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GB／T 18737.3-2022 纺织机械与附件 经轴 第3部分：织轴.pdf简介：
GB/T 18737.3-2022《纺织机械与附件 经轴 第3部分：织轴简介》是中国国家标准，由国家标准化管理委员会发布，适用于纺织机械制造和使用过程中织轴的设计、制造、检验和验收。织轴是纺织机械中的一个重要组成部分，主要用于将纱线绕在轴上，供纺织机使用。
该标准详细规定了织轴的尺寸、形状、材料、制造工艺、表面粗糙度、硬度、强度等技术要求，以及检验方法和检验规则。它旨在保证织轴的质量和性能，提高纺织生产的效率和产品质量。
根据该标准，织轴的设计需要考虑其与纺织机的兼容性，轴的刚度和稳定性，以及纱线在轴上的绕展性和张力控制等因素。同时，对于织轴的制造，也要求企业严格遵守相关规范，以确保其在实际使用中的性能和耐用性。
生产企业和检验机构需要按照GB/T 18737.3-2022的要求进行操作，以确保织轴的生产和使用符合国家规定的标准和要求。
GB／T 18737.3-2022 纺织机械与附件 经轴 第3部分：织轴.pdf部分内容预览：
2.55)mm；增加了“注：边盘1的牙宽与轴芯2的槽宽相等，制造企业适配生产”（见表4)； 更改了螺纹类型2，轴芯直径pd2增加为156mm、178mm、6191mm、270mm，更改了轴 芯螺纹大径pd。=（gd2一0.1)mm，更改了边盘螺纹小径pd=（pd2一0.8)mm（见表5）； 提高了边盘允许圆跳动公差，pd≤600mm，T.由0.5mm提高为0.25mm；600mm
GB/T18737《纺织机械与附件经轴》采用ISO8116国际标准，目前拟分为9个部分。 第1部分：词汇。目的在于对经轴的基本词汇及型式分类给出要求。 第2部分：整经轴。目的在于对整经轴的主要尺寸、机械强度、形位公差，以及有轴伸整经轴和 无轴伸整经轴的传动结构和标记提出要求。 第3部分：织轴。目的在于对织轴的型式及主要尺寸、机械强度、螺纹牙型、边盘圆跳动公差、 轴芯径向全跳动公差、其他规范以及标记提出要求。 第4部分：织轴、整经轴和分段整经轴边盘的质量等级。目的在于对边盘分等的原理和实用方 法提出要求。 第5部分：经编机用分段整经轴。目的在于对经编机用分段整经轴的基本术语和标记、分段整 经轴的主要尺寸以及主要元素的形位公差最大值提出要求。 第6部分：织带机和钩编机用经轴。目的在于对织带机和钩编机用经轴的基本术语、主要尺寸 以及形位公差提出要求。 第7部分：条子、粗纱和纱线染色用轴。目的在于对条子、粗纱和纱线染色用的多孔轴的型式 术语和标记、传动结构的主要尺寸提出要求。 第8部分：跳动公差的定义和测量方法。目的在于对带轴头和不带轴头的经轴的形位公差（边 盘端面圆跳动和轴管的全跳动)和测量方法提出要求。 第9部分：织物染色用轴。目的在于对织物染色用轴的型式、术语和主要尺寸、标记提出要求。
GB/T18737《纺织机械与附件经轴》采用ISO8116国际标准，目前拟分为9个部分。 第1部分：词汇。目的在于对经轴的基本词汇及型式分类给出要求。 第2部分：整经轴。目的在于对整经轴的主要尺寸、机械强度、形位公差，以及有轴伸整经轴和 无轴伸整经轴的传动结构和标记提出要求。 第3部分：织轴。目的在于对织轴的型式及主要尺寸、机械强度、螺纹牙型、边盘圆跳动公差、 轴芯径向全跳动公差、其他规范以及标记提出要求。 第4部分：织轴、整经轴和分段整经轴边盘的质量等级。目的在于对边盘分等的原理和实用方 法提出要求。 第5部分：经编机用分段整经轴。目的在于对经编机用分段整经轴的基本术语和标记、分段整 经轴的主要尺寸以及主要元素的形位公差最大值提出要求。 第6部分：织带机和钩编机用经轴。目的在于对织带机和钩编机用经轴的基本术语、主要尺寸 以及形位公差提出要求。 第7部分：条子、粗纱和纱线染色用轴。目的在于对条子、粗纱和纱线染色用的多孔轴的型式、 术语和标记、传动结构的主要尺寸提出要求。 第8部分：跳动公差的定义和测量方法。目的在于对带轴头和不带轴头的经轴的形位公差（边 盘端面圆跳动和轴管的全跳动)和测量方法提出要求。 第9部分：织物染色用轴。目的在于对织物染色用轴的型式、术语和主要尺寸、标记提出要求。
