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GB／T 42087-2022 液压传动 系统 清洗程序和清洁度检验方法.pdf简介：

GB/T 42087-2022，全称为《液压传动——系统清洗程序和清洁度检验方法》，是中国制定的一部关于液压传动系统清洗和清洁度检测的标准。该标准主要用于规范液压系统在生产和维护过程中进行清洗的过程以及清洁度的评估，以确保系统运行的可靠性和效率。

该标准涵盖了以下几个主要方面：

1. 清洗程序：标准规定了清洗液压系统的具体步骤，包括选择合适的清洗介质、清洗设备的选择、清洗方法（如机械清洗、化学清洗等）、清洗顺序（如先外后内，先大件后小件）等。目的是清除系统内的污染物，如金属碎屑、油泥、水份、尘埃等。

2. 清洁度检验方法：标准提供了一套详细的清洁度检验方法，如目视检查、显微镜检查、磁粉探伤、油液分析等，以确定清洗后系统的清洁度等级，如NAS（National Aerosol Standard）等级。

3. 检测设备和工具：标准对检测设备和工具的精度、使用方法、存储条件等进行了规定，以保证清洁度检验的准确性。

4. 记录和报告：标准要求清洗过程和清洁度检验结果都要有详细的记录，并且应有清晰的报告，以便追溯和审核。

总的来说，GB/T 42087-2022是液压系统维护过程中的一项重要参考标准，有助于提升液压系统的可靠性，延长其使用寿命。

GB／T 42087-2022 液压传动 系统 清洗程序和清洁度检验方法.pdf部分内容预览：

GB/T42087—2022/ISO16431:2012

本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件等同采用ISO16431：2012《液压传动系统清洗程序和系统总成清洁度检验》。 本文件做了下列最小限度的编辑性改动： 为与现有标准协调，将标准名称改为《液压传动系统清洗程序和清洁度检验方法》。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国机械工业联合会提出。 本文件由全国液压气动标准化技术委员会（SAC/TC3)归口。 本文件起草单位：航空工业(新乡)计测科技有限公司、黎明液压有限公司、新乡平原航空技术工程 有限公司、新乡市平菲液压有限公司、北京欧洛普过滤技术开发公司、邢台中伟卓特液压科技有限公司、 天津天河分析仪器有限公司、上海敏泰液压股份有限公司、九江七所精密机电科技有限公司、北京化工 大学。 本文件主要起草人：熊丽媛、杜立鹏、叶萍、魏峰、吕寄中、杨淼、师新华、付艳、赵书敏、徐兴隆、刘勇、 李方俊。

在液压系统中，动力是借助于密闭回路中的受压液体来传递和控制的。 液压系统的初始清洁度会影响其性能和使用寿命。除非清洗，否则由制造和装配带人的污染物能 在系统中循环并造成破坏，为了避免这种破坏，液压系统油液和内表面需经过滤清洗并达到要求的清洁 度。本文件描述了在液压系统装配完成后使用过滤器对其进行清洗的方法，但该方法不能取代在最终 装配前，使用其他更好的能使系统达到并保持目标清洁度的方法

在液压系统中DB32／T 3751-2020 公共建筑能源审计标准，动力是借助于密闭回路中的受压液体来传递和控制的。 液压系统的初始清洁度会影响其性能和使用寿命。除非清洗，否则由制造和装配带人的污染物能 在系统中循环并造成破坏，为了避免这种破坏，液压系统油液和内表面需经过滤清洗并达到要求的清洁 度。本文件描述了在液压系统装配完成后使用过滤器对其进行清洗的方法，但该方法不能取代在最终 装配前，使用其他更好的能使系统达到并保持目标清洁度的方法

液压传动系统 清洗程序和清洁度检验方法

本文件描述的方法适用于： a）液压系统总成油液污染度的检验； b）出厂前液压系统目标清洁度的验证； c）如果需要，将液压系统净化至目标清洁度。 本文件规定的清洗步骤不是用来替代合适的系统清洗程序，系统清洗程序参见ISO23309。液压 系统中使用的零件和元件在装配前宜经过清洗，指导准则参见ISO18413。

ISO5598界定的以及下列术语和定义适用于本文件，

GB/T 42087—2022/ISO16431:2012

警告：从高压管路中取样可能有危险，应提供一种减压方法。 在条件允许的情况下，应按照ISO4021进行取样；对于其他情况，见4.1。充分冲洗取样管路中残 留的颗粒，确保得到具有代表性的液样。 除非无其他可选择的取样点，否则不应在系统油箱中取样

6.1 本章包含的程序应作为最低要求，并且可能无法满足所有系统要求的清洁度，尤其是那些大管名 和管路复杂的系统。对于这些系统，可能需采用更有针对性的清洗程序。

6.8按要求将元件的供油和回油管路短接，实现元件的旁

注：添加或拆除管路或元件、漆加油液或对系统的其他改造都可能增加系统的污染物

注：括号中的数字代表对应的条款号。

液压系统总成清洗和清洁度检验程序流程

6.10通过以下方法之一测定油液污染度：

当液压系统总成出厂时，其油液污染度达到或优于系统供方和买方的一致要求，则该系 验收合格。

液压系统总成清洁度的检验报告至少应包含以下内容： a） 检验日期； b） 被检验系统的标识号码（如序列号）； c) 系统总成出厂时的清洁度； d）取样方法； e）是否有旁通元件； f) 运行条件(油液温度、系统压力、油液类别和黏度及买方要求的其他运行条件)； g）颗粒污染分析，包含分析方法和分析模式（如在线或离线）。 附录A提供了一份检验报告模板。附录B提供了一份完整的检验报告示例。

当完全遵照本文件时L13J7-3 内装修-吊顶，可在试验报告、产品样本和销售文件中作如下说明： “液压系统清洁度检验方法符合GB/T42087—2022《液压传动系统 清洗程序和清洁度 方法》”。

附录A （资料性） 液压系统总成清洁度检验报告模板 液压系统总成清洁度检验报告模板见表A.1。

附录A （资料性） 液压系统总成清洁度检验报告模板 模板见表A.1。

GB／T 34611-2017 硬质聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕预制直埋配电网.pdf液压系统总成清洁度检验报告示例见表B.1。

液压系统总成清洁度检验报告示例见表B.1。

表B.1 液压系统总成清洁度检验报告示例