DB43/T 2527-2022 废铅蓄电池破碎分选及湿法预处理装备技术要求.pdf

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标准类别:环保标准
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DB43/T 2527-2022 废铅蓄电池破碎分选及湿法预处理装备技术要求.pdf简介:

DB43/T 2527-2022 是湖南省的地方标准,名为《废铅蓄电池破碎分选及湿法预处理装备技术要求》。该标准主要针对废旧铅蓄电池的回收处理过程中的关键环节——破碎分选及湿法预处理装备进行技术规定。

1. 破碎分选:标准要求装备应能有效破碎废旧铅蓄电池,将电池壳体、极板、电解液等主要部件分离,以便后续的回收利用。这包括破碎设备的破碎效率、破碎效果、分离能力等性能指标。

2. 湿法预处理:针对破碎后的物质,标准规定了湿法处理过程的技术要求,如处理设备的耐腐蚀性、清洗效果、重金属捕获效率等。湿法处理通常包括酸浸、碱洗等步骤,用于去除电池中的硫酸铅、铅等有害物质,同时回收有价值的铅和酸溶液。

3. 环保与安全:该标准还强调了装备在处理过程中应符合环保要求,如废水、废气的排放标准,以及操作人员的安全防护措施等。

4. 设备运行与维护:标准要求装备的稳定运行性能、易操作性、维护便捷性等,以保证整个废旧铅蓄电池处理系统的高效运作。

总的来说,DB43/T 2527-2022 是为了规范和提升废旧铅蓄电池回收处理过程中的技术装备水平,推动铅回收行业的绿色发展。

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DB43/T2527—2022

将需要高强度表面作用的脱硫反应与作用温和的浆液悬浮存储分开,通过对脱硫反应实施高强 善或碰撞,高效即时打破脱硫产物壳层,

铅膏中难溶性硫的质量百分比(以硫元素计),

铅膏中可溶性硫的质量百分比(以硫元素计)GB/T 39227-2020 1000V以下敏感过程电压暂降免疫时间测试方法.pdf

DB43/T 2527—2022

本文件将废铅蓄电池破碎分选及湿法预处理装备分为两个部分,即废铅蓄电池破碎分选装备、 去/钠法预脱硫装备。

废铅蓄电池破碎分选装备的型号与规格表示方法分别如图1和表1所示,装备型号以SL 表示,其中的“SLAB”表示废铅蓄电池、“CS”表示破碎分选、“X”表示最大年处理能力(以 池计)、W表示额定功率。

图1 废铅蓄电池破碎分选装备的型号

表 铅蓄电池破碎分选装备规格

5.2铅膏铵法预脱硫装备

DB43/T 2527—2022

DB43/T 2527—2022

冬2 铅膏铵法预脱硫装备型号

5.3铅膏钠法预脱硫装备

图3铅膏钠法预脱硫装备型号

表3 铅膏钠法预脱硫装备规格

6.1.1.1工艺流程

DB43/T 2527—2022

6.1.1.2废铅蓄电池破碎

图4 废铅蓄电池破碎分选及湿法预处理工艺路线

废铅蓄电池应经电磁除铁器将铁等磁性杂质去除后,输送至破碎机,应破碎成为长度≤ 混料。

6.1.1.3混料筛分

设备将混料中的铅膏与铅栅、塑料外壳、隔板等

6.1.1.4水力分选

6.1.1.5絮凝沉降

6.1.1.6铅膏压滤

应通过铅膏压滤设备将絮凝沉降得到的铅膏浆料进行固液分离

DB43/T 2527—2022

DB43/T2527—2022

6.1.1.7铅膏预脱硫

6.1.1.9废气收集与净化

6.1.2.1塑料外壳残留率

铅栅中的塑料外壳残留率应≤0.6%:铅膏中的塑料外壳残留率应≤0.6%

6.1.2.2铅膏残留率

6.1.2.3物料含水率

的铅膏含水率应≤13%:铅栅含水率应≤2.5%

6.1.2.4脱硫铅膏含硫率

脱硫铅膏中不溶性硫(以硫元素计)含量应≤0.5%;脱硫铅膏中可溶性硫(以硫元素计)含量 5%。

6.1.2.5预脱硫副产品纯度

6.1.2.6铅总回收率

铅总回收率应≥98%。

所用材料应采用耐酸碱腐蚀性能好的不锈钢或聚内烯等

DB43/T 2527—2022

主体设备要求外表美观,表面平整。碳钢表面应进行防腐处理,并符合JB/T5000.12一2007白

铸件质量应符合JB/T5000.6一2007的要求。

6.2.4.3型材下料件

主体设备制作下料应采用剪板、数控等离子切割、激光切割、水切割、线切割等专用设备,确保下 料质量,并符合JB/T5000.2一2007的要求。

120米烟囱施工方案6.2.4.4切削加工件

切削加工件应符合JB/T5000.9一2007的要求

切削加工件应符合JB/T5000.9一2007的要求

设备装配应符合JB/T5000.10一2007的要求。

表4 废铅蓄电池破碎分选及湿法预处理装备的能源与资源消耗

所有设备应可在上位机实现操控,应设有中央控制室大坝施工组织设计2,各种技术参数及生产现场监控均可在大月 显示,应单人控制上位机即可操作全套设备,应具有手动和自动的切换功能。电气控制部分应 T7251.8和GB/T50052的要求。

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