GB/T 18737.3 2022
《预弯预应力组合梁桥技术标准 CJJ/T276-2018》机械与附件经轴第3部分：纟
本文件规定了织轴的型式及主要尺寸、机械强度、螺纹牙型、边盘圆跳动公差、轴芯径向全跳动公 差、其他规范以及标记 本文件适用于织造准备和织造用织轴的生产、检验和销售。
本文件没有需要界定的术语和定义。
型 一带方孔端盖的织
GB/T 18737.3—2022
图3C型一 一用于自动换轴的织轴（适用于C1和C2）
表1A型和B型织轴的主要尺寸
注1：表中的轴芯直径d2不能满足尺寸非常大的轴芯。在这种情况下宜选择与边盘直径d所示尺寸（见表3) 相近的轴和轴芯直径。 注2：轴、轴芯、边盘的直径与轴芯长度之间没有固定的关系。 注3：传动销孔直径d、传动销孔分布圆直径ds与轴芯直径d2进行合理选配。 公差等级和极限偏差按GB/T1800.2。
表2C型 一用于自动换轴的织轴的主要尺寸（适用于C1和C2）
表3A型、B型和C型织轴边盘直径和轴芯直
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织轴边盘的机械强度应符合GB/T18737.4规定的质量等级。织轴边盘的机械强度的检验应根据 其质量等级，试验方法按GB/T18737.4。
螺纹分为两种主要类型，如图4和图5所示。 螺纹尺寸应满足表4和表5中规定的尺寸。
p=3.629 1.6*0 30° 茗 p=3.629 30* 标引序号说明： 一边盘； 轴芯； d2 轴芯直径； d6 轴芯螺纹大径； d 边盘螺纹小径； p 螺距。
边盘圆跳动公差T，应符合表6。 边盘圆跳动公差的测量按GB/T18737.8。
边盘圆跳动公差T，应符合表6。 边盘圆跳动公差的测量按GB/T18737.8.
表6边盘允许圆跳动公差
6 边盘允许圆跳动公差
轴芯径向全跳动公差T，以毫米为单位，由式(1)计算：
式中： 包括端盖的轴芯长度山海关电气化铁路改造施工组织设计.doc，单位为米(m)。 轴芯径向全跳动公差的测量按GB/T18737.8进行。
式中： 包括端盖的轴芯长度，单位为米(m)。 轴芯径向全跳动公差的测量按GB/T18737.8进行。
GB/T 18737.32022
T.=0.25l,/1000
《复合土钉墙基坑支护技术规范+GB50739-2011》.pdfT,=0.25L/1000
宜酌情指明下列详情： a）轴芯、端盖、边盘材料； b）经纱材料性质； C> 1 织轴卷绕区域表面粗糙度（边盘的内侧面和轴芯的外表面)； H) 1. 两端有轴伸的端盖，可替代不同直径的轴使用； e) ）将端盖紧固在轴芯上； ?D 1 轴芯上用来固定经纱的孔（在卷绕高弹性纱线时应特别注意固定经纱的孔会削弱轴芯的 强度)； g）边盘的设计； h）有 在轴芯上紧固边盘； D 边盘之间轴芯的最大和最小长度（“宽度”)； ? 轴芯上的传动销孔； k）刹车盘的制动（织轴使用制动的情况)； D 织机的工作宽度符合FZ/T90034一1992。
宜酌情指明下列详情： a) ）轴芯、端盖、边盘材料； b）经纱材料性质； c> 1编 织轴卷绕区域表面粗糙度（边盘的内侧面和轴芯的外表面)； d ）两端有轴伸的端盖，可替代不同直径的轴使用； e）将端盖紧固在轴芯上； f) 1车 轴芯上用来固定经纱的孔（在卷绕高弹性纱线时应特别注意固定经纱的孔会削弱轴芯的 强度)； g）边盘的设计； h）在轴芯上紧固边盘； i 边盘之间轴芯的最大和最小长度（“宽度”)； D） 1 轴芯上的传动销孔； k）刹车盘的制动（织轴使用制动的情况)； 1) 织机的工作宽度符合FZ/T90034一1992。