，强调了安全知识和技能的掌握。 4. 煤气安全事故的预防和应急处理，包括事故报警系统、应急响应计划和现场处置措施。 5. 煤气使用过程中的安全管理规定，如操作规程、安全标志、防护设备的使用等。

总的来说，DB21T 3708-2023标准旨在保障耐火材料生产企业的煤气安全，减少煤气安全事故的发生，保护企业和员工的生命财产安全。

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Safetycodeforgasofrefractorymaterialmanufacture

辽宁省市场监督管理局

高边坡施工方案DB21/T 37082023

1范围. 2规范性引用文件 3术语和定义 4基本要求 5总平面布置， 6工艺及设备， 7防中毒室息工程技术措施.. 8应急管理. 9煤气防护站（组） 参考文献

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寸火材料生产企业煤气安全规程

本文件规定了耐火材料生产过程中的预防煤气及其它有害（含一氧化碳）气体中毒室息事故的安 全要求。也可用于煤气及其他有害（含一氧化碳）气体中毒室息事故的预防。 本文件适用于辽宁省耐火材料生产企业涉及煤气及易于产生一氧化碳的设备设施的运行、管理和 维修。

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的 文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注明日期的引用文件，其 适用于本文件。 GB2893.5图形符号安全色和安全标识第5部分：安全标志使用 GB2894安全标志及其使用导则 GB6222工业企业煤气安全规程 GB8958缺氧危险作业安全规程 GB/T29639生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则 GB39800.1个体防护装备配备规范第1部分：总则 GB50016建筑设计防火规范 GB50187工业企业总平面设计规范 GB50195发生炉煤气站设计规范 GB/T50493石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准 AQ2023耐火材料生产安全规程 AQ2048煤气隔断装置安全技术规范

下列术语和定义适用于本文件。 3.1 煤气coalgas 以煤为原料加工制得的含有可燃组分的气体。 3.2 耐火材料refractorymaterial 物理和化学性质适宜于在高温环境下使用的非金属材料，但不排除某些产品可含有一定量日 材料。

耐火材料refractorymaterial 物理和化学性质适宜于在高温环境下使用的非金属材料，但不排除某些产品可含有一 材料。

DB21/T37082023

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所有流经煤气的设备设施，包括与其相连的其他介质（如蒸汽、氮气、水等）的管路、设备 与煤气介质第一个切断装置都视为煤气设备设施

在煤气设备设施上或在煤气危险区域内进行的涉煤气作业；停、送煤气、正压动火、开孔、 盲板、堵漏等作业。

煤气防护站（组）gasesprotectionstation

针对耐火材料生产企业煤气环境，配备专用的物资、装备和煤气专业人员，承担煤气 应急救援的组织。

在耐火材料生产过程中用燃料燃烧或电能转换产生的热量，将物料进行焙烧、烧结的热工设

4.1企业应建立健全全员安全生产责任制和安全生产规章制度，构建安全风险分级管控和隐患排查治 理双重预防机制。 4.2企业应设置安全管理机构，配备的安全生产管理人员应对涉及煤气的安全生产工作负责。 4.3涉煤气的新工艺、新技术、新设备、新材料的采用，应制定相应的防煤气中毒技术措施。 4.4企业应对涉煤气生产人员进行专门的防煤气中毒技术培训，并经考核合格后上岗作业。 4.5煤气设备设施应划分管理区域，明确管理责任。 4.6煤气设备、阀门、放散管、管道支架等应编号，号码应标在明显的地方。 4.7煤气防护站（组）应备有煤气设备设施布置图，图上标明设备及附属装置的号码。 4.8企业应建立以下制度： 一一煤气设施技术档案管理制度，技术档案应包括设备图纸、技术文件、设备检验报告、峻工说 明书、峻工图等资料； 一一一 一煤气设施大修、中修及重大故障情况的记录档案管理制度； 煤气设施运行情况的记录档案管理制度：

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建立煤气设施的日、月、季和年度检查制度，对于设备腐蚀情况、管道壁厚、支架标高 年重点检查一次，并将检查情况记录备查， 9危险作业（有限空间、动火、抽堵盲板等危险作业）应办理危险作业票。

6.1禁止使用淘汰、落后的生产工艺及设备。 6.2应优先采用先进的工艺和设备，提高生产过程密闭化、机械化和自动化水平。 6.3凡从国外引进成套技术和设备，应同时引进或配套相应的煤气安全技术和设施

7防中毒室息工程技术措施

7.1.1应在煤气危险区域的醒目位置设置警示标识，说明其危害性、预防措施和应急处置要求，且应 符合GB2894的规定，并应按GB2893.5的要求设置联合安全标志。 7.1.2煤气工业窑炉和煤气管道的仪表控制室和操作工位应设固定式泄漏报警装置，室内应设灭火装 置。 7.1.3在煤气危险区域工作的人员，应按规定穿戴防护用具。 7.1.4点火器检修应遵守下列规定： 一一 事先切断煤气，打开放散阀，用蒸汽或氮气吹扫残余煤气； 取空气试样作一氧化碳和氧含量分析，一氧化碳含量应小于30mg/㎡，氧气浓度不应小于19.5%： 检修人员不应少于两人，并指定一人监护； 一一与外部应有联系信号。 7.1.5凡强制送风的工业炉窑，点火时应先开鼓风机但不送风，待点火送煤气燃着后，再逐步增大供 风量和煤气量。送煤气后，应检查所有连接部位和隔断装置是否存在煤气泄漏情况。停煤气时，应先 关闭所有的烧嘴，确认熄火，隔断煤气，打开放散，并向煤气管道中充氮气，然后停鼓风机。 .1.6工业炉窑的烟肉（或排气筒）高度应不低于15m。当烟肉（或排气筒）周围半径200m距离内有 建筑物时，烟肉（或排气筒）高度还应高于最高建筑物3m以上。 7.1.7工业窑炉的检修平台、加料口等煤气危险区域应设置固定式一氧化碳报警器。应按GB/T50493 的要求进行报警器的选型和布置，并将报警信号传送到24h有人值守的场所。

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DBJT_15-119-2016_预拌混凝土_机制砂_应用技术规程.pdfDB21/T37082023

7.2.1煤气危险区域(如地下室、加压站及煤气发生设施附近)的一氧化碳浓度应定期检测，在关键部 位应设置一氧化碳监测报警装置。 7.2.2发生炉煤气站的设计应符合GB50195规定。 7.2.3在煤气危险区域作业或检查时，应有两人以上协助作业，佩戴便携式一氧化碳检测仪，并指定 一人监护。 7.2.4煤气设备检修时，应确认隔断煤气来源，用氮气或蒸汽扫净残余煤气，并检测合格，取得危险作 业许可证或动火证，并确认安全措施后，方可检修。 7.2.5点火时，应携带便携式一氧化碳检测仪，并有人监护。 7.2.6应定期对煤气设备设施进行检查，防止煤气泄漏，造成煤气中毒。 7.2.7应在厂区显著位置设置风向标。

7.3.1涉煤气工业窑炉岗位宜配置正压式空气呼吸器，不允许单人作业。 7.3.2工业窑炉检修时应保持窑内强制通风，进窑前后要核检人数。 7.3.3工业窑炉停炉或对煤气管道及相关设备进行检修时，应隔断煤气，打开放散阀，并通入氮气或 蒸汽进行置换，检测合格后，方可检修。 7.3.4工业窑炉点火时，不应突然送入高压煤气，并保证工业窑炉引风机已开启，风门打开。 7.3.5工业窑炉启动点火前应对窑内进行彻底吹扫。点火时，人体不应正对窑口。煤气供应管路有泄 漏现象时，不得进行点火作业。 7.3.6工业窑炉宜设置炉膛压力和烟道压力监测系统。

7.4.1通风除尘系统的维护、检修、更新、改造应纳入企业生产设备的维护、检修计划中。生产设 （煤气发生炉、工业窑炉等）进行大修时，通风除尘系统的设备应同时加以检修，并同时投入运行 7.4.2应制定相应的通风除尘系统管道清扫制度，并定期清扫。 7.4.3通风除尘设施不得随意拆除或丢弃，如有破损应及时修复。 7.4.4通风除尘设施的结构应牢固、严密，并便于操作、检修。 7.4.5除尘器、净化器的进出口，应设检测孔。 7.4.6除尘方式应选用负压式除尘。

8.2.1在煤气危险区域作业时，应制定现场处置方案和安全措施。 8.2.2应按GB/T29639的要求制订煤气中毒事故应急救援预案，每半年至少进行一次应急演练， 8.2.3企业应与就近的医疗机构签订医疗应急救援协议。 8.2.4发生煤气中毒或大量煤气泄漏等事故时，应立即启动应急响应程序。 8.2.5企业应在煤气危险区域便于取用场所配置必要的应急救援器材。

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名企移动式施工工艺样板要点图 集.pdf[1」GB8958缺氧危险作业安全规程 2]GB/T18664呼吸防护用品的选择、使用与维护 [3]GB30077危险化学品单位应急救援物资配备要求 4]GB30871化学品生产单位特殊作业安全规范 5]GB/T37752.1工业炉及相关工艺设备安全第1部分：通用要求 [6]AQ2025烧结球团安全规程 7]AQ7012煤气排水器安全技术规程 8]AQ/T9007生产安全事故应急演练基本规范 9]AQ/T9009生产安全事故应急演练评估规范 10］GBZ2.1工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素 11]SY/T6772气体防护站设计规范 [12]WS/T114职业接触一氧化碳的生物限值